混凝土外觀質量通病與預防措施方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:43 本頁面
【文章內容簡介】 面，拐角處易發(fā)生多次凍融表面空鼓火災表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背頭裂紋鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等受酸及鹽類浸蝕或混凝土表面受腐蝕，或產生膨脹性物質而全面潰裂結構及外力影響超載在梁與樓板受拉側出現(xiàn)垂直裂紋地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45176。斜裂紋斷面鋼筋量不足構件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋結構物地基不均勻下沉發(fā)生45176。大裂縫十二，通病現(xiàn)象 原因分析 預防措施1，.砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。 ，拆模時砼表面被粘損；2.，未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；3.，模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模；4，.模板拼縫處不夠嚴密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走；5.，砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。 ，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；6，.全部使用鋼模板；7，.砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；8.，振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。9，.砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 ，原材料計量錯誤；10，.砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實；11.，未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。12，.漏振造成蜂窩；13，.模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂窩。 ，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規(guī)定；14，.砼下料高度超過兩米以上應使用串筒或滑槽；15，.砼分層厚度嚴格控制在30厘米之內；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段振搗，避免漏振；16，.仔細檢查模板，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。17，.砼結構內有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。 、預埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿；18.，未按順序振搗砼，產生漏振；19，砼坍落度太小，無法振搗密實；20，.砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工、用具落入；21，.不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。 ；22，.防止漏振，專人跟班檢查；23，保證砼的流動性附合現(xiàn)場澆筑條件，施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅決廢棄不用；24.，防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中，如發(fā)現(xiàn)有雜物應馬上進行清理； 混凝土裂縫產生的原因很多，有變形引起的裂縫，有外載作用引起裂縫，有養(yǎng)護環(huán)境不當和化學作用引起的裂縫等等。在施工中要區(qū)別對待，并根
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