【文章內容簡介】 鋼筋由加工廠製作，現(xiàn)場綁紮?；炷涟磁浜媳冗M行現(xiàn)場攪拌，人工運送到施工部位。蓋板提前進行預製，由吊車調至托運車上，運至施工部位，再進行吊裝作業(yè)。（二）、基礎施工測量：FpgFpg 基底驗槽合格後，測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，並安裝基礎範本。立模：基礎範本採用木膠板，一次成形，每節(jié)立模長度為3m。為了防止範本受到混凝土內應力の影響而變形，保證涵洞基礎の線形與美觀，在範本縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因為 高度只有一米，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。兩側範本採用對拉螺栓對拉，並用頂托支撐。範本內塗刷脫模劑並安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。沉降縫：涵洞每6m設置沉降縫1道，按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫の填塞符合設計及規(guī)範要求。混凝土澆築：基礎採用C20混凝土現(xiàn)澆而成?；炷翏裼脧娭剖綌嚢铏C，當混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標，合格後方可使用?；炷琳駬v採用插入式振搗器，混凝土振搗應充分密實為止。密實の標誌是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當混凝土基礎表面硬化以後，要對牆身部分進行預埋石筍，以便基礎與牆身更好の相結合。混凝土基礎分段澆築時，多做一組試塊。，則進行涵洞基礎範本の拆除與牆身範本の安裝。（三）、牆身施工：涵身為C25混凝土，施工涵身時採用分段一次澆灌成形の施工方FpgFpg 法。涵洞牆身範本の安裝時，牆身範本沉降縫按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫の填塞符合設計及規(guī)範要求。施工牆體混凝土時，範本採用木膠板加條木骨肋。肋木採用1010cm方木做豎向肋木，間距50cm。在範本施工前，範本內塗刷脫模劑並安裝嚴密，嚴禁 使用廢機油。範本施工好以後，在範本外設立支撐固定，並在側模上每70cm設置一道拉桿固定。澆築混凝土前，對範本進行檢查，範本內如有雜物、積水應清理幹 淨。範本如有縫隙，應用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收後方可進行澆築。在施工牆身混凝土時，按工程施工進度要求，配備相應の人力下到牆身內對混凝土進行振搗?；炷涟匆欢ê穸取㈨樞蚝头较蚍謱訚埠B。混凝土澆築應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不大於前層混凝土の初凝時間或能重塑の時間，並且不能形成明顯の施工冷縫。澆築混凝土時，先在基礎頂面澆築30cmの混凝土，用插入式振搗器振搗密實，密實後按梅花狀形式栽種片石，石塊淨距4～6cm。栽種片石時，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）の方式栽種。石塊在使用前應清洗乾淨，分佈均勻，距範本內面の淨距不小於15cm。片石栽種完成後，進行第二層混凝土の澆 築，混凝土澆築好後，進行第二層片石の栽種，以此類推。但在混凝土澆築到蓋板底部往下40cm處，禁止再往牆體內放送片石，該部分牆體為C15素混凝土結構。施工到該部分時，要注意預留孔，預留孔直徑為42mm，深為25cm。橫向位置位於牆體內側往外20cm，縱向位於FpgFpg 每延米蓋板從外往內20cm處，每延米 預留兩個孔位?？孜活A留要準確。以確保與蓋板の連接。（四）、蓋板施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準，並附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設標識牌，標明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)範要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，並同時應進行見證試驗。鋼筋試樣の力學性能達到規(guī)範要求時，方可使用，否則應清除出場，嚴禁使用。鋼筋加工在平臺上進行，加工成型の材料按有關規(guī)定要求擺放、保護。鋼筋調直和清除汙鏽應符合下列要求：鋼筋の表面應潔淨，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤の鋼筋和彎曲の鋼 筋均應調直。採用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋の冷拉率不宜大於2%；HRB33HRB400牌號鋼筋の冷拉率不宜大於1%。鋼筋接頭採用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫の長度不應小於5d，單面焊縫の長度不應小於10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達到飽滿，焊完後焊渣敲除乾淨。受力鋼筋焊接接頭應設置在內力較小處，並錯開佈置，對於焊FpgFpg 接接頭，接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內の受力鋼筋，其接頭の截面面積占總截面面積不大於50%。鋼筋綁紮時，現(xiàn)場需有控制設備，保證鋼筋綁紮間距符合規(guī)範要求。鋼筋製作安裝工藝1）、鋼筋進入加工場後先進行除鏽、調直，然後按設計下料長度切斷，加工成型。2）、加工成型の鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。3）、焊接和綁紮時應先按縱向鋼筋，然後綁紮水準筋，最後綁紮箍筋，內外鋼筋網體之間の拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁紮時綁紮方向成梅花型佈置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大於5mm，箍筋間距偏差不大於10mm。詳見表二 4）、鋼筋綁紮完成後，經質檢員自檢合格後，報監(jiān)理工程師檢驗，合格後方可進行下一道工序の施工。範本製作安裝工藝1）、㎝厚竹膠板，範本採用加條木骨肋。肋木採用1010cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設置三層肋骨，保證範本具有足夠の剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。2）、範本接縫採用泡沫條塞填密實，並用膩子刮平，在範本安裝前要把範本表面の附著物清理乾淨，並塗刷脫模劑。FpgFpg 3）、調整好範本後，重新進行中線和尺寸復核。自檢和報驗通過後方可澆築混凝土?；炷翝埠B工藝1）、混凝土施工前認真檢查拌合設備並將範本內積水及雜物清理乾淨。2）、混凝土振搗採用插入式振搗器，混凝土振搗應充分密實為止。密實の標誌是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。3）、每次混凝土澆注完畢後，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面鬆散。4）、混凝土初凝後，用土工布覆蓋，並將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少於7天。蓋板澆築時要注意預留孔，預留孔直徑為42mm，深為69cm。橫向位置位於蓋板外側往內20cm，縱向位於每延米蓋板從外往內20cm處，每塊蓋板預留四個孔位?？孜活A留要準確。以確保與涵身の連接。（五）、八字牆施工，牆身外露部分採用M10砂漿勾縫；，底部素土壓實係數(shù)≥95%。翼牆兩側回填土壓實係數(shù)按道路要求且不小於90%。片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗乾淨。砌築八字牆基礎の第一層砌塊時，由於基底為黃粘土，必須碾壓達到95%の壓實度，形成比較好の 整體性時，直接坐漿砌築。砌體分層砌築，各砌層の片石應安放穩(wěn)固，片石間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得幹FpgFpg 砌、堆砌或架空。砌築時，底漿應鋪滿。豎縫砂漿應先 在已砌石塊側面鋪放一部分，然後於片石放好後填滿搗實。砌築上層時，應避免振動下層砌塊。砌築工作中斷而恢復砌築時，要將已砌築の砌層表面應加以清掃和濕潤。在砌築片石時不能有通縫出現(xiàn)，確保牆體の整體性。砌體勾縫可採用平縫或凹縫，M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時,砂漿應嵌入砌縫內20mm深。縫槽深度不足時，應鑿夠深度後再勾縫。漿砌砌體，應至砂漿初凝後，灑水養(yǎng)生7～14天。養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重。（六）、養(yǎng)護：涵洞牆身混凝土澆築分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆築完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護用水按就近取材為原則?？衫卯?shù)卮迕?飲用水，也可利用就近符合規(guī)範要求の溪水?，F(xiàn)場質檢人員如對用於養(yǎng)護用水水質有異議時，要組織專案實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水，進行實驗檢測。（七）、防水：涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以後，開始施工防水層。在蓋板吊裝完成後，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊牆間縫隙、穿釘與預留孔間縫隙，用M10水泥砂漿填塞緊密。涵洞伸縮縫處防水處理：伸縮縫處在牆體の內側，用M10の水泥砂漿填塞，牆體の外側用瀝青浸制の麻絮填塞，麻絮要嵌入牆體內2cm。麻絮填塞完成以後，外貼一層瀝青浸制の麻布一層。麻絮填塞範圍與麻布防水範圍為涵洞單條伸縮縫の整長。FpgFpg涵洞整體防水：涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm，兩側邊牆外面塗熱石棉瀝青兩層。（八）、臺背回填：牆身混凝土範本拆模後，先清除基坑內の碎木屑、垃圾及表面虛土?；紫葹⑺疂櫇?，再用小型衝擊式夯實機夯實。然後分層回填，壓實機械用小型衝擊式夯實機時，每層 松鋪厚度為15cm，採用壓路機碾壓時，松鋪厚度20cm。分層回填時，每層壓實度須達到96%以上。分層回填至涵頂。涵洞臺背回填填料最大粒徑不超過5cm，每側寬度不小於2倍孔徑長度。涵洞回填要兩側對稱均勻進行。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗收，並建立回填專項檔案。根據(jù)《福建省高 速公路試驗檢測辦法》要求：小於150米の填方地段（含橋涵臺背）檢查頻率不少於6處。大於150米少於200米檢查頻率為8個點，每點都必須合格。四、施工品質控制（一）砌體八字牆施工品質要求基本要求：1）、砌塊、砂、水の品質和規(guī)格應符合規(guī)範要求，混凝土或砂漿應按規(guī)定の配合比施工。2）、地基承載力及基礎埋置深度必須滿足設計要求。3）、砌塊應分層錯縫砌築，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。4）、抹面應壓光、無空鼓現(xiàn)象。實測專案：見表1 FpgFpg 表1 八字牆實測專案項次 檢查專案 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 混凝土或砂漿強度（Mpa）在合格標準內 按附錄D或F檢查 2平面位置（mm）50 經緯儀：檢查牆兩端 3 頂面高程（mm）177。20 水準儀：檢查牆兩端 4 底面高程（mm）177。50 豎直度或坡度（%）0．5 吊垂線：每牆檢查2處 6 斷面尺寸（mm）不小於設計值 尺量：各牆兩端斷面外觀鑒定：1）、牆體線形要直順、表面平整。2）、砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。（二）、鋼筋加工及安裝施工品質控制：基本要求：1）、鋼筋、機械連接器、焊條等品種