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鋼筋結構焊接規(guī)范方案(完整版)

2025-06-11 01:36上一頁面

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【正文】 2052001 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323 《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/ 《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/ 《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 :電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。 ,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內,隨用隨取。;當焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。焊條應與垂直面形成600~800角,使角弧略向上,吹向熔池中心。: ℃條件下進行電弧焊時,除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外,應調整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。 I主控項目 、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。 、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。表 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級 焊縫質量等級 一級 二級內部缺陷超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ檢驗等級 B級B級 探傷比例 100% 20%內部缺陷射線探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 AB級 AB級探傷比例 100% 20% 注:探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。 檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%,且不應少于3件;被抽查構件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應少于10處。 檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%,且不應少于3件;被抽查構件中,每種焊縫按數(shù)量各抽查5%
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