【文章內(nèi)容簡介】 腳螺栓外露長度不一致，確定長度無誤后再灌漿。（4）設(shè)備墊板外露長短不一致。，經(jīng)檢查不合格的要進行返工。（5）設(shè)備表面有被錘擊現(xiàn)象。，如果發(fā)現(xiàn)錘擊的要修整和打磨，并涂刷油漆加以~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~保護。（6）設(shè)備地腳螺栓保護不好有銹蝕。（7）設(shè)備測量面保護不好，要涂刷防護油防止銹蝕。（8）設(shè)備墊板塊數(shù)多于5塊，要更換厚墊板，以減小墊板數(shù)量。（9）設(shè)備斜墊板接觸面過小。接觸面過小時要研磨墊板達到接觸面積不小于70%。（10）安裝掛線不規(guī)范?！?，兩端要用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上，長度不宜超過１６m，重錘重量應(yīng)控制在鋼線破斷拉力的５０～８０％。（11）中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點埋設(shè)不規(guī)范，永久點未加設(shè)保護裝置。、不銹鋼材，在采用普通鋼材時應(yīng)有防腐措施，要按圖紙設(shè)計的位置安裝并安裝牢固和予以保護，可采用防護罩、圍欄、項目的標(biāo)記等。７ 管道安裝質(zhì)量通病的預(yù)防（１）固定支架及滑動支架位置搞錯。（２）預(yù)制管道件內(nèi)部不干凈。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~，及時封閉管道。（３）管口氧化鐵及雜物未清除。（４）管道錯口量超差。，認(rèn)真對口，測量平直度。（５）吊裝時油漆損壞。８液壓、潤滑管道安裝質(zhì)量通病的預(yù)防（１）液壓、潤滑軟管和設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)等管口不封堵成品保護不好。，以保證內(nèi)部清潔或避免碰撞損壞管口的密封面，設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)要采取有效的保護措施以保證使用是正常運行。（２）液壓管用氣焊、砂輪切割。，要使用鋸床切割。（３）冷煨管的園度超差，管子置于模具的位置要正確，管子的壁厚應(yīng)采用正公差。（４）成排液壓管支架，管夾固定不牢，排列不美觀。，縱看成線，橫看成行，螺栓方向一致，支架焊牢固。（５）酸洗中管道的螺紋、密封面的防腐蝕措施不徹底或者脫落。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~，密封面的防腐蝕措施要可靠。（６）酸液濃度、溫度、時間等參數(shù)控制不好，發(fā)生過酸性。、溫度及時間，防止過酸性。（７）要來回彎的管子酸洗不徹底。（８）油沖洗取樣油的取點不對。，在沖洗回路的最后一根管道上抽出，取樣應(yīng)連續(xù)進行2~3次，以平均值為沖洗清潔度的結(jié)果。9電氣工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施(1)電氣配管質(zhì)量通病的防治配管質(zhì)量通病有：管口有毛刺、穿電纜前不先裝上管口墊；地下埋管的連接口密封不嚴(yán)，造成日后地下水滲入管內(nèi)；不重視配管的防腐，表現(xiàn)在焊過管子不補刷防銹漆，或刷漆前不清除焊渣。質(zhì)量通病的防治辦法：管口套好絲扣或鋸管子后，應(yīng)及時用銼刀除去管口毛刺，穿電纜前必須先裝上管口墊，在穿電纜時發(fā)現(xiàn)管口有毛刺則應(yīng)及時處理、補救。地下埋管的管接頭必須用密封帶密封，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后再隱蔽。凡是動過電焊的管子都必須及時清除焊渣后補刷防銹漆。(2)電纜橋架安裝質(zhì)量通病的防治橋架安裝質(zhì)量通病有：用電焊、氣焊切割鍍鋅或噴塑電纜橋架，這~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~將影響橋架的防腐性能。在有粉層的磚墻上安裝電纜橋架、支架，使用膨脹螺栓固定。質(zhì)量通病的防治辦法：鍍鋅或噴塑電纜橋架禁止用電、氣焊切割、開孔。在有粉層的磚墻上安裝電纜橋架、支架，禁止使用膨脹螺栓固定。(3)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量通病的防治設(shè)備安裝質(zhì)量通病有：成套配電設(shè)備碰壞漆皮及污染，這個問題直接影響到工程的試車順利與否。質(zhì)量通病的防治辦法：加強對成套配電設(shè)備的驗收、保管，不要過早的拆開設(shè)備的包裝。對安裝好的設(shè)備要派專人每天打掃清潔，保持電氣室的干凈。在已安裝完設(shè)備的電氣室內(nèi)不允許堆放任何雜物及施工機具。(4)電纜敷設(shè)質(zhì)量通病的防治電纜敷設(shè)質(zhì)量通病有：高、低壓動力電纜及控制電纜排列混亂，嚴(yán)重影響觀感質(zhì)量和設(shè)備運行。質(zhì)量通病的防治辦法：電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中應(yīng)包括電纜的根數(shù)、各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉位置。在電纜敷設(shè)前的安全技術(shù)交底中強調(diào)質(zhì)量通病的防治辦法，對屢教不改者責(zé)令其停職反省。加強電纜敷設(shè)的組織工作，堅決避免不同型號的電纜混放在一起。(5)電氣配線質(zhì)量通病的防治配線質(zhì)量通病有：配線時接線頭壓接不緊，端子排接觸不牢，多余線頭外露。這是由于配線時不用專用壓接線鉗，而是用老虎鉗來壓接，~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~端子排上線時不擰緊端子螺絲等等。質(zhì)量通病的防治辦法：在配線時嚴(yán)禁使用老虎鉗壓接線鼻子，必須用專用壓接鉗接線，而且要用質(zhì)量過硬的壓接鉗，嚴(yán)禁使用報廢破損的壓線鉗接線。上端子螺絲要用專用配線起子，在調(diào)試受電前調(diào)試工還要嚴(yán)把最后一關(guān)檢查配線的松緊情況。在配線時多余的線頭（備用芯線）外露容易引起短路和不同等級的電源互相串通。對此問題，在配完線后統(tǒng)一對接線進行徹底檢查，一旦發(fā)現(xiàn)此類情況立即當(dāng)場整改，絕不留下后患。(6)照明安裝質(zhì)量通病的防治照明安裝質(zhì)量通病有：成排成行的燈具安裝不整齊、高度不一致、吊鏈上下檔距不一致、出現(xiàn)梯形，導(dǎo)線接頭松脫造成短路，開關(guān)、插座等安裝不牢、容易松動。質(zhì)量通病的防治辦法：在安裝照明前組織員工學(xué)習(xí)有關(guān)照明的施工驗收規(guī)范，嚴(yán)格按規(guī)范施工，對所購進的照明材料器具要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。成排成行的吊式日光燈，安裝時如有三盞燈以上，應(yīng)在配線時彈好十字中線，按中線定位。若燈位中心遇到樓板肋時，可用射釘槍射固螺釘，使吊鏈上下檔距一致。在安裝開關(guān)、插座時應(yīng)先清除盒內(nèi)灰渣、雜物加強對員工的質(zhì)量意識教育，并有針對性的讓熟練的技師進行作業(yè)示范，提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)。(7)管子與箱柜連接質(zhì)量通病的防治管子與箱柜連接質(zhì)量通病有：用電焊或氣焊在開關(guān)箱、拉線箱等箱~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~柜上開進線孔；管子與明裝的箱盒連接時直接焊接；箱、盒外殼無明顯接地線。質(zhì)量通病的防治辦法：絕對禁止用電焊或氣焊在開關(guān)箱、拉線箱、分線盒、配電箱和照明箱上開進線孔，應(yīng)采用液壓開孔器等專用機具進行施工。管子與明裝的各種箱盒連接時，管端頭套絲并用管絲片緊固，不得將管子與箱殼焊接（管子與嵌入墻內(nèi)箱盒、自制圓形照明接線盒連接除外）。凡“三防箱”管絲片與箱殼間應(yīng)加密封墊。用管絲片連接的箱、盒外殼必須有明顯接地線與接地網(wǎng)相連，具體連線規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第四篇：質(zhì)量通病預(yù)防措施(ok)深圳中海建筑有限公司重慶合川項目部合川區(qū)江亭花園小區(qū)拆遷安置還房工程質(zhì)量通病防治措施批準(zhǔn)： 審核： 初審： 編制： 深圳中海建筑有限公司合川區(qū)江亭花園小區(qū)拆遷安置還房項目部2011年 7月27日0深圳中海建筑有限公司合川項目部一、編制說明為了提高建設(shè)工程的質(zhì)量，克服建設(shè)工程的質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病的防治工作，以下所列工程質(zhì)量通病是本項目建設(shè)工程質(zhì)量通病進行專項防治的重點，未列入本防治要點的其它質(zhì)量通病也應(yīng)在建設(shè)過程中進行治理。本方案主要針對以下幾個方面進行編制： 二、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1)產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。2)預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要接漿并仔細(xì)振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。，應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。1)產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。2)預(yù)防措施：鋼筋墊塊的厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。深圳中海建筑有限公司合川項目部線檢查，及時糾正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。1)產(chǎn)生原因：一）、是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮；二）、過分追求施工進度，在砼強度沒有達到拆模要求就開始拆模，讓砼過早承受力的作用；三）、鋼筋安裝和模板安裝時塔吊吊的材料給板面的瞬間沖擊荷載，致使未達到抵抗沖擊強度的砼板面開裂；四）、屋面陽角的放射鋼筋未按設(shè)計要求施工，出現(xiàn)受力薄弱環(huán)節(jié)；2)預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要用麻袋等覆蓋混凝土面，保持構(gòu)件有較長的濕潤時間。砼達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度才拆模。塔吊吊鋼筋、模板、鋼管、電焊機時一定要待到砼能承受抗沖擊作用后進行，吊的重量、吊的位置以及吊的操作方式都要考慮對屋面板造成開裂的因素，屋面板鋼筋一定要按設(shè)計要求施工。1)產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。2)預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。1)產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋時沖力過大。2)預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑至少60d后進行，澆筑時應(yīng)采用微膨脹混凝土。同時要根據(jù)現(xiàn)場的施工進度綜合考慮，上部荷載的施加情況是否滿足設(shè)計要求。三、模板工程質(zhì)量通病防治措施模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。1)通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。2)防治措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)涂刷隔音劑或充分用水澆透。住宅工程的現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。1)通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。深圳中海建筑有限公司合川項目部1)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3)鋼筋調(diào)直后應(yīng)進行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2)保護層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊設(shè)置間距取800800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。4)柱子箍筋接頭未錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。5)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。6)長度大于8m的混凝土長墻，混凝土配合比應(yīng)采取減少收縮、后補償和添加合成纖維等抗裂措施，%。7)同一節(jié)點三條軸線及以上的梁交會時，應(yīng)由設(shè)計明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，應(yīng)按《重慶市住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》所示構(gòu)造設(shè)計施工。因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠離箍筋彎角位置(不蹬角)的，應(yīng)會同設(shè)計明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。8)施工梁、柱的節(jié)點區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)。框架節(jié)點核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好(不固定)后，再穿扎梁筋，同時按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處