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正文內(nèi)容

鋼筋混凝土箱涵專項施工方案(編輯修改稿)

2025-09-07 09:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 板,還要保護模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時清理,清理殘渣時,嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。②拆除模時間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時,方可拆模,模板拆除時間應(yīng)符合規(guī)范的要求。鋼筋工程施工:(1)原材料要求:①進場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,每捆鋼筋有標牌。②對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗或化學(xué)分析,合格后方可使用。③進場的鋼筋和加工好的鋼筋,根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的地壟墻上,以避免污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。(2)鋼筋的配料:鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單,經(jīng)審查無誤后,方可以對此鋼筋進行下料加工,所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證,同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位,錨固長度不夠等問題,從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查,嚴格把關(guān)。(3)鋼筋的下料與加工:①鋼筋除污:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理,對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成;對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成,并裝吸塵罩,以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。②鋼筋調(diào)直:采用調(diào)直機或牽動力為3噸的卷揚機,兩端設(shè)地錨的辦法對盤園鋼筋進行冷拉調(diào)直,根據(jù)施工規(guī)范要求,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直,無局部曲折。③鋼筋切斷:鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機。切斷工藝:將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配,統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生積累誤差,為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線,并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂,縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準確,其允許偏差177。10mm。④彎曲成型:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。彎曲成型工藝:鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)配料單上標明的尺寸,用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;若為兩邊不對稱鋼筋時,也可以從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后,即可進行加工成型。質(zhì)量要求:鋼筋在彎曲成型加工時,必須形狀正確,平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫,鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:鋼筋全長177。10mm;箍筋的邊長177。3mm。⑤鋼筋接長:鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié),接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此,對鋼筋接頭形式應(yīng)認真選擇,選擇的原則是:可靠方便、經(jīng)濟。板筋Ⅰ級鋼采用搭接,Ⅱ級鋼采用焊接為主。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。⑥鋼筋的堆放與運輸:鋼筋的堆放:本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在指定的位置堆放,堆放場地應(yīng)堅硬、平整,并鋪設(shè)方木,防止鋼筋污染和變形。成型
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