【文章內(nèi)容簡介】 當(dāng)組裝好完成這個工序后 立即發(fā)運(yùn)到客戶的地點(diǎn) 70 工藝路線的作用 ?計算工件的提前期，提供運(yùn)行 MRP的計算數(shù)據(jù) ?計算占用工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，提供運(yùn)行能力計劃的數(shù)據(jù) ?計算生產(chǎn)任務(wù)單中每項物料的開始和完工時間 ?提供計算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù) ?按工序跟蹤在制品 71 工作中心 72 工作中心 —— 概念 ? 工作中心 – 是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機(jī)器、設(shè)備、人，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱 – 工作中心是能力范疇 – 您可以在部門中收集成本、核銷制造費(fèi)用以及比較負(fù)荷能力 73 資源的概念 人工 廠房 設(shè)備 時間 資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的任何東西 74 資源的屬性 ? 資源類型 – 數(shù)量、貨幣、 人工 、 設(shè)備 、 雜項 (如等待時間 , 供應(yīng)商 ) 一個部門會包括很多資源 75 資源使用 ? 資源進(jìn)行計費(fèi)和計劃時的基準(zhǔn)類型 – 項目： 對資源使用數(shù)量就是制造每個裝配件單位所要求數(shù)量的資源進(jìn)行計費(fèi)和計劃 – 批次： 對資源使用數(shù)量就是每個任務(wù)或計劃所要求數(shù)量的資源進(jìn)行計費(fèi)和計劃 76 資源計劃 ? 資源計劃屬性 ? 是： 參與任務(wù)或重復(fù)性計劃的制造提前期計算 ? 否： 不參與制造提前期計算 ? 上一道： 從此資源結(jié)束開始反向計劃前一道工序 ? 下一道： 從此資源開始正向計劃下一道工序 77 資源定義 ? 定義資源 – 定義資源成本 – 定義資源管理成本 – 可以指定每個資源是否對其進(jìn)行計劃 – 以及是否將其與上一道或下一道工序重疊 – 指定資源的使用比率 —— 每小時單位數(shù)、每單位小時數(shù) – 指定資源 24 小時可用 —— 在制品計劃考慮班次的變化 78 資源與工作中心 ?工作中心制造費(fèi)用的體現(xiàn) ?工作中心生產(chǎn)能力的體現(xiàn) 效率 =完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時數(shù) / 實際直接工作小時數(shù) 利用率 =實際直接工作小時數(shù) / 計劃工作小時數(shù) 79 工作中心的 所用 ?生產(chǎn)能力負(fù)荷的基本單元 ?作為車間任務(wù)排產(chǎn)的基本單元，以及車間任務(wù)完成情況的計劃采集點(diǎn) ?計算加工成本的基本單元 80 提前期管理 81 提前期提前期概覽 ?提前期指的是一種時間提前量，是與 item,工序 ,和工序資源 都有關(guān)的屬性 ?MRPII制造系統(tǒng)使用提前期來計劃物料和資源需求 ?在設(shè)置計劃和可承諾量計算的時間欄時，使用項目累計提前期 ? 如何計算制造提前期 ? 如何計算累計提前期 ? 計算提前期的因素 82 項目提前期的屬性 材料采購 子裝配 總裝配 總提前期 累計制造提前期 累計總提前期 前處理提前期 處理提前期 后處理提前期 83 項目提前期的屬性 ?固定提前期：制造與訂單數(shù)量不相關(guān)的裝配件所需的時間部分 ?可變提前期：生成一個附加裝配件單位所需的時間 ?總提前期：訂單數(shù)量乘以項目的可變提前期加上固定提前期即為總提前期 84 項目提前期的屬性 ?提前期百分比：可以從任務(wù)的開始到工序的開始進(jìn)行計算 ?偏置百分比 ：從任務(wù)開始到工序資源的起始時間進(jìn)行計算 例如 ：某工藝路線有兩個工序，每個工序均要執(zhí)行 8 個小時，其中第二道工序有兩個資源，每個資源均要執(zhí)行 4 個小時 1 2 工序 1 工序 2 執(zhí)行時間 8 小時 執(zhí)行時間 8 小時 提前期百分比 0% 提前期百分比 50% 4 小時 4 小時 偏置百分比 50% 偏置百分比 75% 工藝路線 85 累計制造提前期計算 累計制造提前期 = 制造提前期 + MAX[(累計制造提前期 偏置天數(shù) ) For Any ponent] 組件 累計制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提前期 偏置天數(shù) B 15 20 20 2 13 C 20 30 40 4 16 D 22 40 80 8 14 項目 A 由 B、 C 和 D 組成 , A的制造（加工）提前期等于 10 項目 A制造提前期 = 16 + 10 = 24 86 MRPII 系統(tǒng)要求的提前期 ? ―提前期批量” ? 采購件：“處理前” “處理” “后處理” ? 制造件：“處理提前期” “固定提前期” “可變提前期” ? 計算累計制造提前期和總提前期 – 計劃管理系統(tǒng)可以使用每個組件所用的工序偏置百分比來計算計劃訂單的組件需求日期 – 能力管理系統(tǒng)利用資源偏置百分比計算資源的偏置日期與資源負(fù)荷 – 使用動態(tài)提前期計算 ATP 檢查的組件 87 工作日日歷 88 工作日日歷 ?工作日日歷不同于生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間再一年中可以工作或生產(chǎn)的日期 ?MRP的展開根據(jù)工作日日歷進(jìn)行 ?車間排產(chǎn)根據(jù)工作日日歷進(jìn)行 重復(fù)的工作日 休息日模式 例外集 工作日日歷 89 重復(fù)工作日模式 ? 您可以為給定的日歷定義一系列的重復(fù)工作日模式 ? 例如： ? 您可以有重復(fù)的兩周模式： – 第一周工作五天，第二周工作三天 ? 或者您可以 – 重復(fù)的 17 個連續(xù)工作日模式，接著四天休息 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 Sun Mon Tue Wed Thr Fri Sat 休息日 工作日 非本月日期 11/1999 90 工作日例外模板 —— 例子 ? 例如 ? 您有重復(fù)工作模式： – 工作五天，休息兩天 ? 您有例外模板 – 、 休息日 – 工作日 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 Sun Mon Tue Wed Thr Fri Sat 休息日 工作日 非本月日期 11/1999 91 工作日歷的作用 ? MPS和 MRP根據(jù)工作日歷展開計劃 ,跳國非工作日歷 ? 車間根據(jù)工作日歷進(jìn)行車間排產(chǎn) ? 采購接收日期根據(jù)工作日歷 92 MRPII 計劃與控制 93 MRPII 計劃與控制 MRPII的計劃層次 經(jīng)營規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 粗能力計劃 能力需求計劃 94 MRPII 系統(tǒng)的計劃層次 經(jīng)營規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 95 經(jīng)營規(guī)劃 ? 經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的總體目標(biāo) ,是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)則 ? 包括企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā) .市場占有率、銷售收入、利潤等 ,特別是要在財務(wù)和經(jīng)濟(jì)效益方面作出規(guī)劃 ? 他是以后各個層次計劃的指導(dǎo) 96 生產(chǎn)規(guī)劃 97 生產(chǎn)規(guī)劃策略 生產(chǎn)規(guī)劃是體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的產(chǎn)品規(guī)劃大綱 ,是他通過主生產(chǎn)計劃調(diào)節(jié)將要生產(chǎn)、采購、的物料量和在制品量 ? 生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo) ,包括平衡生產(chǎn)率和控制庫存量和未結(jié)定單量 ? 誰對生產(chǎn)規(guī)劃的輸入負(fù)責(zé) ? 計劃展望期多長 ? 確定計劃臨界 ,再次臨界內(nèi)的任何改變都會付出很昂貴的代價 98 生產(chǎn)規(guī)劃策略 ? 計劃的審查頻率 ? 生產(chǎn)規(guī)劃中產(chǎn)品類的劃分、產(chǎn)品規(guī)劃可以是用產(chǎn)品單位或標(biāo)準(zhǔn)工時表示 , 在經(jīng)營規(guī)劃中要轉(zhuǎn)換成貨幣形式 ? 預(yù)測的責(zé)任 ? 庫存目標(biāo) 99 生產(chǎn)規(guī)劃編制 收集信息 制定生產(chǎn)規(guī)劃初稿 確定資源需求 生產(chǎn)規(guī)劃定稿 生產(chǎn)規(guī)劃定稿 100 主生產(chǎn)計劃 101 MRP計劃管理的總體思路 外部定單 預(yù)測 銷售定單 MDS 當(dāng)前生產(chǎn)狀況 需求匯總 MPS 裝載 RCRP 粗能力平衡 MRP BOM 采購信息 車間在制品信息 采購指令 車間指令 CRP能力平衡 庫存信息 102 主生產(chǎn)計劃 MPS概念 ? 主生產(chǎn)計劃是一種預(yù)期的計劃 ,是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的描述 ? 它是宏觀計劃到微觀計劃的過度 ? 使生產(chǎn)活動符合不斷變化的不斷變化的市場需求 ? 平衡生產(chǎn)需求與庫存資金占用 ? 驅(qū)動 MRP計劃分解 103 主生產(chǎn)計劃的對象 ? 主生產(chǎn)計劃的對象是具有獨(dú)立需求的“最終項目” ? 根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境 ,最終項目的含義有所不同 104 主生產(chǎn)計劃的編制 ? 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定每個主生產(chǎn)計劃對象的市場預(yù)測 ? 根據(jù)主生產(chǎn)計劃對象的生產(chǎn)預(yù)測、已收到的客戶定單、配件預(yù)測 ,匯總需求 ? 根據(jù)總需求量和安全庫存、期初庫存量計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃接收量和預(yù)計可用量 ? 用粗能力計劃評價主生產(chǎn)計劃方案的可行性 105 主生產(chǎn)計劃中的概念 ? 生產(chǎn)預(yù)測 ? 未兌現(xiàn)的預(yù)測 ? 總需求 ? 預(yù)計可用量 ? 可簽約量 ? 累計可簽約量 106 主生產(chǎn)計劃的編制 過去 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10生產(chǎn)預(yù)測 0 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200配件預(yù)測增加的客戶定單 130 28預(yù)測范圍的客戶定單 198 145 234 145 167 145 150 100 34 0未兌現(xiàn)的預(yù)測 23 55 33 55 50 100 166 200非獨(dú)立需求 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0總需求 198 145 257 200 330 228 200 200 200 200主生產(chǎn)計劃 400 400 400 400 400預(yù)計可用量 175可簽約量累計可用量377 232 375 175 245 17 217 17 217 8 8 8 8 8 8 158 158 524 524 366 8 150 107 – 當(dāng)產(chǎn)生車間任務(wù)或采購申請時 ,沖減主生產(chǎn)計劃 MPS . – 沖減的目的是防止重復(fù)生產(chǎn) 沖減主計劃 (Relieve) 108 物料需求計劃 109 物料需求計劃內(nèi)容 ? 物料需求計劃的基本概念 ? 物料需求計劃的毛需求與凈需求計算原理 ? 物料需求計劃的需求分解 ? 計劃方法比較 ? 物料需求計劃的兩種運(yùn)行方式及其比較 ? MRPII的系統(tǒng)實現(xiàn)，以及實施計劃建議 110 物料需求計劃基本概念 ? 物料需求計劃的對象是非獨(dú)里需求項目 ? 物料需求計劃是根據(jù)物料清單計算非獨(dú)立需求項目的需求 ,包括非獨(dú)立需求項目的生產(chǎn)和采購計劃 ? 使非獨(dú)立需求在需要的日期能夠配套 ,滿足生產(chǎn) ,而在不需要的日期內(nèi)又不要有過量庫存 111 ? 從最終產(chǎn)品開始展開 ,先計算第一級裝配件 ? 然后從一級裝配件 ,繼續(xù)展開計算次級裝配件 ? 重復(fù)以上過程 ,直至展開到采購件為止 . C h a rt T i t l e采購件i t em A數(shù)量 : 5采購件I t em