【正文】 891011小計135012取同時系數(shù)0．913補(bǔ)償?shù)絚osφ=0．914補(bǔ)償無功負(fù)荷15合計計算視在容量：據(jù)計算視在容量9500KVA1. 設(shè)動力車間10KV/，2X1600KVA= 3200KVA2. 設(shè)鍋爐空壓10KV/，2X3150KVA= 6300KVA 。詳見消防專章。2． 排水：園區(qū)排水設(shè)施完善，排水總管管徑達(dá)1米。結(jié)構(gòu)設(shè)計按八度抗震設(shè)防。3． 本工程維護(hù)結(jié)構(gòu)： 外墻為250厚加氣混凝土砌塊及玻璃棉保溫鋁合金扣板，內(nèi)墻以加氣混凝土砌塊為主，僅廁所、浴室采用粘土磚砌體，防爆墻體為粘土磚加筋結(jié)構(gòu)。2） 內(nèi)墻：采用苯丙內(nèi)墻涂料。3）精制車間：該車間長40米，寬20米，層高7米，共二層。車間內(nèi)設(shè)置防爆墻，泄壓系數(shù)控制在0．05左右。廠區(qū)的綠化率不低于40%，建筑容積率為30%。第三節(jié) 廠區(qū)地址的位置： ***公司在***市***縣高新技術(shù)園區(qū)自有工業(yè)用地70畝，本項目可利用現(xiàn)有土地資源進(jìn)行改建，不再新征土地。下段埋深50－100米，含水層厚度30－40米，主要巖性為礫石、礫卵石細(xì)中砂，*小時。地震基本烈度為八度。年日照2710小時，日照率60％以上。 電、7℃水、冷鹽水、循環(huán)水、壓縮空氣、氮氣、儀表氣源及生產(chǎn)用蒸汽均由配套動力車間及相關(guān)設(shè)施提供。第五章 原輔材料及公用系統(tǒng)的供應(yīng)第一節(jié) 主要原輔材料的供應(yīng)本項目生產(chǎn)所需的主要原料均有穩(wěn)定的來源，完全可保證供應(yīng)。閥體采用不銹鋼材質(zhì)。 溫度測量儀表采用玻璃管溫度計及熱電阻溫度計。系統(tǒng)軟件和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用開放式，為以后控制系統(tǒng)實現(xiàn)先進(jìn)控制和優(yōu)化，及管理實現(xiàn)全廠綜合管理系統(tǒng)打下基礎(chǔ)?？刂葡到y(tǒng)主要有罐溫自動控制， PH值自動控制，過濾操作單元的自動批量控制等，可實現(xiàn)較少的人為操作，并為以后真正實現(xiàn)全過程自控打下良好的基礎(chǔ)。微孔濾膜的規(guī)格型號為：10 m2（9）干燥單元真空干燥設(shè)備，年處理100批。 （4）殘余溶劑的去除將脫色后的辣椒堿濾液減壓蒸餾，除去辣椒堿油樹脂中殘余溶劑，得到合格的無色辣椒堿油溶液。3 脫色辣椒堿（1） 脫色60%的乙醇水溶液脫辣液加入水稀釋至 乙醇濃度達(dá)到40%后，上大孔樹脂吸附，HPLC在線檢測，有辣椒堿漏出后停止吸附。(3) 脫辣辣椒精加入60%的乙醇水溶液，40℃下攪拌30分鐘,共脫辣34次,得到脫辣辣椒紅素油樹脂. (4)溶劑殘留的去除將脫辣后的辣椒紅素油樹脂減壓蒸餾，除去辣椒紅素油樹脂中殘余溶劑，得到合格的辣椒紅素油樹脂。2．4 工藝流程選擇：對于辣椒堿，我們采用有機(jī)溶劑連續(xù)逆流提取法，從干辣椒中萃取辣椒紅素和辣椒堿，然后分別分離純化辣椒紅素和辣椒堿，已經(jīng)順利應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。硅膠柱層析分離辣椒色素屬分配層析法,是根據(jù)色素和辣椒堿的結(jié)構(gòu)差異在硅膠上的固定相和洗脫液中的溶解度不同,因此溶劑的消耗量很大。有機(jī)溶劑萃取法所需設(shè)備簡單、生產(chǎn)成本較低，但存在著產(chǎn)品純度差、有異味、溶劑殘留量高等問題。2 辣椒堿油溶液幾種生產(chǎn)工藝簡介辣椒堿的制取是從紅色尖椒中提取出辣椒堿類化合物，并盡可能將產(chǎn)品精制提純。萃取法制得的色素多為混合色素,方法簡便,成本相對較低,色價高,已成為國內(nèi)外通用的制備工藝。辣椒色素的精制過程中必須除去辣椒堿，辣椒紅色素和辣椒堿在不同溶劑中有不同溶解度,利用兩者的溶解度差異可達(dá)到除辣目的。目前,國內(nèi)外辣椒紅色素的生產(chǎn)方法主要有油溶法、有機(jī)溶劑法和超臨界CO2流體萃取法三種。8）生產(chǎn)規(guī)模粗辣椒堿年生產(chǎn)能力100噸，高純辣椒堿年生產(chǎn)能力1噸，脫色辣椒堿年生產(chǎn)能力10噸。4）根據(jù)客戶需求，我公司推出粉狀、油狀、顆粒狀、水溶性微膠囊包埋、非水溶性微膠囊包埋等一系列產(chǎn)品劑型。密封儲運于避光、低溫、干燥環(huán)境中，請勿與其它有害物質(zhì)混和儲運。2）3）脫色辣椒堿辣椒堿是從天然植物辣椒中經(jīng)物理方法提煉、脫色、精制而成的濃縮型辣味食品調(diào)味料添加劑，辣椒堿含量在1％~20％的辣椒堿油溶液外觀為無色液體。二、 辣椒堿1產(chǎn)品名稱及化學(xué)結(jié)構(gòu)1）名稱：辣椒堿2）結(jié)構(gòu)式：3）分子式：C18H27O3N4）分子量：3052 產(chǎn)品性狀1）粗辣椒堿粗辣椒堿是從天然植物辣椒中經(jīng)物理方法提煉、精制而成的濃縮型辣味食品調(diào)味料添加劑，辣椒堿含量在1％~10％的辣椒堿油溶液外觀為橙紅色液體。劑型含量劑型包裝材質(zhì)包裝規(guī)格粉狀90％粉狀內(nèi)層單層聚乙烯袋熱封，外層鋁鉑袋抽真空熱封，再根據(jù)客戶要求用紙板桶或鋁桶外包裝1kg/袋 5kg/袋 10kg/袋 25kg/桶4kg/鋁桶顆粒狀5％顆粒狀水溶性包埋5％水溶性包埋非水溶性包埋5％非水溶性包埋油狀15％油狀內(nèi)層雙層聚乙烯袋熱封，外層鋁鉑袋抽真空熱封，再根據(jù)客戶要求用紙板桶或鋁桶外包裝5） 根據(jù)客戶要求和訂貨協(xié)議，可以采用其他包裝形式，但要符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。3）幾乎不溶于水，溶于植物油、乙酸乙酯、高濃度乙醇和多種溶劑，耐熱、耐熱、耐光性較好，在200℃油溫中色度基本不變，在室溫下避光放置15個月，色度無明顯變化。生產(chǎn)線包括提取、過濾、柱層析、精制、包裝、回收等10個車間。除原來已經(jīng)生產(chǎn)的低色價辣椒紅色素和低含量辣椒堿（含有紅色素）的產(chǎn)品外，還要針對客戶需求，制備不同色價的辣椒紅素水溶性微囊不同含量的辣椒堿水溶性粉，達(dá)到功能食品穩(wěn)定化儲存的目的，延長產(chǎn)品貨架期。生產(chǎn)中使用的溶媒有石油醚、乙酸乙酯、乙醇等，經(jīng)回收循環(huán)用于生產(chǎn)中。同時該項目的實施，進(jìn)一步開發(fā)精制技術(shù)和乳化技術(shù)及制劑技術(shù),將脂溶性色素轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄陨?，增加了產(chǎn)品的適用度。******公司是一家專業(yè)生產(chǎn)食品級天然色素的現(xiàn)代化新型企業(yè)，公司以中國農(nóng)業(yè)大學(xué)為技術(shù)依托，投資1300萬元引進(jìn)國際先進(jìn)的全套天然色素及超臨界產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備和質(zhì)量監(jiān)控及檢驗設(shè)備；采用科學(xué)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，具有較強(qiáng)的技術(shù)實力和較高的管理水平。辣椒堿類化合物的制備多以辣椒堿為原料,用有機(jī)溶劑抽提濃縮而得到。也是最走俏的產(chǎn)品，世界每年對辣椒紅色素的需求量約8 000 t,國際市場潛力很大。5．強(qiáng)化與國際上知名的大型保健品原料供應(yīng)中間商的合作，借助外力，擴(kuò)大市場份額。第四節(jié) 產(chǎn)品營銷策略1．通過優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，增加產(chǎn)品的市場競爭實力。因此從產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成來看，中國辣椒紅色素具有其獨特性和穩(wěn)定性，這有別于印度、美國、西班牙及南部非洲各國，這也是中國辣椒紅色素產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢所在。從全世界辣椒紅色素生產(chǎn)、運用、發(fā)展的趨向上看，近年來由于發(fā)達(dá)國家辣椒的種植成本過高，辣椒種植已開始向第三世界國家轉(zhuǎn)移，由于辣椒紅色素生產(chǎn)隨原料分布的特點，目前辣椒紅色素也逐步向第三世界國家轉(zhuǎn)移，南部非洲、印度、中國等國家在這個轉(zhuǎn)移過程中開始受益。國外1987年已將辣椒堿用于臨床，到了90年代，已經(jīng)全面推廣應(yīng)用辣椒堿系列產(chǎn)品，如今己發(fā)展成為外用擦劑、內(nèi)服沖劑、注射針劑以及保健產(chǎn)品在內(nèi)的多個品種的系列化開發(fā)格局。目前不能參與國際市場的競爭。辣椒系列產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀辣椒紅色素的生產(chǎn)與辣椒的種植分布具有密切相關(guān)性，許多辣椒集中種植區(qū)都建有辣椒紅色素的提取廠，其目的在于進(jìn)一步提高辣椒的原料附加值，增加經(jīng)濟(jì)收入，創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會。作為辛辣調(diào)味品用途十分廣泛，被添加到各種食品中，在國內(nèi)外具有廣闊的市場前景。韓國每年需求也在120噸以上，歐洲及美國市場容量雖無準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，但近幾年用量也逐步增加。該產(chǎn)品為天然色素，本身是類胡蘿卜素，屬綞維生素A源，是一種營養(yǎng)強(qiáng)化劑，色澤鮮艷，性能穩(wěn)定，F(xiàn)AD/WHO組織將辣椒紅色素列為A類食品色素，使用可以不限量。國內(nèi)國際兩個市場對辣椒堿的需求呈逐年上升趨勢，市場供不應(yīng)求，拉動價格上揚。另外，醫(yī)藥領(lǐng)域作為辣椒堿主要的消費領(lǐng)域已取得實質(zhì)性的進(jìn)展，目前已由深圳正光生物工程有限公司聯(lián)合中國藥科大學(xué)研制開發(fā)出以辣椒堿為原料的藥用軟膏，并成功推向市場。我國辣椒堿的生產(chǎn)應(yīng)用處于剛起步階段。除了在醫(yī)藥領(lǐng)域，辣椒堿在農(nóng)藥領(lǐng)域的發(fā)展也很迅速。之后，、核磁共振等手段詳細(xì)分析其化學(xué)組成后發(fā)現(xiàn)，辣椒中的辛辣成分是由一系列同系物組成。因此，急需對其工藝條件進(jìn)行改善。到90年代，全國色素企業(yè)到處開花急速膨脹。三者之間的互算為:色價E=150相當(dāng)于100000ICU。辣椒紅素的定義為：辣椒紅色素是采用丙酮、酒精、二氯乙烯、異丙醇、甲醇、二氯甲烷或三氯乙烯等溶劑從甜紅椒(C. annum L.)中萃取而得到的油樹脂，可用作食品著色劑，但其溶劑殘留量必須符合食品添加劑規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。美國、英國、加拿大、日本、西班牙、墨西哥以及東南亞國家都廣泛使用辣椒紅色素作為天然食品添加劑。二、產(chǎn)品的發(fā)展歷程 辣椒紅素的發(fā)展歷程辣椒是一種藥食同源的蔬菜，原產(chǎn)南美洲的秘魯和中美洲的墨西哥一帶，約于16世紀(jì)末傳入中國。（6）減肥保健該產(chǎn)品可通過提高脂肪代謝能力，進(jìn)而消耗多余的脂肪，達(dá)到控制體重、減肥健美的目的，目前辣椒堿減肥產(chǎn)品己成為愛美減肥一族的熱門產(chǎn)品。（2）軍事領(lǐng)域該產(chǎn)品具有良好的催淚作用，且無毒副作用，因此在軍事上是制造催淚彈、催淚槍和防衛(wèi)武器的主要原料，在美國、日本、德國以及東南亞等國家都已廣泛應(yīng)用。做成軟膏，對慢性風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、帶狀疤疹后神經(jīng)痛、糖尿病性神經(jīng)痛、三叉神經(jīng)痛有顯著療效，對牛皮癬、禿發(fā)均有很好的治療作用。由于辣椒堿來源于純天然，藥理活性特殊，國外開發(fā)應(yīng)用時間較長，所以其用途廣泛，應(yīng)用涉及醫(yī)藥、飲食保健、生物農(nóng)藥、化工以及軍事等多個領(lǐng)域。（6）對消化系統(tǒng)的作用各種臨床資料表明，食用辣椒對于人體消化性潰瘍具有防治作用。同樣，在與氣體刺激劑接觸前后，辣椒堿短期處理，對自由基誘導(dǎo)的脂質(zhì)過氧化形成呈顯著的抑制作用。辣椒堿對細(xì)菌、酵母菌有較好的抑制作用，尤其對細(xì)菌抑菌效果更為顯著，且辣椒堿的最低抑菌濃度均較低；辣椒堿對霉菌無抑制作用；辣椒堿在不同的PH值范圍內(nèi)均較穩(wěn)定，在中性條件下能更好地發(fā)揮抑菌作用；辣椒堿抑菌活性在高溫下穩(wěn)定，實際應(yīng)用中受限制較少，可廣泛地應(yīng)用于食品工業(yè)。有明顯抑制作用，從而揭示辣椒堿具有抗炎功效。（1）辣椒堿的鎮(zhèn)疼、止癢作用人體和動物內(nèi)服或局部使用辣椒堿都顯示對傷害性熱和化學(xué)品刺激所引起的疼痛和痙癢有明顯失敏作用，這些疼痛或痙癢都同樣是由神經(jīng)遞質(zhì)P2物質(zhì)進(jìn)行傳遞。自然含量中，辣椒堿主要成分是辣椒堿(capsaicine)和二氫辣椒堿(dihydro capsaicine)占90%以上，辣椒堿為鄰甲氧基酚的衍生物，其結(jié)構(gòu)通式如下，主要辣椒堿類物質(zhì)的名稱、。同時，對所有癌癥來說胡蘿卜素及維生素A濃度低者患癌癥的危險性為正常濃度的2倍。（2）在化妝品中的應(yīng)用近年來，化妝品的“天然化”和“保健化”己成熱門，其中也涉及到了色素的應(yīng)用。在這些應(yīng)用中，辣椒紅素不僅對人體無毒副作用，且增加了體內(nèi)的類胡蘿卜素類化合物，有一定的營養(yǎng)價值。常溫下性質(zhì)穩(wěn)定，無毒。辣椒紅素和辣椒玉紅素約占色素總量的4050%，是紅辣椒的主要呈色物質(zhì)。辣椒殘渣經(jīng)加工后，可制作成辣椒粉，辣椒餅干，辣椒果丹皮等以及各種風(fēng)味獨特的休閑食品。辣椒堿是辣椒中的辛辣成分，高純辣椒堿具有許多生理活性，可鎮(zhèn)痛消炎、活血化瘀。七、 項目各方面附件。二、 產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)路線。項目利用自有技術(shù)和華藥新技術(shù)，形成高純辣椒堿1噸（含量95％）、脫色辣椒精10 噸（折10%計算）、辣椒紅色素1000噸（折100000IU計算）的年生產(chǎn)能力（按年生產(chǎn)300天計算），按市場實際需求情況輪流安排生產(chǎn)。新項目實施后，還可增加原料需求，增加就業(yè)人數(shù)，增加上繳稅款，減少三廢排放，社會效益顯著。年設(shè)備生產(chǎn)能力約 1000噸，全部以粗提物形式供應(yīng)市場，產(chǎn)業(yè)層次亟待提升。辣椒紅色素作為天然色素在食品添加劑使用比重越來越大，在化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的應(yīng)用也得到大力開發(fā)。***利用***公司剩余研發(fā)資源，可極大減少自行研發(fā)所消耗的成本，縮短自行研發(fā)所消耗的時間，而***公司也可以將自己的剩余研發(fā)能力變?yōu)橐环N智力產(chǎn)品獲得一定收益。***集團(tuán)旗下的新藥研發(fā)公司是專門的新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)。在外界競爭壓力面前，本地企業(yè)往往采取低水平擴(kuò)大再生產(chǎn)來應(yīng)對，期望以此取得在本地產(chǎn)業(yè)群中的比較優(yōu)勢來改善自己的經(jīng)營狀況。先發(fā)優(yōu)勢使***在較短的時間內(nèi)完成了原始積累，規(guī)模和效益一直在同行中保持較優(yōu)的狀態(tài)。經(jīng)過20年發(fā)展，現(xiàn)在***縣及周邊地區(qū)已形成中國乃至亞洲最大的天然色素產(chǎn)業(yè)群，其中辣椒提取物的產(chǎn)量在世界相關(guān)領(lǐng)域也占有一席之地。2005年8月，公司順利通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司年產(chǎn)辣椒紅色素100噸、葉黃素300噸、姜黃色素360噸及各種副產(chǎn)品2000余噸。實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)增產(chǎn)、農(nóng)民增收，成為農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個重要產(chǎn)業(yè)支柱。自籌資金5484萬元，申請國家支持3100萬元。項目總建筑面積16950平方米；總投資8584萬元，其中固定資產(chǎn)投資6004萬元，鋪底流動資金2580萬元。同時，可帶動辣椒種植面積約70萬畝，使農(nóng)民增收2億元左右。主營以紅辣椒和萬壽菊等天然植物為原料，生產(chǎn)“***”牌系列天然色素：辣椒紅色素，超臨界辣椒紅色素，辣椒精，紅椒素，葉黃素，姜黃色素及相關(guān)副產(chǎn)品辣椒籽、辣椒粕粉和菊花粕粉等。公司擁有規(guī)范的實驗室和化驗室，按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了完整的質(zhì)量控制體系。第二節(jié) 項目提出的背景及投資的必要性******公司所在地——河北******縣自上世紀(jì)90年代起相繼成立了 3 家專業(yè)從事天然色素生產(chǎn)的企業(yè)。******公司是***天然色素產(chǎn)業(yè)群中起步較早的企業(yè)之一?？孔匀毁Y源和人力資源的過度消耗取得微薄利潤的企業(yè)在國家大力倡導(dǎo)“科學(xué)發(fā)展觀”的今天感覺到前所未有的生存壓力。***集團(tuán)是一個擁有50多年發(fā)展歷史的中國最大