鋼筋桁架式樓板施工方案(鋼筋混凝土)(編輯修改稿)
2025-06-02 01:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。圖搭接長度示意圖鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時(shí)，支座豎筋必須全部與鋼梁焊接，寬度方向需沿板邊每隔300㎜與鋼梁點(diǎn)焊固定。嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯(cuò)口誤差要求＜5mm。平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；采用機(jī)械切割進(jìn)行，端部的支座豎筋還原就位后方可進(jìn)行安裝，并與鋼梁點(diǎn)焊固定。 邊模板施工施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號、確定邊模板搭接長度。安裝時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長、2mm 高焊縫。懸挑處邊模板施工時(shí)，采用圖紙相對應(yīng)型號的邊模板與鋼筋桁架上下弦焊接固定。 洞口設(shè)置鋼筋桁架樓承板上開洞口應(yīng)通過設(shè)計(jì)認(rèn)可，現(xiàn)場進(jìn)行放線定位；必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長度大于1000 ㎜時(shí)，應(yīng)設(shè)置洞邊梁。當(dāng)洞邊長小于1000 ㎜時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下。待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離。 鋼筋桁架樓承板臨時(shí)支撐加設(shè)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)位置設(shè)置臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐不得采用孤立的點(diǎn)支撐，應(yīng)設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應(yīng)小于100 ㎜。如下表所示：模板型號施工階段最大無支撐跨度(m)樓板厚度(mm)簡支連續(xù)TD3903120TD6904120TD3120150TD6120150臨時(shí)支撐如下圖所示：%前，不得拆除臨時(shí)支撐，對懸挑部位，臨時(shí)支撐應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。，不得對鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對鋼梁或臨時(shí)支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時(shí)堆積不得超過鋼梁或臨時(shí)支撐左右各1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴(yán)禁在鋼筋桁架樓承板跨中部位傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應(yīng)支撐在鋼梁上。%前，不得在樓面上附加任何其他荷載。 栓釘焊接工藝在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附印：附忧靶鑼ν瓿傻匿摻铊旒軜浅邪迕婊覊m、油污進(jìn)行清理，以保證栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量。本工程樓面抗剪栓釘規(guī)格為Φ16*90mm和Φ16*120mm，栓釘間距200mm，鋼筋桁架樓承板長度方向栓釘間距200mm，栓釘在鋼梁上設(shè)置排數(shù)見下表，具體施工見鋼筋桁架樓承板栓釘布置大樣圖。 栓釘焊接前的準(zhǔn)備工作焊接前應(yīng)檢查栓釘質(zhì)量。栓釘應(yīng)無皺紋、毛刺、開裂、扭歪、彎曲等缺陷，栓釘應(yīng)防止銹蝕和油污。瓷環(huán)的尺寸精度與栓釘焊接成型關(guān)系很大，對焊接工藝有直接影響，因此采購瓷環(huán)時(shí)一定要控制尺寸與說明書一致，栓釘和磁環(huán)的規(guī)格需匹配。栓釘在施工焊前必須經(jīng)過嚴(yán)格的工藝參數(shù)試驗(yàn)。對于不同廠家、不同批號、不同材質(zhì)及不同焊接設(shè)備的栓釘焊接工藝，均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。栓釘焊工藝參數(shù)包括：焊接型式、焊接電壓、電流、栓焊時(shí)間、栓釘伸出長度、栓釘回彈高度、阻尼調(diào)整位置。在穿透焊中還包括壓型鋼板的厚度、間隙及層次。栓釘焊工藝試件經(jīng)過靜力拉伸、反復(fù)彎曲及打彎試驗(yàn)合格后，現(xiàn)場操作時(shí)還需要根據(jù)電纜線的長度、施工季節(jié)、風(fēng)力等因素進(jìn)行調(diào)整。穿透焊對瓷環(huán)強(qiáng)度及熱沖擊性能要求高，禁止使用受潮瓷環(huán)，適用前要在250℃下烘烤1小時(shí)。如采用鍍鋅板作壓型鋼板時(shí)，必須控制鋅的含量，當(dāng)鋅的含量超標(biāo)時(shí)必須要先除鋅后焊接，否則會(huì)出現(xiàn)鐵鋅共晶體，降低焊接強(qiáng)度。采用穿透焊接時(shí)，薄鋼板與工件間一定要緊密壓實(shí)，并選用適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，方能獲得合格的焊接接頭。施焊前應(yīng)放線，標(biāo)出栓釘焊接位置。焊接位置的母材要進(jìn)行清理，必要時(shí)應(yīng)火烤、打磨。 栓釘焊接工藝參數(shù)按照焊接工藝參數(shù)進(jìn)行栓釘施焊。施焊中隨時(shí)檢查焊接條件，見下表。項(xiàng)目檢 查 要 求檢 查 時(shí) 機(jī)1電壓、電流、焊接時(shí)間每次更換位置時(shí)2半徑尺寸每次更換位置時(shí)3焊槍筒的移動(dòng)要平滑隨時(shí)4瓷環(huán)與焊槍筒要同心隨時(shí)5焊槍夾心要穩(wěn)固隨時(shí)6瓷環(huán)的位置要正確、穩(wěn)固隨時(shí)7焊接區(qū)清污、除油、除水焊接前 焊后質(zhì)量檢查
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