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正文內(nèi)容

瀝青砼面層施工組織方案(編輯修改稿)

2025-06-01 23:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,并取得主管部門的批復(fù),作為施工依據(jù)。 (1) 、摸索并總結(jié)如何依據(jù)招標(biāo)文件的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范的程序管理方法和質(zhì)量控制手段。 ( 2) 、 通 過 本 試 驗(yàn) 段 施 工 , 收 集 相 關(guān) 數(shù) 據(jù) ( 級(jí) 配 料 配 合 比 、 瀝 青 油 含 量 、馬 歇 爾 試 驗(yàn) 檢 測(cè) 、 攤 鋪 碾 壓 施 工 工 藝 流 程 、 虛 鋪 厚 度 、 碾 壓 遍 數(shù) 、 壓 實(shí) 度 、平 整 度 等 以 及 施 工 設(shè) 備 的 配 備 ) , 以 便 指 導(dǎo) 全 線 瀝 青 砼 施 工 并 達(dá) 到 技 術(shù) 質(zhì) 量標(biāo) 準(zhǔn) 。、試驗(yàn)段的實(shí)施(1) 、在鋪筑試驗(yàn)段前,應(yīng)安裝好與本工程有關(guān)的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備,配備足夠數(shù)量熟練技術(shù)人員,并經(jīng)監(jiān)理工程師審查,上報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。(2) 、在路段上選擇 100m 長(zhǎng),作為試驗(yàn)段,通過試驗(yàn)段的施工工藝,確 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 定施工機(jī)具、松鋪系數(shù)等。(3) 、松鋪系數(shù)的確定:在鋪筑瀝青混和料前,每 10m 一個(gè)斷面測(cè)定三點(diǎn)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高,然后按等厚(5cm)放鋪筑標(biāo)高線,鋪裝并測(cè)定各點(diǎn)松鋪標(biāo)高,控制好攤鋪方法、壓實(shí)方法、壓實(shí)溫度達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),成型后,重新測(cè)定各個(gè)點(diǎn)位,根據(jù)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高,松鋪標(biāo)高、壓實(shí)后標(biāo)高,得出成型前、后的厚度值,便可總結(jié)出松鋪系數(shù),一般為 之間。第 5章 粗粒式瀝青砼面層工程施工工藝 工藝流程拌和→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓施工工藝流程:工藝流程框圖:不合格返工 不合格返工下承層準(zhǔn)備施工放樣拌合站拌合瀝青混合料混合料運(yùn)輸攤 鋪碾 壓自 檢噴灑乳化瀝青下封層 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 拌和根據(jù)配料單進(jìn)料,嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度,嚴(yán)格控制拌和溫度和出廠溫度。拌和后的瀝青砼應(yīng)均勻一致,無(wú)花白、無(wú)離淅和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。 運(yùn)輸 瀝青砼成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)往工地,事前應(yīng)明確具體位置,施工條件,攤鋪能力,運(yùn)輸路線,運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間。 要組織好車輛在拌和設(shè)備處裝料和工地卸料的順序,尤其要計(jì)劃好車輛在工地卸料時(shí)停置地點(diǎn)。 攤鋪,并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。若分路幅攤鋪,接茬應(yīng)緊密、順直,并應(yīng)設(shè)樣樁控制厚度。當(dāng)采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)聯(lián)合攤鋪時(shí),相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5~10cm的重疊,兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為10~30m。 攤鋪機(jī)自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采用滑線的高程控制方式,表監(jiān) 理 驗(yàn) 收下一步施工 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 面層宜采用雪橇式攤鋪厚度控制方法。 連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10~30m處,并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段試攤鋪情況確定。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡度,不符合要求時(shí)應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪速度應(yīng)掌握在2~6m/min范圍內(nèi)。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),可人工局部點(diǎn)補(bǔ)。(1)橫斷面不符合要求。(2)構(gòu)造物接頭部位缺料。(3)攤鋪帶邊緣缺料。(4)表面局部不平整。(5)局部混合料明顯離析。(6)攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕。 碾壓、瀝青路面壓實(shí)程序初壓(雙鋼輪壓路機(jī)) 、復(fù)壓(雙振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)) 、終壓(關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)或雙光輪、膠輪)、瀝青路面壓實(shí)方法(1) 、初壓:應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,一般不超過 110120℃,碾壓速度 ,并不得產(chǎn)生推移、開裂。(a) 、壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/31/2 輪寬,最后碾 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 壓路中心部分,若單副從低向高處碾壓,壓完全幅為一便,每條碾壓帶折回點(diǎn)部都應(yīng)等距錯(cuò)開,一遍完成進(jìn)行第二遍碾壓時(shí),用壓路機(jī)將所有錯(cuò)開的折回點(diǎn)打斜摸平,提高平整度。(b) 、采用輕型鋼筒式壓路機(jī)(8~10T)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍,其壓力不宜小于 350N/CM,初壓后質(zhì)檢員、測(cè)工檢查平整度。測(cè)工檢查平整度、路拱,必要時(shí)予以適當(dāng)調(diào)整。(2) 、復(fù)壓(a)、采用重型輪胎壓路機(jī)或雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定,不少于 4~6 遍,溫度為 90~110℃,達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)明顯輪跡,速度為。(b)、采用振動(dòng)壓力路機(jī)時(shí),振動(dòng)頻率宜為 45~50HZ,振幅 ~ 并根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選擇,層次較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅,相鄰碾壓重疊寬度為 10~20cm,振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng),并在另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)。(3)、終壓終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行,終壓可選用雙光輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī),碾壓遍數(shù)不宜小于兩遍并無(wú)輪跡,終了溫度不低于 70℃。壓實(shí)過程中隨時(shí)用四米檢查,用壓路機(jī)趁熱反復(fù)碾或用細(xì)料修補(bǔ)。、需注意的幾個(gè)問題(1) 、瀝青面層不得在雨天施工,當(dāng)施工中遇雨時(shí),應(yīng)停止施工。雨季施工時(shí)必須切實(shí)做好路面排水。(2) 、當(dāng)高速公路和一級(jí)公路施工氣溫低于 10℃、其他等級(jí)公路施工氣溫低于 5℃時(shí),不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 (3) 、瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于 10cm.(4) 、壓路機(jī)在碾壓一個(gè)輪跡,折回點(diǎn)必須錯(cuò)開,形成一個(gè)階梯,用壓路機(jī)打斜摸平。(5) 、當(dāng)使用平衡粱時(shí),必須緊跟攤鋪機(jī)后,碾壓平衡梁下的兩行輪跡。(6) 、壓路機(jī)不得隨意停頓,而且停機(jī)時(shí)應(yīng)停靠在硬路肩上或倒到后面溫度
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