【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修處長(zhǎng)灰漿或砂漿與混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷凈，使表面沒(méi)有粉層、砂?；驓?jiān)?，并在表面保持濕?rùn)的情況下補(bǔ)修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行專門加固。 綁扎搭接接頭松脫 現(xiàn)象在鋼筋骨架搬運(yùn)過(guò)程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。 原因分析搭接處沒(méi)有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭處。 預(yù)防措施鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處；搬運(yùn)鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭，避免搬運(yùn)有搭接接頭的鋼筋骨架。 治理方法將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。如條件允許，可用電弧焊焊上幾點(diǎn)。（五）現(xiàn)澆混凝土工程 麻面 現(xiàn)象混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn)，形成粗糙面，影響外表美觀，但無(wú)鋼筋外露.. . . ..學(xué)習(xí)參考現(xiàn)象。 原因分析 （1）模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜物未清理干凈，或清理不徹底，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。 （2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土構(gòu)件表面的水分被吸去，使混凝土失去過(guò)多，而出現(xiàn)麻面。 （3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿，使混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。 （4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或隔離劑變干失效，拆模時(shí)混凝土表面與模板粘結(jié)，造成麻面。 （5）混凝土未振搗密實(shí)，氣泡未排出，停留在模板表面形成麻點(diǎn)。 （6）拆模過(guò)早，使混凝土表面的水泥漿粘在模板上，也會(huì)產(chǎn)生麻面。 預(yù)防措施 （1）模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2）澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，并清掃干凈。 （3）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)。 （4）模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷要均勻，并防止漏刷。 （5）混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止。 （6）拆模不應(yīng)過(guò)早。 治理方法 （1）表面尚需作裝飾抹灰的，可不作處理。 （2）表面不再作裝飾的，應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比（去石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。修補(bǔ)完后，應(yīng)用草簾英明袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 蜂窩 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。 原因分析 （1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，加水量不準(zhǔn)確，造成砂漿少、石子多。 （2）混凝土攪拌時(shí)間不足，未拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。.. . . ..學(xué)習(xí)參考 （3）混凝土下料不當(dāng)，一次下料過(guò)多或過(guò)高，未設(shè)串筒，使石子集中，造成石子與砂漿離析。 （4）混凝土未分段分層下料，振搗不實(shí)或靠近模板處漏振，或使用干硬性混凝土，振搗時(shí)間不夠；或下料與振搗未很好配合，未及時(shí)振搗就下料，因漏振而造成蜂窩。 （5）模板縫隙未堵嚴(yán)，振搗時(shí)水泥漿大量流失；或模板未支牢，振搗混凝土?xí)r模板松動(dòng)或位移，或振搗過(guò)度造成嚴(yán)重漏漿。 預(yù)防措施 （1）要求商混站認(rèn)真設(shè)計(jì)并嚴(yán)格控制混凝土配合比，同時(shí)加強(qiáng)檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 （2）混凝土應(yīng)拌合均勻，其攪拌延續(xù)時(shí)間符合要求，坍落度應(yīng)適量。 （3）混凝土下料高度如超過(guò) 2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。 （4）混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層混凝土良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm； （5）混凝土每點(diǎn)的振搗時(shí)間，根據(jù)混凝土的坍落度和振搗有效作用半徑。合適的振搗時(shí)間一般是：當(dāng)振搗到混凝土不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)即可。 （6）模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密。澆筑混凝土過(guò)程中，要第常檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動(dòng)或漏漿，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 治理方法（1）對(duì)小蜂窩，用水洗刷干凈后，用 1：2 或 1： 水泥砂漿壓實(shí)抹平。（2）對(duì)較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（3）較深蜂窩如清除困難，可埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。 孔洞 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒(méi)有混凝土；或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露；孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度。 原因分析.. . . ..學(xué)習(xí)參考（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土，而在下部形成孔洞。（2）混凝土離析、砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗，從而形成特大的蜂窩。（3）混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚或過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 預(yù)防措施 （1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土易于充滿模板，并仔細(xì)振搗密實(shí)，必要時(shí)，輔以人工搗實(shí)。 （2）采用正確的振搗方法，防止漏振。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成 40186。50186。 角斜向振搗。插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒使用半徑的 倍。一般振搗棒的作用半徑為 3040cm。振動(dòng)器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。 （3）砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。 （4）控制好下料，混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于 2m（澆筑板時(shí)為 ） ，大于 2m 時(shí)應(yīng)采用串筒或溜槽下料，以保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析。 （5）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作。 治理方法 （1）對(duì)混凝土孔洞的處理，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。 （2）一般孔洞處理方法是：將孔洞周圍的槍以散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土表面用1：2 水泥砂漿抹光。 （3）對(duì)面積大而深進(jìn)的孔洞，按（2）項(xiàng)清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的碎石（粒徑 1020mm） ，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿方法進(jìn)行處理，使之密實(shí)。 酥松脫落 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象，表面強(qiáng)度比內(nèi)部要低很多。 原因分析.. . . ..學(xué)習(xí)參考 （1）模板未澆水濕透，或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。 （2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫厝后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生酥松。 防治措施 （1）表面較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤(rùn)后，用 1：2 或1： 水泥砂漿抹平壓實(shí)。 （2）較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤(rùn)后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 縫隙、夾層 現(xiàn)象混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或平雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受