87橋現(xiàn)澆梁支架與模板施工方案1030解析(編輯修改稿)
2025-06-01 22:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要使鋼筋保護層的厚度得到滿足，同時要使鋼筋籠有足夠的剛度和穩(wěn)定性，合理選擇吊點；吊裝時，升降要平穩(wěn)，注意不要和其他硬物相撞，以免產(chǎn)生變形或松動。對所有鋼筋的加工質(zhì)量標準須按規(guī)定進行嚴格檢查；鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑、形狀等必須符合設計要求；綁扎成型后，不得有松動、折斷、移位等現(xiàn)象；盡量減少在橋位模板上焊接鋼筋的工作，對必須在橋上焊接的骨架主筋，在焊接工作中，應對焊碴進行防護和清除，更不能使火花燒壞模板面；對綁扎或焊接的鋼筋接頭，與鋼筋彎曲處相距不應小于10 倍于主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。入模的鋼筋，經(jīng)檢查滿足設計要求，并由監(jiān)理工程師確認后方可進行下步工作。 （1）選擇混凝土材料配合比本項目現(xiàn)澆梁板的混凝土為C40，采用運輸車水平運送，砼方式進行現(xiàn)場澆筑。因梁部箱體薄、鋼筋密，為確?；炷恋墓嘧①|(zhì)量，對混凝土的性能要求是：粗骨料?。?。高流態(tài)：到達現(xiàn)澆點的混凝土坍落度不小于5cm。坍落度損失?。阂猿跏继涠葹榛鶞?，經(jīng)30min 后坍落損失≤ 。緩凝：初凝時間不少于7h。早強：2d 的強度不低于設計強度的60%。為很好地解決混凝土早強與流態(tài)、緩凝的矛盾，有效地控制流態(tài)混凝土的坍落度損失。在箱梁施工前，要反復認真地進行混凝土配合比的試驗。選出性能好、材料省、易操作的配合比和施工工藝措施。 （2）混凝土的拌制混凝土拌制前須對各種衡器進行認真檢查，使其在工作中保持靈敏、準確的良好狀態(tài)?；炷恋募壟渑浜媳缺仨毥?jīng)試驗室負責人簽發(fā)，任何人不得隨意變更。所有材料須分別堆放，并按級配要求分級稱重，其重量誤差不小于177。2%?；炷涟韬暇鶆?，嚴格控制拌合程序和時間，對摻有外加劑或外摻劑的混凝土攪拌時間適當延長12min。 （3）混凝土的運輸箱梁混凝土采用混凝土攪拌輸送車運輸。工作中須注意：攪拌車在裝第一車混凝土前應向滾筒內(nèi)加水滾動，再將水傾出，以使?jié)L筒、葉片濕潤，以免吸漿。攪拌車在運輸過程中，滾筒應以24r/min 慢速滾動，出料前要快速轉(zhuǎn)動1min，以?；炷恋暮鸵仔浴? （4）混凝土的灌注灌注混凝土前應對支架、模板、鋼筋、預埋件等進行認真檢查，鑿除施工縫處前層混凝土表層水泥漿的松弱層，并清除模板內(nèi)的積水和雜物，對可能有吸水的部位，須預先進行噴水濕潤；同時還要預先檢查輸送管道，彎管配備數(shù)量，管道支撐要牢固。輸送混凝土時，管道所產(chǎn)生的振動不應使模板和鋼筋產(chǎn)生移動。本橋箱形連續(xù)梁的混凝土在橫斷面上分上下兩次灌注，施工縫設在頂板的相交處。既先將箱梁的底板與腹板鋼筋入模，并灌注其混凝土，然后拆箱內(nèi)底板和腹板，須在各孔每一個箱的適當位置的頂板上預留100cm120cm 的出入孔，待內(nèi)模拆除后，用同標號的微膨脹混凝土封好。每聯(lián)箱梁的縱向逐孔分段灌注，各段箱梁混凝土的施工縫設在梁跨的1/4 處，即每聯(lián)箱梁首次和末次灌注的長度分別為5/4 和3/4 梁跨，中間各次灌注的長度為梁跨的整數(shù)。施工中，混凝土灌注應按事先制定的澆筑順序從遠端開始，先中間后兩邊，使混凝土呈斜面分層沿橋軸線縱向推進，最后與已灌梁段合攏；因泵送混凝土澆筑速度快，嚴防混凝土堆積不均勻產(chǎn)生偏心對模板產(chǎn)生不得影響。泵道混凝土開始后應連續(xù)泵送，不得中斷。確需暫停時，一般以不超過15min 為宜，若停泵時間較長，應將混凝土從泵內(nèi)和輸送管中清除干凈。泵關送過程中，應注意觀察泵壓的變化，使泵壓在正常范圍內(nèi)工作。在灌注混凝土的過程中，須小心謹慎，對稱均勻地施工。同時，設置模板、支架觀察員，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 （5）混凝土的振搗入模后的混凝土須及時振搗，本橋采用插入式振搗為主，平板式振搗為輔的方式。插入的震搗棒應垂直或略有傾斜，振搗時間要適當，一般控制在30s 左右為宜。 倍，震搗棒不得碰撞模板和鋼筋，灌注頂板混凝土時，對平板振動器的移動間距，應與已振部分重疊10cm 左右為宜。 （6）混凝土的養(yǎng)護箱梁混凝土灌注后須用濕麻袋遮蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)生的時間應不少于7d，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 （7）檢查驗收就地澆筑梁板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32△軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：測量3點23梁板頂面高程177。10水準儀：檢查35處14△斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查13個斷面2頂寬177。30箱梁底寬177。20頂、底、腹板或肋厚+10，05長度（mm）+5，10尺量：每梁（板）16橫坡（%）177。水準儀：沒跨檢查13處17平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面10m梁長測一處1質(zhì)量保證措施，提高質(zhì)量意識，進行工序及工藝過程的技術交底，糾正不良操作方法，施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢、并定期不定期的進行質(zhì)量大檢查，控制工程的質(zhì)量。，嚴格自檢制度，強化以第一管理者為首的質(zhì)
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