鋼筋結構焊接規(guī)范方案-免費閱讀
【正文】 ，或進行覆蓋、必須在易燃易燃氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后。所有地線接頭必須連接牢固。連接牢固，更換焊條應戴手套。 ：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 檢驗方法:觀察檢查。 。 檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。 、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4(、b、c)；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖)，且不應大于10mm。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。風力超過4級，應采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。 ：當焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。 ：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。 ：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 ，做焊接工藝技術交底。施工準備 ：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 ，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。 ：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75176。 。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為700～900。 、低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。 、三級焊縫外觀質量標準應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。 檢驗方法:觀察檢查。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。 。嚴禁向容器內輸入氧氣。 ，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1