質(zhì)量保證ppt課件(2)(編輯修改稿)
2025-06-01 22:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ 標(biāo)在 B上 ） 、 錯(cuò)挖 ， 錯(cuò)挖 B后 ， 又未對焊縫 B開不符合項(xiàng)報(bào)告 ， 違規(guī)補(bǔ)焊； (3) 對焊縫 B的錯(cuò)挖過程 ， 沒有質(zhì)量保證記錄 ， 造成 B焊縫的質(zhì)量不能確認(rèn)； ? (4) 暴露了有關(guān)人員缺乏 “ 核安全文化 ” 的基本素養(yǎng) 。 第二部分 案 例 選 編 【 案例 53】 新的設(shè)計(jì)要求未能落實(shí)造成不符合項(xiàng)的事件 背景材料： T項(xiàng)目為 R國技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目 。 R國在 T項(xiàng)目的反應(yīng)堆冷卻劑管道設(shè)計(jì)中 ，首次采用了 “ 先漏后破 ” 準(zhǔn)則 。 在此情況下 ， 對管道焊縫的韌性提出更高要求 。 因此 ， 設(shè)計(jì)要求規(guī)定管道焊縫材料的沖擊韌性成為必需的考核項(xiàng)目 。 按照 R國有關(guān)規(guī)定：對于在 R國機(jī)械科學(xué)與工藝研究院完成了評定的焊接工藝項(xiàng)目 ， 在現(xiàn)場進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)和評定時(shí) ， 無需對焊縫材料的沖擊韌性進(jìn)行考核 。 國內(nèi)某施工單位按此要求和 R國的相關(guān)焊接工藝文件完成了焊接工藝試驗(yàn)和評定 （ 根據(jù)要求 ， 試驗(yàn)和評定中未對焊縫材料的沖擊韌性進(jìn)行考核 ） ， 按此試驗(yàn)與評定結(jié)果確定了焊接作業(yè)程序 ， 并按此經(jīng)評定的焊接作業(yè)程序完成了相應(yīng)的管道焊接 。 后通過國家核安全局對此項(xiàng)目的監(jiān)督和審查發(fā)現(xiàn) ， 沒有測定焊縫材料的沖擊韌性 ， 以驗(yàn)證管道的設(shè)計(jì)是否滿足 “ 先漏后破 ” 準(zhǔn)則 。 隨后從該焊縫焊接工藝試驗(yàn)和評定試樣中取樣 ， 補(bǔ)充測定其沖擊性能 。 測定結(jié)果發(fā)現(xiàn)沖擊性能不合格 。這樣 ， 反應(yīng)堆冷卻劑管道焊縫就成了重大不符合項(xiàng) 。 “先漏后破”準(zhǔn)則 ? “先漏后破”準(zhǔn)則 leakbeforebreak(LBB) ? Criterion 要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選材必須保證：裂紋在擴(kuò)展至貫穿壁厚時(shí)，先導(dǎo)致可探測到的泄漏，而不會(huì)發(fā)生不穩(wěn)定擴(kuò)展 (結(jié)構(gòu)脆性斷裂 )的準(zhǔn)則。研究表明：反應(yīng)堆冷卻劑主管道在發(fā)生雙端斷裂之前可以有足夠時(shí)間探測出管道的泄漏，這種泄漏信號(hào)可以為管道可能斷裂提供早期預(yù)警。 問題： 分析導(dǎo)致重大不符合項(xiàng)的原因以及防止產(chǎn)生此類不符合項(xiàng)的措施 。分析要點(diǎn)： 主要分析設(shè)計(jì)中質(zhì)量保證工作上存在的問題 ， 特別是設(shè)計(jì)輸入控制存在的問題 。 參考 答案： 本案例是設(shè)計(jì)上存在的問題 ， 是設(shè)計(jì)輸入控制的問題 。 HAF003 167。 ： “ 必須制定控制措施并形成文件 ， 以保證把相應(yīng)設(shè)計(jì)要求 （ 例如國家核安全部門要求 、 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 、 規(guī)范 、 標(biāo)準(zhǔn)等 ） 都正確地體現(xiàn)在技術(shù)規(guī)格書 、 圖紙 、 程序或細(xì)則中 。 ” 設(shè)計(jì)輸入控制的要求是通過評審的形式 ， 將國家核安全部門要求 、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 、 規(guī)范 、 標(biāo)準(zhǔn)形成統(tǒng)一的設(shè)計(jì)輸入 ， 形成大家都能接受的焊縫技術(shù)條件 （ 包括焊接工藝評定是否要做焊縫材料的沖擊韌性 ） ， 業(yè)主方 、設(shè)計(jì)方和中國核安全部門都達(dá)成一致以后才能進(jìn)行管道焊縫的設(shè)計(jì) 。 【 案例 54】 未認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)保大綱使產(chǎn)品鑒定無效事件 背景材料： 某核承壓設(shè)備制造廠為作產(chǎn)品鑒定而實(shí)施產(chǎn)品爆破試驗(yàn)時(shí) ， 未注意到本廠質(zhì)保大綱中寫明的 “ 對國家規(guī)定有試驗(yàn)單位資質(zhì)要求的試驗(yàn) ， 應(yīng)委托有相應(yīng)試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn) ” 的要求 ， 未經(jīng)審查就誤委托了無該爆破試驗(yàn)資質(zhì)的某單位進(jìn)行爆破試驗(yàn) 。 這樣 ， 試驗(yàn)結(jié)果未得到產(chǎn)品鑒定單位的認(rèn)可 ， 只能重新加工樣品 ， 再委托有爆破試驗(yàn)資質(zhì)的單位重做試驗(yàn) ， 既浪費(fèi)了經(jīng)費(fèi) ， 又耽擱了時(shí)間 。 問題： (1) 分析使產(chǎn)品鑒定無效事件產(chǎn)生的原因； (2) 明確采購控制中選擇供方的依據(jù) 。 分析要點(diǎn)： 根據(jù)本案例背景材料所述事實(shí) ， 對照質(zhì)保規(guī)定和質(zhì)保導(dǎo)則對供方選擇的要求 ， 查明發(fā)生本案的原因 。 參考 答案： 這是采購上的問題 ， 是物項(xiàng)和服務(wù)供方評價(jià)和選擇上的失控 ， HAF003 167。 “ 必須將被評價(jià)的供方按照采購文件的要求提供物項(xiàng)或服務(wù)的能力作為選擇供方的基本依據(jù) ” ， 錯(cuò)誤在于：未經(jīng)審查就誤委托了無該爆破試驗(yàn)資質(zhì)的某單位進(jìn)行爆破試驗(yàn) ， 違反了采購質(zhì)量保證的該條款的要求 。 【 案例 55】 設(shè)備組裝作業(yè)程序疏漏造成組裝返工的事件 背景材料： 某核承壓設(shè)備制造廠批量組裝某種設(shè)備時(shí) ， 由于組裝作業(yè)程序編 、 審 、 批不仔細(xì) ， 程序中遺漏了設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書要求的組裝前某部件表面要作特殊清潔處理的要求 。 設(shè)備驗(yàn)收時(shí) ， 該問題被發(fā)現(xiàn) 。 經(jīng)查 ， 已組裝設(shè)備的相應(yīng)部件表面未做特殊清潔處理 。 因此 ， 拆開已組裝的設(shè)備 ， 并對該部位表面補(bǔ)做特殊清潔處理后再重新組裝 。 問題： （ 1） 分析造成本組裝返工事件的原因 。 （ 2） 如何控制作業(yè)程序的編 、 審 、 批 ？ 分析要點(diǎn)： 主要分析質(zhì)量保證中對文件控制的要求 、 控制措施 。 參考 答案： 這是文件控制上的失控 ， HAF003 167。 、 審 、批要求 “ 必須對工作的執(zhí)行和驗(yàn)證所需要的文件 （ 例如程序 、 細(xì)則 、 圖紙等 ） 的編 、 審 、 批和發(fā)放進(jìn)行控制 。 控制措施必須包括明確負(fù)責(zé)編 、審 、 批和發(fā)放有關(guān)影響質(zhì)量的活動(dòng)的文件的人員和單位 。 負(fù)責(zé)審核和批準(zhǔn)的單位或個(gè)人有權(quán)查閱作為審核和批準(zhǔn)依據(jù)的有關(guān)背景材料 。 ” 本案例的情況是不但編制組裝作業(yè)程序的人員不了解某部件表面要作特殊清潔處理的要求 ， 連審核和批準(zhǔn)人員也不知道有關(guān)背景材料 。 審批人員應(yīng)去查閱背景材料 設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書 。 ？ 組裝作業(yè)程序的編 、 審人員不勝任其崗位職責(zé) ， 應(yīng)該委派勝任該工作的人員去編制和審核有關(guān)文件 。 【 案例 56】 質(zhì)保記錄不符合要求而不能成為質(zhì)量的客觀證據(jù)的事件 背景材料： 某核設(shè)備制造廠在設(shè)備制造中由于機(jī)加工人員手上沾的油污多 ， 記錄不方便 ， 在現(xiàn)場記錄機(jī)加工數(shù)據(jù)時(shí) ， 書寫潦草 ， 別人無法認(rèn)清 ， 且簽名僅簽一個(gè)姓 ， 記錄用筆為圓珠筆或鉛筆 ， 記錄紙上沾有油污較多 ， 有的欄目未填寫 ， 因而造成日后對所記錄
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