【正文】 溫、干燥環(huán)境中，請勿與其它有害物質(zhì)混和儲運。6） 包裝件應(yīng)放在密閉、干燥的庫房中，保存溫度應(yīng)低于0℃。是主要由辣椒堿（C18H27NO3）和二氫辣椒堿組成的混合物。第四章 工藝技術(shù)方案第一節(jié) 生產(chǎn)工藝流程一、 工藝技術(shù)方案的對比及選擇1． 辣椒紅素油樹脂幾種生產(chǎn)工藝簡介早在30年前國外已開始研究辣椒紅色素的制取工藝,并不斷地改進和完善這種工藝。 超臨界CO2流體萃取法超臨界CO2流體萃取就是使用高于臨界溫度、臨界壓力的CO2流體作為溶媒的萃取過程。辣椒堿制取的方法有:傳統(tǒng)的溶劑法、吸附柱層析法及超臨界二氧化碳法。 2．3 超臨界二氧化碳法用超臨界流體萃取的方法，以超臨界二氧化碳為溶劑，以乙醇為夾帶劑，采用超臨界技術(shù)從辣椒中直接分離得到80%左右的辣椒堿。 2 粗辣椒堿（1） 膠質(zhì)的去除脫辣液濃縮后，加熱至80℃后維持30分鐘，使膠體和蛋白凝聚。4 高純度辣椒堿（1）結(jié)晶無色辣椒堿油溶液用異丙醚分散，過濾后得到白色無定型辣椒堿粉末。2．主要設(shè)備選型：（1）提取單元 連續(xù)逆流提取設(shè)備2臺 ，日處理干辣椒100噸，月提取30批，年處理批數(shù)300批次（每年按10個月組織生產(chǎn)）。： 控制系統(tǒng)擬選用PLC控制系統(tǒng)。 液位測量儀表采用單法蘭液位測量儀表、雙法蘭液位測量儀表等。生產(chǎn)中所需要的主要溶媒石油醚、乙醇等，由回收車間所回收的溶媒套用而得，再添加少量的新溶媒。***季風(fēng)明顯，春夏季主導(dǎo)風(fēng)向為S和SSE風(fēng)，秋冬季主導(dǎo)風(fēng)向為N和S風(fēng)。第二層含水層是該區(qū)主要的供水層。布置中遵循國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標準，如《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等。配有公用工程部分，包括空調(diào)通風(fēng)，原材料及成品暫存，配電室、辦公、浴室等輔助生產(chǎn)生活區(qū)。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計：1． 工程地質(zhì)情況： 開發(fā)區(qū)地勢平坦，土壤母質(zhì)為第四季河流洪積黃土層，地質(zhì)較好，地耐力為每平方米12噸以上。二、水量：1． 供水量：序號項 目一次上水（米3/小時）備 注1提取車間172精制及包裝車間103質(zhì)檢辦公樓34合計302． 排水量：序號項 目生產(chǎn)排水（米3/小時）生活排水（米3/小時）備 注1提取車間812精制及包裝車間1013質(zhì)檢辦公樓14合計183三、設(shè)計方案：1． 供水：1） 給水系統(tǒng)：本項目所需一次上水直接由自備水源提供。二、10KV開閉所：由園區(qū)110KV變電站提供四路10KV電源進線給10KV開閉所，然后再分別給動力車間10KV/、鍋爐空壓廠房10KV/。第四節(jié) 采暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)1． 通風(fēng)系統(tǒng)：提取車間、精制及包裝車間采用集中式與分散式相結(jié)合的通風(fēng)方式，生產(chǎn)區(qū)采用集中式通排風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求，系統(tǒng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。 非生產(chǎn)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)采用分散式通風(fēng)系統(tǒng)，洗浴間采用軸流式排風(fēng)機，衛(wèi)生間采用軸流式排氣扇進行排風(fēng)換氣。2． 供汽方式： 由于各車間工藝生產(chǎn)用汽壓力不同，所以園區(qū)區(qū)熱力分配站供汽仍按0．6Mpa[表]壓力的過熱蒸汽向各車間供給。2． 工藝用氮氣：氣量10NM3/分鐘。電話機為按鍵式，采用自選通訊方式。綜合庫的建筑面積為150平方米，貯存生產(chǎn)車間的原材料、中間體、包裝材料、輔助材料等。從區(qū)域環(huán)評資料和現(xiàn)狀檢測資料分析，區(qū)域環(huán)境的主要問題是地表水污染較重，呈現(xiàn)較明顯的有機污染型，水中的COD較高。第三節(jié) 擬建項目污染情況及治理措施本項目的污染物主要為廢水、有機廢氣以及生產(chǎn)車間和動力車間的設(shè)備噪聲。集中式排氣系統(tǒng)的排氣量為生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有效容積的8倍/小時。對空壓機、冷凍機單獨設(shè)置，集中控制，操作室采用隔吸音材料，空壓機吸風(fēng)口設(shè)在室外高空取風(fēng)，并安裝消音器，使噪聲控制在85dB之內(nèi)。廠界周圍噪聲降至?xí)冮g65分貝，夜間55分貝以下，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）中Ⅲ類標準。擬建項目綜合廢水為37噸/天，經(jīng)廠區(qū)污水處理站水解酸化+生物接觸氧化工藝處理后，排放濃度COD為268mg/L，BOD5約為30mg/L，NH3N約為30mg/l，pH為69，滿足《污水綜合排放標準》(GB897896)三級標準和開發(fā)區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)的排放要求。有機廢氣的去除效率在95%以上，大大降低了有機溶劑的排放量。項目廢水通過污水管網(wǎng)排至開發(fā)區(qū)污水處理廠。夏季監(jiān)測期二氧化硫日均值未出現(xiàn)超標現(xiàn)象。2． 生產(chǎn)廢氣： 達到GB162971996大氣污染物綜合排放二級標準。在走廊、樓梯口和消火栓旁設(shè)有手動報警器按扭、蜂鳴器等，亦可通過火警電話119告知廠區(qū)消防隊及縣屬消防中隊。3． 儀表用壓縮空氣： ，要求無水、無油、無塵。臺。第五節(jié) 供汽系統(tǒng)一、蒸汽用量及參數(shù)：1． 供汽任務(wù)：1） 供給工藝生產(chǎn)用汽。 生產(chǎn)區(qū)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置兩臺離心式排風(fēng)機，風(fēng)機置于樓頂上。 KV配電設(shè)備變壓器為SC10型干式變壓器，配電柜選用GGD3型固定式開關(guān)柜。2． 排水：本項目排水分三個系統(tǒng)：雨水、清凈廢水排水管；生活污水、生產(chǎn)沖洗水排水管；生產(chǎn)廢水排水管。第二節(jié) 給排水系統(tǒng)一、現(xiàn)狀：1． 供水：園區(qū)地下水資源豐富，水質(zhì)符合生活飲用水標準。3） 地面：除有防腐要求部分做耐酸瓷磚地面外，其余部分均為水磨石或水泥地面。動力車間、綜合庫、成品庫和綜合辦公樓設(shè)計按“防火規(guī)范”丙類建筑考慮。該區(qū)域南北長約220 米，東西寬約210 米。地質(zhì)屬輕亞粘土、亞粘土，地表除個別點砂層裸露外，均覆蓋一層富鈣砂質(zhì)粘土或粘質(zhì)砂土，厚度5－10厘米，有一定厚度包氣帶。二、公用工程負荷表：序號名 稱指 標1電1600KWh/Kg2蒸 汽3上 水4壓縮空氣5冷凍(冷鹽水)200MJ/Kg第六章 廠址的選擇及區(qū)域布置第一節(jié) 建設(shè)地點概況：河北省***市屬溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候。對鹽酸等腐蝕性流體，閥體采用特殊防腐處理。： 大部分現(xiàn)場儀表及控制元件選用國內(nèi)先進產(chǎn)品，部分選用國外產(chǎn)品，要求準確、穩(wěn)定、可靠。年產(chǎn)量1噸，每批10 kg。，國產(chǎn)設(shè)備無明顯缺陷時，盡量采用國產(chǎn)設(shè)備。40%乙醇洗柱至無色。工藝流程為：辣椒 干燥，造粒 溶劑油萃取 負壓蒸發(fā)分離 脫辣 粗辣椒堿油溶液 脫辣脫脂 辣椒堿油溶液。2．2 吸附柱層析法用丙酮、石油醚、95%乙醇提取出辣椒油樹脂，再以乙醚作為結(jié)晶溶劑，得到粗辣椒堿晶體。但超臨界流體萃取技術(shù)目前存在著設(shè)備投資大，萃取釜無法連續(xù)操作，設(shè)備的時空產(chǎn)率比較低以及操作成本高等問題，因而在我國尚未能廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中?！∮腿芊ㄓ腿芊ㄊ怯贸叵鲁室籂畹氖秤糜腿缑拮延?、豆油、菜籽油等浸漬辣椒果皮或干辣椒粉,使辣椒紅素溶解在食用油中,然后通過一定方法從油中提取出辣椒紅素的一種方法。劑型含量劑型包裝材質(zhì)包裝規(guī)格粉狀90％粉狀內(nèi)層單層聚乙烯袋熱封，外層鋁鉑袋抽真空熱封，再根據(jù)客戶要求用紙板桶或鋁桶外包裝1kg/袋 5kg/袋 10kg/袋 25kg/桶4kg/鋁桶顆粒狀5％顆粒狀水溶性包埋5％水溶性包埋非水溶性包埋5％非水溶性包埋油狀15％油狀內(nèi)層雙層聚乙烯袋熱封，外層鋁鉑袋抽真空熱封，再根據(jù)客戶要求用紙板桶或鋁桶外包裝5）根據(jù)客戶要求和訂貨協(xié)議，可以采用其他包裝形式，但要符合企業(yè)標準中的有關(guān)要求。是主要由辣椒堿（C18H27NO3）和二氫辣椒堿組成的混合物。保質(zhì)期：包裝無破損，置于適當儲運條件下保存，保質(zhì)期18個月。PH值對色素色度無影響。同時適應(yīng)國際市場需求，制備不含色素的低含量辣椒堿。同時改善脫辣技術(shù)和色素晶體分離的精制技術(shù),極大提高辣椒深加工產(chǎn)品的技術(shù)含量,增加產(chǎn)品的附加值,提高產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力,同時可提高原料產(chǎn)地廣大農(nóng)民的收入,有助于解決“三農(nóng)”問題,可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)于辣椒深度加工技術(shù)的報告在國內(nèi)已有報道,但是能轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的高純辣椒堿類化合物的制備方法卻較少。6．強化企業(yè)即產(chǎn)品的國際認證工作，為產(chǎn)品進入國際市場拿到盡量多的通行證；加強客戶應(yīng)用服務(wù)，提高客戶忠誠度。因此，從長遠發(fā)展考慮，立足于鞏固發(fā)展國內(nèi)市場的同時，積極向國際市場拓展，提高產(chǎn)品質(zhì)量標準，必將創(chuàng)造出更大的產(chǎn)業(yè)空間，使中國辣椒紅色素不斷做強做大。而國內(nèi)對辣椒堿化合物的應(yīng)用研究相對滯后，但以辣椒堿為原料的外用藥正在投放市場，純品辣椒堿類化合物雖然在國內(nèi)市場還略顯超前，但其前景看好。就目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀來看，亞洲已經(jīng)成為世界辣椒紅色素的最大生產(chǎn)基地，尤其以印度的生產(chǎn)量最大，全印度共有30～32個工廠注冊生產(chǎn)香料油和油樹脂，辣椒紅色素的年生產(chǎn)能力約有2000多噸(以E150色價計)，其次是中國，2002年中國共生產(chǎn)辣椒紅色素350噸(E150)，生產(chǎn)辣椒紅色素的公司有幾十個，多分布于河北、山東等地；歐洲雖然近年辣椒的產(chǎn)量在減少，但辣椒紅色素的生產(chǎn)仍具規(guī)模，其中以西班牙產(chǎn)量最大；南部非洲國家，近年一直在發(fā)展辣椒的深加工，上馬了許多辣椒紅色素的提取項目，其生產(chǎn)能力不斷擴大，已成為僅次于亞洲的辣椒紅色素生產(chǎn)地區(qū)。2002年全國辣椒紅色素需求約60噸。有資料顯示，目前全球辣椒堿年產(chǎn)量只有1200噸左右，國際市場年需5000多噸，市場缺口約4000噸左右；我國辣椒堿年產(chǎn)量僅有200噸左右，市場缺口在300噸以上。在國內(nèi)還未實現(xiàn)該產(chǎn)品在醫(yī)藥領(lǐng)域的大量應(yīng)用，目前僅限于少量低濃度產(chǎn)品應(yīng)用于高檔食品添加劑領(lǐng)域，其余絕大部分產(chǎn)品出口到日本、韓國、美國等地。到上個世紀90年代，國外已經(jīng)全面推廣應(yīng)用辣椒堿系列產(chǎn)品，主要用于外用止痛劑、戒毒鎮(zhèn)痛劑、止癢劑、健胃消食劑、預(yù)防心臟病藥、防治癌癥用藥以及減肥藥等。90年代后期開始低迷調(diào)整、優(yōu)勝劣汰。歸類為天然色素。辣椒作為藥物和調(diào)味品使用已有幾百年的歷史，全世界有近1/4的人口經(jīng)常食用。（3）農(nóng)藥領(lǐng)域在生物農(nóng)藥領(lǐng)域，該產(chǎn)品作為新型綠色農(nóng)藥，具有良好的觸殺、驅(qū)避作用，對作物蟲害防治可達到藥效高、持效長和可降解的特點，是21世紀的新型環(huán)保型生物農(nóng)藥。隨著科研技術(shù)的進步，新的用途不斷開發(fā)，其發(fā)展前景相當廣闊?？傊?，以辣椒堿及其類似物作為對不同類型刺激劑誘導(dǎo)自由基損傷的保護劑，很有希望用于治療。在炎癥發(fā)生前或炎癥高峰期，服用辣椒堿均有效。 辣椒堿類物質(zhì)的名稱、分子式和結(jié)構(gòu)式純凈的辣椒堿為單斜棱柱體或矩形的晶體，熔點為6566℃，沸點為210220℃，稀釋到10萬分之一仍能感覺到辣味?；瘖y品中如口紅、胭脂等的顏色有重要地位，并對人體有直接影響，因此為美化人民的生活，并有利于健康，許多生產(chǎn)廠家都在大力開發(fā)天然化妝品，將天然色素應(yīng)用于化妝品中。辣椒紅素在中性或堿性條件下，對熱較為穩(wěn)定，還原劑對其基本無影響，金屬離子中K=、Na=、Al3=、Zn2=、Ca2=對其無影響，可與這些添加劑一起使用，但應(yīng)避免與Cu2=、Fe2=、Fe3=及有機酸一起使用，辣椒紅素耐光性差，暴露于室外強光下易褪色，據(jù)報道，添加抗氧化劑可大幅提高其光穩(wěn)定性。因此對辣椒進行深加工綜合開發(fā)利用，不僅可以作到物盡其用，而且還能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會效益。第二章、市場需求預(yù)測第一節(jié) 辣椒系列產(chǎn)品情況介紹辣椒是茄科辣椒屬植物，原產(chǎn)于中美洲和南美洲，因其營養(yǎng)豐富，味道鮮美而在世界各地廣泛種植，其產(chǎn)量在茄科蔬菜中僅次于番茄。項目總投資8584萬元，達產(chǎn)后預(yù)計可實現(xiàn)年銷售收入4億元，實現(xiàn)利稅4000萬元左右。粗制辣椒堿高純辣椒堿年份產(chǎn)量（噸）價格（萬元/噸）產(chǎn)量（噸）價格（萬元/噸）2005105040002007100304000***的辣椒新項目實施后，將使***公司的辣椒產(chǎn)品由單一食品添加劑中間體轉(zhuǎn)變食品添加劑、藥物中間體、特殊營養(yǎng)保健品等幾個質(zhì)量層次齊備，油溶性、水溶性規(guī)格包裝豐富齊全的產(chǎn)品系列；由單一食品添加劑原料供應(yīng)商轉(zhuǎn)變?yōu)槭称诽砑觿┰虾褪称?、藥物中間體直接供應(yīng)商。辣椒系列提取物一直是***的優(yōu)勢產(chǎn)品，***在這個產(chǎn)品領(lǐng)域已有比較好的生產(chǎn)經(jīng)驗和市場基礎(chǔ)，對這個產(chǎn)品進行升級可以最充分利用原有的有利資源。結(jié)果非但不能改善自身的經(jīng)營狀況，反而使本地產(chǎn)業(yè)群陷入自相殘殺、惡性競爭的危險境地。色素產(chǎn)業(yè)群及其關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的興起使***這個傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)縣的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化，經(jīng)濟總量占據(jù)全縣經(jīng)濟總量的30%。******公司現(xiàn)為“中國食品添加劑生產(chǎn)應(yīng)用工業(yè)協(xié)會”會員單位。項目建成后，將擁有年加工干辣椒30000噸的生產(chǎn)能力，年產(chǎn)1噸高純辣椒堿、1000噸質(zhì)量可控的辣椒紅素、100噸粗辣椒堿、10噸脫色辣椒堿、1000噸辣椒籽油，相關(guān)制劑產(chǎn)品200噸及其他副產(chǎn)品27000噸的生產(chǎn)能力，成為國內(nèi)首家規(guī)模提供高純辣椒堿的生產(chǎn)商，大幅提高本地色素產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)層次，為向更深、更廣的天然色素制造領(lǐng)域進軍打下堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。預(yù)期可實現(xiàn)年銷售收入4億元，利潤4000萬元，利稅6000余萬元。******公司以自有租用土地種植和訂單監(jiān)控農(nóng)業(yè)等多種方式維持自己的綠色無公害原料種植基地，保證了自己的原材料資源充沛、穩(wěn)定和優(yōu)質(zhì)，并逐步走向規(guī)范化種植（GAP）。全縣在色素生產(chǎn)企業(yè)就業(yè)的農(nóng)村剩余勞動力有2000人，給當?shù)剞r(nóng)民帶來一筆可觀的收入。以下是1995年至2007年***縣天然色素產(chǎn)業(yè)規(guī)模和利潤變動情況統(tǒng)計：年份辣椒紅素產(chǎn)量（噸）利潤（萬元）199510302000100250200510002000200715002500為突破技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新的