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牦牛骨深加工項目可行性研究報告-全文預覽

2025-06-04 06:14 上一頁面

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【正文】 資金無償資助80萬元。已完成投資資金來源及主要用途已完成投資的60萬元是申請單位自籌資金。(4)應用優(yōu)勢:本項目技術應用范圍較廣,不僅適用于本項目轉化中的牦牛骨,而且還適用于豬骨、禽骨及魚骨的綜合加工利用?!捌焚|(zhì)決定價值”,牦牛骨蛋白骨素營養(yǎng)豐富、口感純正、質(zhì)量上乘,隨著消費者對天然食品需求量不斷上升,借著阿壩州“風情特色旅游”的東風,牦牛骨蛋白骨素食品的面市,必然會喚起人們對天然綠色食品的購買熱潮,成為當?shù)匦碌慕?jīng)濟增長點。隨著我國肉類深加工業(yè)的發(fā)展、酶生物工程技術的日趨成熟和消費者對天然食品要求的不斷增加,骨素作為21世紀具有前瞻性的生物工程制品,其潛在市場極大,在全世界崇尚天然食品的今天,發(fā)展前景不可限量。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),預計2006年的銷售額還將超過這一數(shù)字。豐富的營養(yǎng)、天然的香氣及醇厚的口感,賦予了骨素產(chǎn)品“天然、健康、安全”的特點,在世界范圍內(nèi)廣受消費者喜愛和推崇,近年來作為食品基料,在肉制品加工、方便面(調(diào)味包)及速凍食品的加工生產(chǎn)中廣泛應用。骨類食品作為天然食品,被譽為“食品之精華”。項目領導小組:組長:李湧副組長:徐學民成員:許永書、張慶英、趙 宏 、徐玉成 項目技術小組:組長:徐玉成副組長:曹定知成員:楊士明、羅霞、費小凡 、葉利明、 (三)項目產(chǎn)品市場調(diào)查與競爭力預測技術成果轉化后在農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)中的主要用途本項目是通過復合多功能蛋白酶酶解技術從牦牛骨中提取制備牦牛骨蛋白骨素食品,所以本項技術成果轉化后的主要用途有以下方面:(請見附件彩圖)①提高了牦牛骨的附加值。明確總體目標、分解階段目標、分步實施。b)廢渣治理本項目廢渣為生產(chǎn)及廢水處理廢渣,外運作衛(wèi)生填埋,鍋爐房排放的灰渣可用于鋪路或制磚。b)排放標準廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)中二級標準;廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中一級標準;噪聲控制執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB3096—93)中的二級標準;廢塵排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271—2001)中的相關標準。水、電、汽擴建投資約在6萬元人民幣左右。(2)設備的改進、完善,中試穩(wěn)定性試驗,使得加工處理后牦牛骨蛋白溶出率≥90%,牦牛骨蛋白水解度≥60%,牦牛骨蛋白骨素中總蛋白質(zhì)含量≥70%,氨基氮≥%。(三)項目的技術來源、知識產(chǎn)權情況本項目核心技術源于四川省中醫(yī)藥研究院獨家主持、自主開發(fā)的技術成果——《牦牛骨髓蛋白多肽骨素生物轉化提取技術的研究與應用》。改善粗品吸濕性及口感。因此將牦牛骨素提取液噴霧干燥后的粉末與銀耳超微粉充分混合,制粒(將小粉末以藥物顆粒劑制粒工藝制成有一定粒徑的顆粒劑),所得的顆粒劑進行密封袋包裝,在密封包裝袋中,每一粒顆粒是由牦牛骨素粉末與銀耳超微粉混合粘合組成的。牦牛骨髓多肽骨素雖經(jīng)噴霧干燥形成小顆粒,由于其水溶性極強(同時吸濕性也強),在放置過程中很容易形成無定形塊狀物,不利于產(chǎn)品制粒、包裝,影響產(chǎn)品外觀。所以沒有不良副反應,其鹽含量:小于1% 。由于真菌內(nèi)切蛋白酶和真菌外切肽酶的結合效果,使復合蛋白酶比傳統(tǒng)的酶解液有更好的風味和口感,無傳統(tǒng)的酶解液的苦澀味和異味,具有良好的口感。本項目采用高效復合多功能蛋白酶水解牦牛骨不僅能夠提高骨蛋白水解度,定向水解牦牛骨中穩(wěn)定的I型膠原蛋白,使蛋白質(zhì)迅速水解為分子量較小的多肽、小肽及游離氨基酸,而且能使肉類蛋白產(chǎn)生更好的溶解性并提高產(chǎn)率。牦牛骨中最主要的蛋白質(zhì)是膠原蛋白,骨基質(zhì)有機成分中的95%是膠原纖維(骨膠纖維),主要由I型膠原蛋白構成,還有少量V型膠原蛋白。眾所周知,苦味與酸味混合可減輕苦味,因而,也可用谷氨酸或天門冬氨酸掩蔽苦味但產(chǎn)品有點酸澀。但是通過吸附的方式除掉苦味肽時,會引起蛋白質(zhì)和氨基酸的損失,降低營養(yǎng)價值。: 最早用活性炭對酪蛋白水解物進行選擇性分離來脫苦。在蛋白質(zhì)酶水解時會形成苦味肽,這嚴重限制了蛋白質(zhì)水解物的利用。本項目使用真菌蛋白酶為復合微生物分泌的蛋白酶,蛋白酶將蛋白質(zhì)分解,蛋白質(zhì)在一系列肽鏈內(nèi)切酶的作用下生成分子量不等的小肽和氨基酸,蛋白質(zhì)被水解成單個氨基酸是在肽鏈內(nèi)切酶和肽鏈端解酶 的共同作用下完成的,肽鏈內(nèi)切酶即為蛋白酶,作用的特點是從蛋白質(zhì)肽鏈的中間切斷,作用的產(chǎn)物是肽鏈,而肽鏈端解酶作用的底物是肽鏈,從肽鏈的N端或C端作用于肽鍵,其產(chǎn)物是二肽或單個AA。采用具有自主創(chuàng)新的、先進的、高效的生物復合多功能蛋白酶酶解技術處理牦牛骨,與現(xiàn)有的化學水解等工藝比較,復合多功能蛋白酶酶解工藝具有酶活高,水解效率高,條件溫和,所得產(chǎn)品具有營養(yǎng)成份破壞少,風味較好的特點。因此,用生物酶法提取制備牦牛骨蛋白骨素,同時通過添加天然的銀耳超微細粉來改善提取粉的吸濕性,并對其進行矯味,不需添加化學添加劑。如果用酶法,則設備簡單,工藝條件也較溫和,其產(chǎn)物含有豐富的多肽、小肽及游離氨基酸,產(chǎn)品口感遠遠優(yōu)于前者。利用高效生物酶解技術處理肉類副產(chǎn)物,提取高附加值的骨素產(chǎn)品,同時通過天然添加物改善此類產(chǎn)品的吸濕性強、風味較差的現(xiàn)狀,生產(chǎn)“綠色、高品質(zhì)”的現(xiàn)代新型食品基料,以形成肉類加工的循環(huán)經(jīng)濟,提高肉類加工副產(chǎn)物的附加值,是當今世界肉制品深加工業(yè)的發(fā)展趨勢。在本項目中,以具有地域和生態(tài)特色的牦牛加工副產(chǎn)物牦牛骨為原料,采用現(xiàn)代生物酶解工藝制備提取牦牛骨素,其酶解條件溫和,不僅能夠降低鮮骨中營養(yǎng)成份的損失,而且有效避免了化學法中產(chǎn)生的有害副產(chǎn)物,為生產(chǎn)出安全的水解骨蛋白產(chǎn)品提供了更清潔、更環(huán)保的解決措施,并通過天然銀耳超微細粉改善牦牛骨蛋白骨素的吸濕性及風味,為牦牛骨素的規(guī)?;a(chǎn)創(chuàng)造了條件。崔鐵軍(1987)對黑線鱈魚骨架進行水解,研究了無鹽魚蛋白水解物,%,%;王朝旭等人(2001)年進行了酶法水解骨蛋白最佳工藝條件的研究。Fic和Surwka于1987年利用酶制劑從雞骨中制取了一種蛋白濃縮物,1994年又進行了酶水解雞骨蛋白的研究;丹麥從1992年起也已開始用酶處理骨骼生產(chǎn)食用蛋白粉,并探討了將酶生物工程應用于骨蛋白食品中的可行性;將小牛骨骼進行酶水解,確定了最佳水解條件,從而成功進行了酶解回收小牛骨蛋白的研究。經(jīng)過二十多年的快速發(fā)展,鮮骨及其加工制品現(xiàn)在已逐步成為一種獨特的食品源及營養(yǎng)源,廣泛應用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。這一階段計劃落實資金40萬元。這一階段計劃落實資金45萬元。階段目標本轉化項目執(zhí)行期計劃24個月,分四個階段完成:(分為投資指標、進度指標、經(jīng)濟指標)第一階段(2006年6月——2006年8月):這一階段首先完成進行轉化所需的車間廠房及水、電、汽改造工作,改造的同時經(jīng)生產(chǎn)試驗而最后確定牦牛骨蛋白骨素的最佳制作工藝,使牦牛骨蛋白溶出率≥90%,牦牛骨蛋白水解度≥60%,牦牛骨蛋白骨素中總蛋白質(zhì)含量≥70%,氨基氮≥%。開展本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,有利于促進科技成果轉化,加快技術創(chuàng)新,有利于合理開發(fā)和綜合利用優(yōu)勢資源,在加速區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展、解決大量當?shù)剞r(nóng)牧民就業(yè)、增收、繁榮藏區(qū)經(jīng)濟、鞏固藏區(qū)社會穩(wěn)定等方面起到重要作用。目前,全國牦牛存欄1362萬頭,(),加上周邊輻射地區(qū)存欄牦牛660萬頭,約占全國牦??偭康?1%和48%,在四川乃至全國牦牛產(chǎn)品中都占有重要地位。(4)產(chǎn)品的執(zhí)行標準目前國內(nèi)未見工業(yè)化酶法生產(chǎn)蛋白骨素的報道,迄今為止尚無國家或行業(yè)標準。項目完成時,技術成果進行工業(yè)化生產(chǎn)所需的技術條件和技術參數(shù)已成熟并可付諸實施。在全世界崇尚天然的今天,發(fā)展前景不可限量。因此,本項目工藝技術符合綠色產(chǎn)業(yè)的要求,實現(xiàn)了牦牛骨蛋白骨素的清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟,在國內(nèi)相關領域具有一定的領先性和創(chuàng)新性。在本項目中,首次將具有自主創(chuàng)新的、先進的、高效的胰肽鏈內(nèi)切酶和真菌外切肽酶復合后應用于牦牛骨生物轉化制取牦牛骨蛋白骨素,同時添加銀耳超微細粉改善產(chǎn)品吸濕性及對產(chǎn)品進行矯味,不添加化學添加劑,減少了資源浪費,減輕了環(huán)境的壓力,在屬國內(nèi)首創(chuàng)。牦牛骨深加工項目可行性研究報告牦牛骨深加工項目可行性研究報告 一、總 論(一)申請項目概述本項目是關于牦牛骨蛋白骨素生物轉化提取技術的開發(fā)。經(jīng)查新,目前國內(nèi)關于采用以復合蛋白酶酶解牦牛骨的生物轉化提取技術報道較少。在酶解催化過程中,廢水、廢渣都變成了肥料、植物生長素等。隨著我國肉類深加工業(yè)的發(fā)展、酶生物工程技術的日趨成熟和消費者對天然食品要求的不斷增加,骨素作為21世紀具有前瞻性的新型天然食品,其潛在市場極大。(這句建議放到后面“存在的主要問題和近期發(fā)展趨勢”中,此處不妥)本項目計劃總投資260萬元,前期已投資60萬元,需新增加的投資額為200萬元,申請80萬本單位自籌新增投資100萬元,阿壩州配套資金20萬元。(建議保持原有敘述,是講項目申請以前的成果熟化程度,而不是講申請以后)(3)具體將達到以下主要技術與性能指標①中試規(guī)模(刪)生產(chǎn)牦牛骨蛋白骨素100t/a;②牦牛骨蛋白溶出率≥90%,牦牛骨蛋白水解度≥60%,牦牛骨蛋白骨素中總蛋白質(zhì)含量≥70%,氨基氮≥%。稅前財務內(nèi)部收益率:% 稅后靜態(tài)投資回收期:財務凈現(xiàn)值(i=10%):投資利潤率:%投資利稅率:47%②社會效益牦牛是我國的特有物種,四川省阿壩州是我國重點牧區(qū)之一的川西北牧區(qū)的重要組成部分,是四川省發(fā)展草食牲畜的主要基地之一。本項工藝的研發(fā)成功和產(chǎn)業(yè)化推廣將有助于以畜牧產(chǎn)品為主要原料,研制開發(fā)具有創(chuàng)新性的食品、藥品和生物制品,提高傳統(tǒng)畜牧產(chǎn)品的現(xiàn)代科技含量和市場競爭能力,使其成為新的經(jīng)濟增長點,推動畜牧現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)的建設;能夠促進青藏高原乃至全國畜牧業(yè)的全面提升,增加畜牧產(chǎn)品的科技含量,提高畜牧產(chǎn)品的附加值,增加畜牧業(yè)產(chǎn)值,為畜牧業(yè)的可持續(xù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供堅實的理論基礎;同時還能在食品、生物制品、藥物開發(fā)等方面產(chǎn)生積極影響。此外,由于本項目從綠色、健康的理念出發(fā),不添加任何化學試劑及防腐劑,避免了長期以來骨素生產(chǎn)普遍采用的酸堿工藝造成的環(huán)境污染,對環(huán)境友好,生態(tài)效益明顯。第二階段(2007年1月——2007年3月):生產(chǎn)設備的配套選型和確定設備生產(chǎn)廠家,完成生產(chǎn)工藝流程設計。第四階段 (2007年6月——2008年6月):合格的牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品投放市場,生產(chǎn)出牦牛骨蛋白骨素100t。20世紀70年代,食用鮮骨泥產(chǎn)品最先由肉制品發(fā)達的丹麥和瑞典研制生產(chǎn),這一研究成果很快就被推廣到日本、美國和英國,尤其以日本推廣最快最廣。在20世紀60年代之前關于食用蛋白酶法水解的報道極少,直到70年代才出現(xiàn)了大量有關酶法水解食用蛋白質(zhì)的報道,并同時作為一門相對獨立的研究領域建立起來。酶解加工骨蛋白的報道不多,且多針對魚骨進行研究。幅員遼闊的青藏高原地區(qū)是我國主要的畜牧生產(chǎn)基地,牦牛資源豐富,牦牛加工業(yè)在當?shù)亟?jīng)濟結構中占有相當重要的地位。通過中試驗證可以確定開發(fā)規(guī)模及在該規(guī)模下的工藝參數(shù),(不寫中試,直接講規(guī)?;囼炤^好)通過本項目的轉化,可解決這一難題。生產(chǎn)骨素,若用固相合成法、液相合成法、酸解、堿解、電解、氫解、微生物發(fā)酵法生產(chǎn),需要龐大的設備和高溫、高壓、高腐蝕性的工藝操作,獲得的產(chǎn)品仍處于大分子狀態(tài),且分子量不均,不能直接食用。在酶解催化過程中,廢水、廢渣都變成了肥料、植物生長素等。(1)本項目制品與國內(nèi)外相關制品理化指標的比較如下(見表2—1)本項目制品與國內(nèi)外相關制品理化指標的比較(為何沒有本產(chǎn)品的指標)表2—1研究單位產(chǎn)品名稱總固形物(%)水份含量(%)總蛋白質(zhì)含量(%)氨基氮(%)雙匯集團豬骨味素(粉狀)881270金鑼公司豬骨蛋白多肽骨素(液態(tài))505038日本增幸株式會社雞骨泥376385(2)本項目技術實施前后主要技術經(jīng)濟指標對比如下:項目實施前后的主要技術經(jīng)濟指標對比表表2—2 內(nèi) 容項 目 實 施 前項 目 實 施 后牦牛骨蛋白的溶出率(%)≥80≥90牦牛骨蛋白水解度(%)≥50≥60牦牛蛋白骨素總蛋白質(zhì)含量(%)≥60≥70游離氨基酸含量(%)≥≥可溶性固形物(%)≥80≥90外觀黃色粉末狀淺黃色粉末狀累計工業(yè)總產(chǎn)值(萬元)60550累計工業(yè)增加值(萬元)30200累計產(chǎn)品銷售額(萬元)60550累計凈利潤(萬元)6累計繳稅總額(萬元)2(二)、項目的技術創(chuàng)新點論述本項目技術主要有以下創(chuàng)新點: 本項目首次在國內(nèi)外將復合真菌內(nèi)切蛋白酶和真菌外切肽酶應用于骨的生物轉化提取中。(2)、由微生物分泌的蛋白酶因菌種不同而異,例如枯草桿菌分泌明膠酶和酪蛋白酶,可以水解明膠/膠元蛋和白酪蛋白;費氏鏈酶菌分泌角蛋白酶,可以水解動物的毛、角
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