【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布，以減少對(duì)波紋管接口的沖擊，以便鋼絞線順利通過孔道。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。 在混凝土澆注過程中，要設(shè)專人在兩端將鋼束來回拉動(dòng)，防止波紋管漏漿堵塞孔道，增大摩阻。（五） 準(zhǔn)備工作:張拉預(yù)應(yīng)力要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%且齡期不小于7天以后進(jìn)行。張拉前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校核，施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的曲線關(guān)系，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，校驗(yàn)時(shí)將千斤頂及其配套的油泵、油壓表一起配套進(jìn)行，使用過程中在以下情況下要重新標(biāo)定： 千斤頂使用時(shí)間超過6個(gè)月或使用次數(shù)超過200次； 千斤頂嚴(yán)重漏油、重要部件受損檢修后； 張拉過程中鋼絞線伸長(zhǎng)量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏小情況； 其它在使用過程中出現(xiàn)的不正常現(xiàn)象發(fā)生時(shí)；預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)采用雙控，即以控制拉力為主，以鋼束實(shí)際伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)誤差不得超過177。6%，否則應(yīng)停止張拉分析原因。計(jì)算應(yīng)力取扣除孔道摩阻損失的平均應(yīng)力，兩端張拉時(shí)，應(yīng)取梁中斷面與張拉端的平均應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式如下：兩端張拉時(shí)鋼束伸長(zhǎng)值計(jì)算△L=（PpL）/（ApEp）Pp ——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)，取張拉端拉力與跨中（兩端張拉）或固定端（一端張拉）扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值，即：L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）AP————預(yù)應(yīng)力筋的截面積（mm2）EP————預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測(cè)彈性模量（取實(shí)際檢測(cè)值Mpa）。Pp＝P（1－e(kx+μθ)）／（kx＋μθ）P――預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）x――從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）θ――從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）k――孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)μ――預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)系數(shù)k及μ值表孔道成型方式kμ（鋼絞線）預(yù)埋金屬螺旋管道～采用值～張拉施工前應(yīng)進(jìn)行孔道摩阻檢測(cè)，孔道摩阻小于設(shè)計(jì)值時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，當(dāng)孔道摩阻大于設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)制定處理方法，再進(jìn)行張拉。引伸量的修正公式：△′=（EA/E′A′）△式中：E′、A′為實(shí)測(cè)鋼絞線彈性模量及面積 E、A為計(jì)算采用的鋼絞線彈性模量及面積 E=*105MPa A=140mm2 △為計(jì)算得到的引伸量值 △′為修正后的引伸量值實(shí)測(cè)引伸量δ=P（δ2δ1）/（PP0）當(dāng)6%≤（δ△′）/△′≤6%，方可滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)查明原因，并予以解決。（六） 錨具，千斤頂?shù)陌惭b安裝順序：完成張拉機(jī)具的檢驗(yàn)工作224。安裝工作錨板224。 安裝工作錨夾具224。安裝限位板224。安裝千斤頂224。安裝工具錨224。安裝工具錨夾片。安裝技術(shù)要求：⑴鋼束外伸部分要保持干凈，不得有油污、泥沙等雜物，施工人員不得隨意踩踏。⑵錨環(huán)及夾片使用前要用煤油或柴油清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物。⑶工作錨必須準(zhǔn)確放在錨墊板定位槽內(nèi)，并與孔道對(duì)中。⑷工作錨各孔中裝入夾片，用膠圈套好，可用長(zhǎng)約30厘米的鐵管穿入鋼鉸線向前輕頂，將夾片頂齊，注意不可用力過猛，夾片間隙要均勻，可用改錐認(rèn)真調(diào)整。每個(gè)孔中必須有規(guī)定的夾片數(shù)量，不得有缺少現(xiàn)象。⑸夾片安裝完后，其外露長(zhǎng)度一般為45mm，并均勻一致，若外露太多，要對(duì)所用夾具及錨環(huán)孔尺寸及錐度進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有不合格者則要進(jìn)行更換。⑹安裝千斤頂時(shí)不要推拉油管及接頭，油管要順直，不得扭結(jié)成團(tuán)。⑺工具錨安裝前，應(yīng)將千斤頂活塞伸出35cm，鋼束穿入工具錨時(shí)，位置要與工作錨鋼束位置一一對(duì)應(yīng)，不得交叉扭結(jié)。⑻為了能使工具錨順利退下，應(yīng)在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中涂潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑采用石臘。采用石臘時(shí)，將其熔化，涂在夾片上。⑼工具錨的夾片要與工作錨的夾片分開放置，工具錨夾片的重復(fù)使用次數(shù)不得超過10次，若發(fā)現(xiàn)夾片破損，應(yīng)及時(shí)更換以防張拉中滑絲、飛片。（七） 張拉及錨固根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％時(shí)可以進(jìn)行張拉，依次對(duì)稱張拉各鋼束，先張拉一半的中橫梁預(yù)應(yīng)力筋，再?gòu)埨v向預(yù)應(yīng)力筋，最后張拉剩余的另一半中橫梁預(yù)應(yīng)力筋。張拉前鋼束要進(jìn)行摩阻試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果告知設(shè)計(jì)，如與計(jì)算不符，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)值調(diào)整張拉應(yīng)力。千斤頂?shù)倪x用：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的張拉力以及預(yù)應(yīng)力錨具廠家提供的錨具與張拉用千斤頂?shù)年P(guān)系，決定使用250噸千斤頂。油泵的選用：根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨具廠家提供的數(shù)據(jù)決定使用ZB4500油泵和YBZ263油泵。油表的選用：根據(jù)預(yù)應(yīng)力機(jī)具使用的規(guī)定，直徑150mm的油表。油表讀數(shù)：利用回歸方程計(jì)算油表讀數(shù)。在張拉前，應(yīng)進(jìn)行孔道摩阻檢測(cè)，若實(shí)測(cè)值小于理論值，則為合格。若實(shí)測(cè)值大于理論值則應(yīng)與設(shè)計(jì)人商定解決辦法。張拉程序如下：初張拉P0（總張拉噸位的10～15%）→持荷3分鐘（量測(cè)引伸量δ1）→張拉到總張拉噸位P→持荷3分鐘量（測(cè)引伸量δ2）→回油（量測(cè)引伸量δ3 ）⑴張拉順序按設(shè)計(jì)給定順序先兩端對(duì)稱張拉橫向預(yù)應(yīng)力鋼束NN2各一半。⑵兩端對(duì)稱張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束NNNN4后，再對(duì)稱張拉橫向預(yù)應(yīng)力鋼束NN2另一半。⑶兩端對(duì)稱張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，千萬不能操之過急，給油不要忽快忽慢，防止發(fā)生事故。⑷張拉時(shí)梁的兩端要隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，保持兩端張拉同步，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)停機(jī)檢查，但最后的油表讀數(shù)應(yīng)按千斤頂檢定值為準(zhǔn)。⑸張拉要有專人記錄，專人測(cè)量伸長(zhǎng)值，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值與理論值進(jìn)行比較，以便與檢定曲線相比較，對(duì)張拉應(yīng)力進(jìn)行校核，防止由于壓力表出故障造成拉力不足等現(xiàn)象。⑹張拉至設(shè)計(jì)油壓值后，按張拉程序持荷2min測(cè)量伸長(zhǎng)值，即可將張拉油壓緩慢降至零，活塞回程夾片自動(dòng)跟進(jìn)錨固。⑺張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼鉸線的刻痕是否平齊，若不平齊說明有滑束現(xiàn)象，如遇有這種情況要對(duì)滑束進(jìn)行補(bǔ)拉，使其達(dá)到控制應(yīng)力，每束鋼束中斷絲滑絲數(shù)不得超過1根鋼絲，每截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。⑻對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須卸錨時(shí)，可使用卸錨器對(duì)已錨固的鋼束進(jìn)行卸錨，卸錨時(shí)千斤頂應(yīng)預(yù)先伸出35cm，留有余量以便卸錨。實(shí)際伸長(zhǎng)值測(cè)量方法如下：⑴安裝千斤頂前，量測(cè)張拉端的夾片外露量ΔL0(mm)。⑵張拉到初應(yīng)力δ0 （一般取控制應(yīng)力的10%~15%為宜），再開始張拉和