【文章內(nèi)容簡介】 汽等 )、輔助材料、折舊費、維修費、操作人員工資和附加工資等。 工作中心費率 = 在工作中心上發(fā)生的所有費用之和 發(fā)生費用的持續(xù)小時數(shù) (元 /工時；元 /臺時 ) 四、提前期 以交貨或完工日期為基準，倒推至加工或采購的開始日期這段生產(chǎn)周期。 – 排隊時間 ：在工作中心前等待上機加工的時間； – 準備時間 ：準備工具及調(diào)整時間； – 加工時間 ：加工或裝配時間； – 等待時間 ：加工完成后等待運往下道工序或入庫時間； – 傳送時間 ：工序之間或工序至庫位之間運輸?shù)臅r間。 提前期與工藝路線 Q M Q M 1+1. 25 10 Q M 1. 2+ 5 Q M 1+2. 0 10 外協(xié) 10天， M Q M 10 下料 20 車削 30 熱處理 40 磨削 50 電鍍 60 檢驗 準備 +加工時間 Q 排隊時間 M 傳送時間 開始時間 完成日期 加工件生產(chǎn)周期 五、工藝路線 工藝路線 是說明零部件加工或裝配過程的文件。在 MRPII系統(tǒng)中，它要根據(jù)企業(yè)通常用的工藝過程卡來編制，用于描述制造每一種物料的生產(chǎn)步驟和過程。它不是技術(shù)文件，而是計劃文件或管理文件。 ?計算加工件的提前期，提供運行 MRP的計算數(shù)據(jù)； ?計算占用工作中心的負荷小時，提供運行能力計劃的數(shù)據(jù)； ?計算派工單中每道工序的開始時間和完工時間； ?提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)； ?按工序跟蹤在制品。 工藝路線典型報表格式 物料號： 11100 生效日期： 921014 物料名稱： C 失效日期： 960430 工序 工序 名稱 工作中心 標準時間 (小時 ) 排隊時間 (天 ) 傳送時間 (天 ) 工人數(shù) 外協(xié)費 (元 ) 編號 名稱 準備 加工 (工時 ) 機器 (臺時 ) 準備 加工 10 下料 01001 鋸床 0. 5 0. 25 … 1. 0 1. 0 1 1 20 車削 02030 車床 1. 0 1. 25 … 1. 0 1. 0 1 1 30 熱處理 06010 電爐 1. 2 … 2. 0 1. 0 2 1 40 磨削 02052 磨床 1. 0 2. 00 … 3. 0 1. 0 1 1 50 電鍍 90001 (外協(xié) ) … … … … 10. 0 … … 200. 00 60 檢驗 08015 質(zhì)檢 … 0. 10 … 1. 0 … … 1 六、庫存信息 庫存包括說明物料 存放地點 的靜態(tài)信息和說明 物料可用量 的動態(tài)信息。 倉庫 與 貨位 ?說明物料存在的位置，數(shù)量、狀態(tài)與資金占用； ?說明在制品庫存與工序之間的關系； ?跟蹤物料（如批號跟蹤）； ?確定領料、提貨的順序； ?必要時可同會計科目對應。 物料可用量 ?倉庫中實際存放的物料庫存量； ?雖未出庫，但已預留給某種用途的已分配量和計劃出庫量； ?有些物料雖然目前不在庫中，但已定貨或正在加工，可在未來時段到貨入庫。 不可動用量 七、供應商及客戶信息 供應商信息 供應商主文件： 供應商代碼（說明供應商類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行賬號、使用貨幣、報價、優(yōu)惠條件、付款條款、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對口采購員編碼，等。 客戶信息 客戶主文件： 客戶代碼（說明用戶類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行賬號、使用貨幣、報價記錄、優(yōu)惠條件、付款條件、稅則、付款信用記錄、銷售限額、交貨地（ shipto）、發(fā)票寄往地（ billto）、企業(yè)對口銷售員編碼、傭金碼，等。 八、需求信息 預測 ?按產(chǎn)品大類或系列來預測。包羅的范圍廣，誤差可能小些。 ?預測期跨度不宜過長，越長越不準。 ?用一個數(shù)值范圍來表達預測，說明允差。 ?用多種預測方法相互對比。 ?經(jīng)常復核預測結(jié)果，預測不是一次可以定案的。 ?預測方法和結(jié)果都要簡明易懂。 合同 ?所有合同都需編碼，說明年份、客戶類型（如行業(yè)、地區(qū)）、商品類型、順序號，等。 ?軟件 合同管理模塊 應能執(zhí)行：在一份客戶合同上記錄多行物料，不同物料可有不同的交貨期，同一物料也可以有不同的數(shù)量和不同的交貨期。 ?每行都需說明物料號、交貨期、數(shù)量、單價、客戶方采購單號、客戶提出的需求日期等。 其他 備品備件、展覽品、破壞性試驗品、企業(yè)內(nèi)各部門之間的協(xié)作件、地區(qū)倉庫提出的補庫單，等等。 九、工作日歷 工作日歷是展開 MPS和 MRP計劃時的依據(jù)。非工作日不能安排任務。系統(tǒng)在生成計劃時，遇到非工作日會自動越過。工作日歷要標明休息日、節(jié)假日、設備檢修日等非工作日期，并能調(diào)整工作中心在不同日期的能力，如周末或第三班加班。 軟件包應能允許用戶自行設置多種工作日歷，賦予代碼，用于公司、各工廠、不同車間、不同工作中心，甚至成品發(fā)運涉及的運輸航班。必須能區(qū)別對待不同的需求。 各類基礎數(shù)據(jù)回答的問題 基礎數(shù)據(jù) 物料 主文件 物料清單 工作中心 工藝路線 庫存信息 需求信息 工作日歷 生產(chǎn)對象 √ √ √ √ 生產(chǎn)數(shù)量 √ √ √ √ √ 生產(chǎn)過程 √ √ √ √ 生產(chǎn)周期 √ √ √ √ √ 生產(chǎn)能力 √ √ √ √ √ 生產(chǎn)成本 √ √ √ √ √ MRPII/ERP系統(tǒng)的構(gòu)成 計劃與控制 MRPII的計劃層次 階段 計劃層次 計劃期 計劃時段 主要計劃內(nèi)容 編制依據(jù) 軟件 MRPII 對應傳統(tǒng) 宏觀 ：戰(zhàn)略 經(jīng)營規(guī)劃 五年計劃 長遠規(guī)劃 3～ 7年 年 產(chǎn)品開發(fā)、市場占有率；銷售收入、利潤；經(jīng)營方針策略、技改 ?市場分析 ?市場預測 ?技術(shù)發(fā)展 無 銷售與運作(生產(chǎn) )規(guī)劃 年度大綱 1 ～ 3年 月 產(chǎn)品大類、產(chǎn)品平衡月產(chǎn)量；控制庫存量 ?經(jīng)營規(guī)劃 ?銷售預測 軟件功能范圍 主生產(chǎn)計劃 (MPS) 不完全 對應 3 ～18周 周日 月季 最終成品；獨立需求型物料計劃 ?生產(chǎn)規(guī)劃 ?合同、預測 微觀 ：戰(zhàn)術(shù) 物料需求計劃 (MRP) 3 ～18周 周、日 產(chǎn)品分解零部件 相關需求型物料計劃 確定訂單優(yōu)先級 MPS、 BOM、工藝路線、提前期、庫存信息 車間作業(yè)控制 (SFC) 車間作業(yè)計劃 1周 日 執(zhí)行計劃、確定工序優(yōu)先級、調(diào)度、結(jié)算 ?MRP ?CRP MRPII的計劃層次 ?經(jīng)營規(guī)劃 ?銷售與運作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃） ?主生產(chǎn)計劃 (MPS) ?物料需求計劃 (MRP) ?能力需求計劃 (CRP) 一、經(jīng)營規(guī)劃 企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在 MRPII系統(tǒng)中統(tǒng)稱為經(jīng)營規(guī)劃。經(jīng)營規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營目標和策略，為企業(yè)長遠發(fā)展做出規(guī)劃： – 產(chǎn)品開發(fā)方向及市場定位，預期的市場占有率； – 營業(yè)額、銷售收入與利潤、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利潤率和資金周轉(zhuǎn)率（ ROI）； – 長遠能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴建或基本建設； – 員工培訓及隊伍建設。 經(jīng)營規(guī)劃 市場需求 制造能力 二、銷售與運作規(guī)劃 銷售與運作規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱。 – 把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達； – 制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)，平衡需求與供應； – 控制拖欠量（對 MTO）或庫存量（對 MTS）； – 作為編制主生產(chǎn)計劃（ MPS）的依據(jù)。 銷售與運作 規(guī)劃 滿足經(jīng)營規(guī)劃的產(chǎn)量 可用資源 銷售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃 ? 銷售規(guī)劃（現(xiàn)貨生產(chǎn)，三種產(chǎn)品系列 A、 B、 C） 產(chǎn)品系列 月銷售額（按銷售成本計，￥ 000） 合計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 16 15 15 15 15 14 14 14 14 16 16 16 180 B 20 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212 C 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 60 合 計 41 38 38 38 38 34 34 34 34 41 41 41 452 ? 產(chǎn)品規(guī)劃（以產(chǎn)品系列 B 舉例） 產(chǎn)品系列 B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合計 銷售規(guī)劃 ￥ (000) 臺 20 200 18 180 18 180 18 180 18 180 15 150 15 150 15 150 15 150 20 200 20 200 20 200 212 2120 生產(chǎn)規(guī)劃 ￥ (000) 臺 19 190 18 180 17 170 17 170 17 170 17 170 14 140 15 150 17 170 18 180 18 180 20 200 207 2070 庫存規(guī)劃 臺 200 190 190 180 170 160 180 170 170 190 170 150 150 (50) 周轉(zhuǎn)次數(shù) 11. 7 11. 4 12 12 12 10 10. 5 11. 8 11. 5 14. 1 16 16 本時段現(xiàn)有庫存值 [(本時段銷售額＋下兩個時段計劃銷售額 )]/3 12 產(chǎn)品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) = 資源需求計劃 同銷售與運作規(guī)劃相伴運行的能力計劃是 資源需求計劃 （ Resource Requirements Planning） 。資源需求計劃所指的資源是關鍵資源，可以是關鍵工作中心的工時、關鍵原材料（受市場供應能力或供應商生產(chǎn)能力限制）、資金等。用每一種產(chǎn)品系列消耗關鍵資源的綜合平均指標（如：工時 /臺、噸 /臺或元 /臺）來計算。 MRPII是一種分時段的計劃，計算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致（如：月份），不能按全年籠統(tǒng)計算。只有經(jīng)過按時段平衡了供應與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一個計劃層次 主生產(chǎn)計劃的輸入信息。 有些 MRPII軟件是從銷售與運作規(guī)劃層開始的，計劃期一般為一年，時段為月；至少每年復核一次，作必要的修訂。 三、主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 宏觀計劃 生產(chǎn) 銷售 微觀計劃 ＝ ＝ 主生產(chǎn)計劃典型報表格式 物料號： 10000 物料名稱：電子掛鐘 提前期： 1周 現(xiàn)有庫存量： 8 安全庫存量： 5 批量： 10 批量增量： 10 計劃日期： 99/01/31 計劃員： CS 需求時界： 3 計劃時界： 8 時 段 當期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24