鋼筋結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范方案(更新版)
【正文】 ，總抽查處不應(yīng)少于5處。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 。 、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。 ，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。方可施焊。 ，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。在潮濕的地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。 檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 Ⅱ一般項(xiàng)目 ，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。 檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 ：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。 ，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 操作工藝 ： 作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查。 ：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。 ，弧長(zhǎng)一般為2～3mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700～800，防止鐵水下墜。 。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表。焊腳尺寸 、焊瘤等缺陷。 檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 ，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。 ，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 ，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。并應(yīng)有
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