【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ～70℃才可使用。每砌完一層，清掃周邊縫內(nèi)雜渣，分段取出木楔，分層搗 打周邊粗縫糊，每次鋪料厚度 100mm， 用風(fēng)鎬以一錘壓半錘的方式搗打 3～4 趟，粗縫糊的 壓縮比不應(yīng)小于40％即可，并分層取樣，模子容重要達(dá)到相關(guān)要求。搗打完周邊炭素料后，即可找平，放線(xiàn)砌筑下一層，砌筑時(shí)熱電偶的開(kāi)槽與其套管的安裝應(yīng)配合進(jìn)行。開(kāi)槽前，根據(jù)預(yù)留孔洞的位置和設(shè)計(jì)要求的方位、尺寸，在炭塊砌體表面劃出定位線(xiàn)，然后用炭塊開(kāi)槽機(jī)對(duì)準(zhǔn)定位線(xiàn)開(kāi)槽。熱電偶套管嵌入槽內(nèi)后及時(shí)用粗縫糊填實(shí)找平。 混合爐底砌筑要點(diǎn)本混合爐底系中間為微孔剛玉磚，周邊是進(jìn)口炭磚組成。先砌一層環(huán)形炭磚，接著是環(huán)形炭磚與冷卻壁間隙內(nèi)的炭素料搗料，然后是砌中間剛玉磚，再搗打剛玉磚與環(huán)形炭磚之間間隙的炭素粗縫糊，炭素?fù)v打料與炭素粗縫糊要求搗勻，搗實(shí)并取樣檢測(cè)，模子容重達(dá)到相關(guān)要求。環(huán)形炭磚砌筑主要注意事項(xiàng)：首先放線(xiàn)要正確，其次必須干排半數(shù)以上炭塊進(jìn)行驗(yàn)縫；第三，只能用木錘或鐵錘墊木板敲打；第四，每砌 4～6塊必須塞上木楔 （在炭塊與冷卻壁之間）；第五，要保證合門(mén)順利，合門(mén)區(qū)必須是3～5塊磚砌上時(shí)，同時(shí)向爐殼方向退20～30mm ，并用木楔頂?shù)皆O(shè)計(jì)位置。第六，合門(mén) 前，用千斤頂把合門(mén)位置盡量頂?shù)轿唬俑鶕?jù)尺寸、加工合門(mén)磚。 磚縫 需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。中間微孔剛玉磚砌筑，首先一定要安裝好4根表面平整和互成直角的導(dǎo)向方木，作為砌筑中心十字形的依據(jù)，其次必須按預(yù)砌的定位角度和編號(hào)砌筑。砌筑時(shí)必須做到：穩(wěn)沾（大面和小面都沾滿(mǎn)泥漿）；低靠（沾好漿的磚往已砌好的磚上靠時(shí)，應(yīng)盡量放低）；短拉、重揉（上下拉動(dòng)距離不超過(guò)30mm ，揉漿的動(dòng)作要重而抵 緊）。由于結(jié)構(gòu)安裝尺寸誤差，必要 時(shí)對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的微孔剛玉磚進(jìn)行切割加工。磚縫需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 爐缸砌筑要點(diǎn)爐缸主要由環(huán)形炭塊和鐵口組合磚組成，該區(qū)域砌筑首先必須從組合磚開(kāi)始， 鐵口組合磚砌到略高于一層環(huán)形磚時(shí)，再砌鐵口兩側(cè)環(huán)形炭磚，其它砌筑要求同前。爐缸保護(hù)層跟隨環(huán)形炭磚同步往上砌筑，每砌1200mm高搭設(shè)一步滿(mǎn)膛腳手架。 風(fēng)口組合磚砌筑要點(diǎn)風(fēng)口區(qū)組合磚砌筑前，應(yīng)分別測(cè)定風(fēng)口大套對(duì)爐體中心的半徑偏差及相鄰風(fēng)口大套之間的夾角偏差。并根據(jù)偏差的大小對(duì)砌體內(nèi)徑和組合磚組中心進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，砌筑時(shí)必須按預(yù)砌筑的編號(hào)順序進(jìn)行，每砌一層就搗打一層組合磚與冷卻壁間的剛玉質(zhì)搗打料，以確保填料密實(shí)。 風(fēng)口套與風(fēng)口組合磚間的間隙，在砌筑過(guò)程中及時(shí)用干濃耐火緩沖泥漿填滿(mǎn)塞實(shí)。 爐腹?fàn)t腰噴涂作業(yè)噴涂作業(yè)采用鋼吊盤(pán)作為工作平臺(tái)。吊盤(pán)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，固定在高爐頂部爐殼上，提升方式采用倒鏈?zhǔn)剑唧w實(shí)施時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 噴涂層順序及設(shè)計(jì)厚度控制噴涂層順序可由上至下分段進(jìn)行作業(yè)。設(shè)計(jì)厚度控制可采用方格網(wǎng)板控制法；原理為在每段冷卻壁上按適當(dāng)?shù)拈g距劃分噴涂區(qū)域，并用縱向板條分割，板條厚度同噴涂層設(shè)計(jì)厚度。再用弧度刮板以板條為導(dǎo)軌，進(jìn)行噴涂層厚度控制。 噴涂作業(yè)要點(diǎn)噴涂作業(yè)對(duì)爐體來(lái)說(shuō)，質(zhì)量往往影響到爐體的密封性能和保溫性能，噴涂作 業(yè)連續(xù)性強(qiáng)，噴涂操作時(shí)要根據(jù)噴涂料的輸送距離，高度及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)壓和加水量，因此，噴槍手應(yīng)由技術(shù)熟練者擔(dān)任。噴涂前應(yīng)準(zhǔn)備好的工作：噴涂設(shè)備的調(diào)試：風(fēng)壓、水壓能否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，并進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。噴涂材料的準(zhǔn)備：噴涂料的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)作業(yè)要求，配比應(yīng)嚴(yán)格控制，噴 涂前進(jìn)行試噴檢驗(yàn)。噴涂設(shè)施的完成情況：吊盤(pán)承載試驗(yàn)，上下提升運(yùn)行情況良好，并設(shè)置安全保護(hù)設(shè)施，上下通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)暢通，在確認(rèn)安全的情況下方可使用。上述工作完成后由噴槍手通知攪拌站開(kāi)始噴涂作業(yè)。噴涂操作者在開(kāi)噴前，應(yīng)用高壓風(fēng)吹掃噴涂面并用水濕潤(rùn)后方可開(kāi)始噴涂，通知下面開(kāi)閥送料。噴涂作業(yè)順序應(yīng)為“送 風(fēng)、送水、送料 ”停噴時(shí)間則相反。噴涂作業(yè)可由上往下，從左至右，按Ф300～400mm劃圓循環(huán)漸進(jìn)移動(dòng)，每次 噴涂厚度宜控制在40～50mm 左右，如 設(shè)計(jì)厚度超過(guò)此厚度時(shí)，可通 過(guò)逐步循環(huán)方式達(dá)到目標(biāo)。噴涂作業(yè)中噴槍離工作面垂直～，根據(jù)噴涂距離隨時(shí)調(diào) 整風(fēng)壓、水壓，噴涂效果應(yīng)以噴涂面微微滴水為佳，噴涂厚度大于50mm的，可分兩次噴涂，相隔時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。噴涂層噴到一定的面積后，應(yīng)進(jìn)行粗修，將凸面刮平整，而后再進(jìn)行清整，此外還應(yīng)及時(shí)對(duì)噴涂后厚度或半徑尺寸進(jìn)行檢查，使之符合設(shè)計(jì)要求。 爐殼與銅冷卻壁間澆注料施工（58段銅冷卻壁）高爐本體銅冷卻壁中澆注料施工時(shí)，要緊隨安裝，冷卻壁安裝安裝完一段，經(jīng)驗(yàn)收后，支模，吊 縫，澆注。澆 注時(shí)逐層往上施工，每 層不超過(guò)50mm，并逐 層 振搗密實(shí)，每段澆注時(shí)上口預(yù)留10mm 不澆注，方便上下冷卻壁之間的鐵皮吊縫。 爐殼與冷卻壁間灌漿要領(lǐng)（1段4段、11 段14段）。爐皮灌 漿孔的定位及分布情況由設(shè)計(jì)確定，并在爐殼安裝時(shí)開(kāi)好孔，同時(shí)焊好灌漿孔。灌漿從下往上逐層進(jìn)行。灌漿時(shí)，相鄰管孔冒漿時(shí)，停止半小時(shí)后再補(bǔ)灌一次，然后用木楔（或堵頭）塞緊。下層灌完后，再灌上一層，待烘爐結(jié)束后，將所有的灌漿孔封閉補(bǔ)焊牢固，以免生產(chǎn)時(shí)冒煤氣。二、粗煤氣管道及除塵器灰倉(cāng)砌筑粗煤氣管道及除塵器灰倉(cāng)砌筑應(yīng)具備的條件 除塵器及管道殼體安裝，焊接質(zhì)量驗(yàn)收合格，并有驗(yàn)收記錄； 各部位襯板澆注料填充及鐵屑料勾縫，應(yīng)在安裝前在制作廠(chǎng)家拼裝時(shí)同步完成。 人孔蓋澆注料應(yīng)在安裝前抹好。 噴涂層已施工完，并通過(guò)檢查驗(yàn)收，中間交接手續(xù)齊全。 各種耐火材料已到貨齊全，組合磚預(yù)裝合格。施工準(zhǔn)備 工程用耐火材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 工程用操作平臺(tái)，掛吊設(shè)施，運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢并試車(chē)合格。 各種材料材料吊運(yùn)至各層施工平臺(tái)。運(yùn)輸方案 施工前利用檢修吊車(chē)或垂直運(yùn)輸設(shè)備吊運(yùn)至爐頂平臺(tái)或各層施工平臺(tái)。 管內(nèi)用吊藍(lán)或管內(nèi)滑車(chē)運(yùn)輸（見(jiàn)示意圖）。砌筑施工方法及要點(diǎn) 灰倉(cāng)及管道內(nèi)襯砌筑主要以殼體或噴涂層為導(dǎo)面，緊貼砌筑，采用環(huán)砌法打漿砌筑?；?chē)、吊藍(lán)安裝及噴涂示意圖 在砌筑斜管和拱頂時(shí)，可利用胎?；驋煦^輔助砌筑。 砌筑中采用打漿結(jié)合擠擰漿手法相配合，以便滿(mǎn)足砌筑灰漿飽滿(mǎn)度要求。 砌筑三叉口組合磚時(shí)，要求先預(yù)配合格后再進(jìn)行具體砌筑，使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 收口合門(mén)磚位置宜放在檢修門(mén)處，這樣可以減少合門(mén)磚砌筑難度。三、上升管、下降管?chē)娡窟M(jìn)場(chǎng)條件 各部位襯板澆注料填充及鐵屑料勾縫應(yīng)在安裝前在制作廠(chǎng)家拼裝時(shí)同步完成。 人孔蓋澆注料應(yīng)在安裝前抹好。 結(jié)構(gòu)安裝全部完畢，錨固件焊完，并通過(guò)檢查驗(yàn)收，中間交接手續(xù)齊全。 爐頂檢修吊車(chē)安裝好，并能使用。 各種耐火材料已到貨齊全，組合磚預(yù)裝合格。施工準(zhǔn)備 工程用的噴涂料運(yùn)至高爐爐頂平臺(tái)上面。 在斜管段安裝砌磚滑車(chē)，在垂直管段安裝吊盤(pán)。