鋼筋焊接專項(xiàng)施工方案w(編輯修改稿)
2025-06-10 23:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位置優(yōu)越，交通便利。建筑面積：㎡，其中1㎡，2㎡，㎡，㎡，㎡，㎡，㎡。1廠房建筑層數(shù)：3層。本工程鋼筋的連接將有機(jī)械連接和焊接，機(jī)械連接主要是直螺紋連接；焊接包括電渣壓力焊、單面搭接焊。豎向鋼筋直徑≥20mm采用機(jī)械連接—直螺紋連接；16mm≤鋼筋直徑≦18mm為電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭。框架梁、板的負(fù)筋以及通長縱向鋼筋接長，鋼筋直徑≥16mm采用機(jī)械連接，其余采用綁扎接頭。二、編制依據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 503—2013）； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2015）；《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（JGJ/T27—2014）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107 2016)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802016）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》2009年版 三、鋼筋的機(jī)械連接、直螺紋連接：滾軋直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型連接方式，它可適用于大直徑鋼筋的連接，鋼筋端頭采用切割機(jī)切頭切平，滾軋直螺紋加保護(hù)套，鋼筋絲頭連接采用套筒連接，連接方便、可靠，可提高施工進(jìn)度，已被建筑業(yè)廣泛采用。 （1）加工工藝：鋼筋端部切割平整—鋼筋螺紋頭加工—打磨螺紋頭—檢驗(yàn)螺紋頭—鋼筋絲頭保護(hù)（2）滾軋直螺紋鋼筋接頭技術(shù)是用專用滾軋螺紋設(shè)備在施工現(xiàn)場將鋼筋端頭部位一次性直接快速滾軋出直螺紋。（3）滾軋直螺紋工藝流程：A、鋼筋下料：鋼筋端頭必須平直，不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如有必須切掉,打磨平整。B、鋼筋絲頭加工：在專用滾軋直螺紋設(shè)備上按設(shè)計(jì)的螺距、進(jìn)刀長度等參數(shù)滾軋后鋼筋與直螺紋套筒擰緊。C、鋼筋連接：用機(jī)械扳手將鋼筋與直螺紋套筒擰緊。（4）滾軋直螺紋試件：A、工藝檢驗(yàn)（檢驗(yàn)現(xiàn)場鋼筋與套筒型號(hào)規(guī)格是否匹配）：設(shè)備進(jìn)場后，對每一種規(guī)格的鋼筋接頭分別做一組試件，做單向拉伸試驗(yàn)，要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。B、現(xiàn)場檢驗(yàn)（見證取樣）：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同形式同規(guī)格的接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。C、對每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，作單向拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)指標(biāo)評(píng)定。D、當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度的要求時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。E、如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件不合格，則該驗(yàn)收批判為不合格。F、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均二次抽樣合格時(shí)，每驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。（5）滾軋絲頭質(zhì)量控制A、外觀及外形質(zhì)量鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，在規(guī)定的螺紋有效長度內(nèi)，螺紋大徑低于
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