鋼筋結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范方案(編輯修改稿)
2025-06-02 01:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制層間溫度。當(dāng)工作地點溫度在0℃以下時，應(yīng)進行工藝試驗，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 。 、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。 。 I主控項目 、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。 。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。 、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。 、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。表 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ檢驗等級 B級B級 探傷比例 100％ 20％內(nèi)部缺陷射線探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 AB級 AB級探傷比例 100％ 20％ 注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，
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