【文章內(nèi)容簡介】 焊材。焊材烘干時(shí)，要做好《焊材烘干記錄》。a焊工領(lǐng)取焊材一定要有完好的焊條保溫筒，否則拒發(fā)焊材，做好《焊材發(fā)放記錄》。b烘干員發(fā)放焊材時(shí)，一定要核對(duì)焊材型號(hào)和色標(biāo)，防止發(fā)錯(cuò)。c烘干員一次發(fā)給焊工的焊材不要太多，一定要控制在4小時(shí)內(nèi)用完。當(dāng)夏季陰雨潮濕時(shí)，要根據(jù)焊接責(zé)任工程師的意見，每次少發(fā)焊材，控制焊材在12 小時(shí)內(nèi)用完。d焊工施工結(jié)束后剩余的焊材返回焊材烘干室，并做好回收記錄。 管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止焊接作業(yè)：，風(fēng)速等于或大于8m/s；氬弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s。%時(shí)。，必須進(jìn)行返修，焊縫返修時(shí)采用與正式焊接工藝相同的焊接工藝。、去除及修復(fù)時(shí)，減少的厚度不得低于規(guī)定的最低要求。缺陷消除可采用砂輪方法，缺陷清除后檢查驗(yàn)證。焊縫缺陷修補(bǔ)僅應(yīng)由有資格的焊工用已進(jìn)行評(píng)定的焊接工藝完成。、母材和其他同樣材料的主要缺陷，每次單獨(dú)進(jìn)行修補(bǔ)應(yīng)制定返修工藝卡，所寫的工藝包括缺陷位置和尺寸圖、何種缺陷被消除、消除缺陷的措施、合格的焊接工藝和無損檢驗(yàn)等。，以無超過規(guī)定的缺陷為合格。，管道不得超過兩次，并做好擴(kuò)探工作。七、管道壓力試驗(yàn)和吹掃1 管道安裝完畢、無損檢測(cè)合格、管托經(jīng)檢驗(yàn)無誤、焊縫及其它待檢部位未曾涂漆和絕熱，此時(shí)，可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2 壓力試驗(yàn)前做好以下準(zhǔn)備工作： 技術(shù)人員應(yīng)提前畫好試壓系統(tǒng)圖，并對(duì)參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。 準(zhǔn)備試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，～2倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不應(yīng)少于兩塊。 把待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用盲板或其它有效措施隔開，隔離處掛牌標(biāo)識(shí)。；備好試壓泵或空壓機(jī)等。3 。4試驗(yàn)注水時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)排盡空氣。5液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，安排人員對(duì)焊縫進(jìn)行檢查；對(duì)最高點(diǎn)我們采用噴肥皂水進(jìn)行檢查，以壓力不降，無滲漏為合格。6試驗(yàn)合格后，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)將試驗(yàn)介質(zhì)放凈，及時(shí)拆除臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄。7強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)見下表序號(hào)管段號(hào)管道名稱設(shè)計(jì)壓力MPa試驗(yàn)壓力MPa介質(zhì)備注1CWR95011循環(huán)水回水水2CWR95012循環(huán)水回水水3CWS95011循環(huán)水上水水4CWS95011循環(huán)水上水水5IA95011儀表空氣水6IA95012儀表空氣水7MP16S95011中壓過熱蒸汽2水8LLPS95011低壓蒸汽水9SCM95011中壓蒸汽凝液4水10SCM95012中壓蒸汽凝液水11SCL95012低壓蒸汽凝液水12SCL95013低壓蒸汽凝液水8管道吹掃8. 1為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時(shí)管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝,安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。8. 2 蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s8. 3 蒸汽吹掃前,應(yīng)先行暖管、及時(shí)排水,并應(yīng)檢查管道熱位移。8. 4蒸汽吹掃應(yīng)按加熱一冷卻一再加熱的順序,循環(huán)進(jìn)行。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。,經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗(yàn)靶片。，粒數(shù)每平方厘米小于1處，15min兩次皆合格。八、設(shè)備安裝開箱檢驗(yàn)：機(jī)器開箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家及有關(guān)責(zé)任方人員的共同參加下進(jìn)行。1）檢驗(yàn)時(shí)必須及時(shí)、準(zhǔn)確地做好記錄：2)根據(jù)裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗(yàn)；3)按各箱內(nèi)的裝箱單核對(duì)每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符；4)根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對(duì)泵的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行核實(shí)；5)檢查產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全；6)根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對(duì)泵的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行核實(shí)；7)對(duì)機(jī)器的本體及配件進(jìn)行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋；8)檢查機(jī)器所帶的壓力表、溫度計(jì)、油杯等是否損壞、缺少；9)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在允許盤車的情況下，看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；10)開箱驗(yàn)收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟失；甲方在開箱后應(yīng)將備品件收回；11) 做好開箱驗(yàn)收記錄，把開箱檢驗(yàn)中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開箱驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)。1）機(jī)器安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。在情況允許時(shí)，核對(duì)設(shè)備實(shí)際尺寸與土建基礎(chǔ)圖是否一致，如果一致，則根據(jù)土建基礎(chǔ)圖驗(yàn)收基礎(chǔ)。否則與設(shè)計(jì)聯(lián)系協(xié)商解決后，根據(jù)最終圖紙驗(yàn)收基礎(chǔ)。2）檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線應(yīng)正確標(biāo)出且明確；3）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，辦理驗(yàn)收及交接記錄。4）基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，麻點(diǎn)深度不小于10㎜，密度為每100平方厘米35點(diǎn)，并清除表面油污及疏松層。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜物。3．機(jī)組安裝1）機(jī)組就位a按位號(hào)將機(jī)泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近，經(jīng)開箱檢驗(yàn)確認(rèn)無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機(jī)具將機(jī)泵按正確方位就位，用臨時(shí)墊鐵將泵墊穩(wěn)。在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈。b在吊裝機(jī)器時(shí)，鉗工應(yīng)在場(chǎng)并向吊裝人員指明正確的吊裝點(diǎn)，不得以電機(jī)的吊裝耳或法蘭作為整個(gè)機(jī)器的吊裝點(diǎn)；c吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時(shí)損壞油杯等易損部件；d地腳螺栓根據(jù)實(shí)際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。e機(jī)器就位后，及時(shí)查看易損件和開口，根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的保護(hù)，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內(nèi)妥善保存，并對(duì)進(jìn)口封閉好，同時(shí)做好相應(yīng)標(biāo)記。對(duì)于不能拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護(hù)。2)設(shè)備找正、調(diào)平。a調(diào)整機(jī)器本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為177。5㎜。b利用臨時(shí)墊鐵組調(diào)整機(jī)器標(biāo)高和水平度。機(jī)泵水平度測(cè)量應(yīng)以水平進(jìn)出口法蘭面或其他水平機(jī)加工面為基準(zhǔn)面，發(fā)電機(jī)的水平測(cè)量以軸承箱的中分面為基準(zhǔn)面，縱向也可以在軸頸上測(cè)量。機(jī)器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時(shí)按廠家執(zhí)行。c地腳螺栓（一次）灌漿。機(jī)器初找正后進(jìn)行地腳螺栓灌漿，灌漿料根據(jù)圖紙要求選用。灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓，~3個(gè)螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。在灌漿時(shí)，應(yīng)該邊灌邊搗實(shí)，在灌漿過程中應(yīng)該有鉗工在場(chǎng)監(jiān)督。地腳螺栓灌漿應(yīng)盡量安排在上午。d墊正式墊鐵。本方案采用有墊鐵安裝。當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時(shí)，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為