【文章內(nèi)容簡介】 法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2△軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸（mm）177。5尺量：檢查 1 個(gè)斷面4△頂面高程（mm）177。2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角頂面四角高差（mm）15預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件支座安裝前，按照設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀在支座墊石放出橫橋向、縱橋向中心十字線，在支座中心底面按橫橋向、縱橋向彈出十字線，兩十字線重合，橡膠支座準(zhǔn)確安放在墊石上。安裝時(shí)支座方向同設(shè)計(jì)一致。 支座安裝后，全面檢查是否有支座漏放，支座安裝方向、支座型式、支座標(biāo)高是否有錯(cuò)，確保支座安裝后能正常工作，并記錄支座安裝后出現(xiàn)的各項(xiàng)偏差及異常情況。 空心板裝車?yán)昧簣?臺50t龍門吊車將養(yǎng)護(hù)完成的空心板吊移至運(yùn)梁板車上面。（1）起重、吊裝設(shè)備安全檢查 ① 起重機(jī)工作前，對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，予以排除。 ② 操作人員必須在周邊無安全隱患，才可以啟動施工機(jī)械。 ③ 每次起吊空心板時(shí)，在吊離地面高度 后，靜止檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。 ④ 吊裝前必須認(rèn)真檢查所用的機(jī)械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。 （2）空心板吊裝 ① 梁板起吊前，空心板構(gòu)件兜底捆綁，保證梁板水平，受力均勻，牢靠，起吊速度要均勻、平穩(wěn)?？招陌逑路艜r(shí)，必須低速輕放，禁止急快忽慢和忽然制動?？招陌褰剐崩?、斜吊。 ② 運(yùn)梁板車上要做好空心板的保險(xiǎn)支架及固定。 ③ 空心板的吊點(diǎn)位置在設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置。 ④ 鋼絲繩與空心板底板接觸位置墊30cm長，5050mm 護(hù)角鋼板，與翼板接觸位置墊1010cm 方木。 ⑤ 梁板吊裝采用龍門吊吊裝。提梁時(shí)由專人對龍門吊進(jìn)行監(jiān)護(hù)，兩臺提梁龍門吊提升速度保持一致（不同步時(shí)須進(jìn)行糾偏），整個(gè)提升梁板過程由專人統(tǒng)一指揮。提梁時(shí)，注意板車位置的調(diào)整，確保龍門吊的作業(yè)空間滿足要求，防止提梁過程中發(fā)生各種碰撞。（3）移梁、出梁梁場龍門吊從存梁臺座上提梁，利用扁擔(dān)四點(diǎn)起吊三點(diǎn)平衡原理，兩端同時(shí)吊起空心板?？招陌迤鸬踔辆嗟孛?0cm時(shí)靜停，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提升1m后檢查梁底，然后再繼續(xù)起吊，行走到達(dá)運(yùn)梁板車位置，落梁就位，支撐穩(wěn)固。 空心板的運(yùn)輸（1）預(yù)制梁場位于襄陽余家湖襄城區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)7號，鄰進(jìn)207國道，全程28公里。運(yùn)梁路線由207國道上內(nèi)環(huán)南線再轉(zhuǎn)入東大溝東路進(jìn)入架梁現(xiàn)場?？招陌宓倪\(yùn)距較遠(yuǎn)，運(yùn)輸車司機(jī)必須對運(yùn)輸線路熟悉，運(yùn)梁過程中還應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員跟車，確保安全運(yùn)輸。（2）梁板運(yùn)輸采用運(yùn)輸板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。 ① 選擇輪胎式60t運(yùn)梁板車運(yùn)梁，由專門的司機(jī)負(fù)責(zé)駕駛。 ② 運(yùn)梁板車運(yùn)梁時(shí)設(shè)專人沿途監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近。 ③ 運(yùn)梁板車運(yùn)梁要慢速行駛，防止空心板顛簸受損。 ④ 運(yùn)梁板車起動行駛時(shí)，要緩慢勻速。 ⑤ 運(yùn)梁板車司機(jī)要經(jīng)常注意檢查車輛的剎車、離合器、輪胎等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。 ⑥ 要注意運(yùn)梁板車的維修、保養(yǎng)，要保持良好的車況，嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)輸。 ⑦ 在進(jìn)行吊裝施工前，運(yùn)梁司機(jī)要對行走線路進(jìn)行查看，如果有障礙物等，要及時(shí)通知班組及時(shí)移開障礙物。 運(yùn)輸路線圖（3）梁板運(yùn)輸防傾覆 ① 由預(yù)制場龍門吊吊起梁板后放在板車上，板車前后各鋪設(shè) 1015cm 方木及橡膠墊以防污染及梁底損壞，板車前后分別用 HSZ 2t3m 倒鏈捆綁、緊固梁板，在梁板兩側(cè)腹板與頂板交叉位置用 1015cm 方木設(shè)臨時(shí)支撐以防止傾覆，方木底口頂在運(yùn)梁板車上。 ② 梁板在運(yùn)輸過程中，特別是運(yùn)行至上坡或下坡路段，操作人員必須謹(jǐn)慎駕駛，隨時(shí)觀測周圍路況，發(fā)現(xiàn)特殊情況提前制動，防止溜車、傾覆。 空心板的安裝（1）預(yù)制板的安裝方法板梁安裝采用兩臺50T汽車吊安裝預(yù)制空心板，兩臺吊車作業(yè)，性能安全可靠。吊車自行移位至吊車位，吊裝前要求在汽車吊車支腿下鋪設(shè)路基板或鋼板；備用吊車就位。架梁順序：縱向沿橋梁小里程方向，橫向由右向左，先邊梁后中梁，依次施工。在施工過程中，一定要做到對稱吊裝預(yù)制板，防止不均勻受力。運(yùn)梁板車運(yùn)梁至工作位置，用鋼絲繩在吊點(diǎn)位置（距梁頭約1m處）兜住梁體，鋼絲繩與梁體交角為70176。左右，起吊機(jī)至離運(yùn)梁車2~3cm，檢查構(gòu)件綁扎是否牢固穩(wěn)定，吊索是否拉緊，吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，吊車支撐是否下陷，試吊無問題后繼續(xù)起吊。兩臺吊車將邊板吊至預(yù)定位置，梁穩(wěn)定后下落，檢查支座位置（或臨時(shí)支座），上墊板位置是否安裝正確，檢查梁體理論支承線與支座中心是否重合，梁軸線等是否符合規(guī)范要求，準(zhǔn)備下一片梁的架設(shè)。現(xiàn)場試吊注意事項(xiàng)：① 起重機(jī)工作前，對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異 ?，F(xiàn)象，予以排除。 ② 操作人員必須在確認(rèn)行走天臺或軌道上無人，才可以閉合主電源。 ③ 每次起吊梁板時(shí)，在吊離地面高度 后，靜止檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后， 再進(jìn)行正常作業(yè)。 ④ 吊裝前必須認(rèn)真檢查所用的機(jī)械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷 吊運(yùn)，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。 吊裝平面圖 (2) 吊裝步驟步驟1：運(yùn)輸和卸車步驟2：起吊步驟3：就位（3）預(yù)制板吊裝要求汽車吊吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮，起吊及下降時(shí)要做到平穩(wěn)及聽從指揮，空心板安裝時(shí)，應(yīng)用木板控制好伸縮縫寬度，伸縮縫位置按圖紙要求。板與板間縫安裝時(shí)應(yīng)控制均勻，板安裝后應(yīng)無松動，與支座間應(yīng)無空隙，否則應(yīng)用鐵片墊平。墊平后支座應(yīng)無松動、無移位，否則空心板應(yīng)重新安裝。邊板吊裝時(shí)應(yīng)緊靠防滑墊塊，邊板邊線應(yīng)到位、順直，必要時(shí)可用全站儀檢查。吊梁過程中兩臺吊車組做到同步啟動、制動，梁體受力均勻防止出現(xiàn)梁體劇烈晃動等不利情況。空心板在起吊和下落時(shí)，盡量保持水平。落梁時(shí)兩吊機(jī)組動作一致、均衡。落梁至距橫移設(shè)備20～30mm時(shí)，調(diào)整梁片縱向位置，確認(rèn)無誤后繼續(xù)落梁。下落時(shí)要特別注意防止撞到已架梁，翼緣預(yù)留接縫鋼筋過長且與邊板互相交叉，安裝時(shí)充分注意相互的干擾，將空心板下放到翼緣板將接觸時(shí)，暫停下落，有沖突的地方注意觀察，及時(shí)調(diào)整位置。（4）質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支座中心偏位允許偏差10mm；梁板頂面縱向高程允許偏差+8mm，5mm；相鄰梁板頂面高差允許偏差8mm。質(zhì)量控制措施 質(zhì)量保證措施 組織機(jī)構(gòu)為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長，測量工程師、試驗(yàn)工程師、專職質(zhì)檢人員、工區(qū)主任、工區(qū)技術(shù)員為組員 的質(zhì)量管理小組，組織機(jī)構(gòu)人員名單： 組 長：趙言洞 副組長：許振君、劉科組