【正文】 凝土澆筑高度過大，未設(shè)串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。 原因分析 （1）施工縫或后澆縫帶，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動(dòng)石子清除掉，或未將軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤(rùn)，就繼續(xù)澆筑混凝土。 （2）較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤(rùn)后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫厝后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生酥松。 酥松脫落 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象，表面強(qiáng)度比內(nèi)部要低很多。 （2）一般孔洞處理方法是：將孔洞周圍的槍以散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土表面用1：2 水泥砂漿抹光。 （5）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作。 （3）砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。一般振搗棒的作用半徑為 3040cm。插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。50186。 （2）采用正確的振搗方法，防止漏振。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（2）混凝土離析、砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗，從而形成特大的蜂窩。 孔洞 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒有混凝土；或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露；孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度。（2）對(duì)較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土過程中，要第常檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動(dòng)或漏漿，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。合適的振搗時(shí)間一般是：當(dāng)振搗到混凝土不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)即可。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的 1/2。 （3）混凝土下料高度如超過 2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。 預(yù)防措施 （1）要求商混站認(rèn)真設(shè)計(jì)并嚴(yán)格控制混凝土配合比，同時(shí)加強(qiáng)檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 （4）混凝土未分段分層下料，振搗不實(shí)或靠近模板處漏振，或使用干硬性混凝土，振搗時(shí)間不夠；或下料與振搗未很好配合，未及時(shí)振搗就下料，因漏振而造成蜂窩。 （2）混凝土攪拌時(shí)間不足，未拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。 蜂窩 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。 （2）表面不再作裝飾的，應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比（去石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。 （6）拆模不應(yīng)過早。 （4）模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷要均勻，并防止漏刷。 （2）澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，并清掃干凈。 （6）拆模過早，使混凝土表面的水泥漿粘在模板上，也會(huì)產(chǎn)生麻面。 （4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或隔離劑變干失效，拆模時(shí)混凝土表面與模板粘結(jié)，造成麻面。 （2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土構(gòu)件表面的水分被吸去，使混凝土失去過多，而出現(xiàn)麻面。（五）現(xiàn)澆混凝土工程 麻面 現(xiàn)象混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn)，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露.. . . ..學(xué)習(xí)參考現(xiàn)象。 治理方法將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。 預(yù)防措施鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。 綁扎搭接接頭松脫 現(xiàn)象在鋼筋骨架搬運(yùn)過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。為保證修處長(zhǎng)灰漿或砂漿與混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓?jiān)?，并在表面保持濕?rùn)的情況下補(bǔ)修。 預(yù)防措施鋼筋支架墊層墊得適量可靠；為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。 露筋.. . . ..學(xué)習(xí)參考 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。 預(yù)防措施檢查保護(hù)層鋼筋支架墊層高度是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確及時(shí)調(diào)整。 鋼筋的混凝土保護(hù)層不夠 現(xiàn)象澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度沒有達(dá)到規(guī)范要求。 治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新整理安裝綁扎。影響安裝質(zhì)量有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。 骨架外形盡寸不準(zhǔn) 現(xiàn)象在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。 治理方法當(dāng)所成型鋼筋某部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許值時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力和構(gòu)造特征分別處理。為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。 預(yù)防措施加強(qiáng)配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)事先考慮周到；為了畫線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件，制定一套畫線方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。 成型尺寸不準(zhǔn) 現(xiàn)象已成型的鋼筋長(zhǎng)度和彎曲角度不符合圖紙要求。 預(yù)防措施減輕條料彎曲程度。（四）鋼筋工程 條料彎曲 現(xiàn)象沿鋼筋全長(zhǎng)有一處或數(shù)處“慢彎” 。.. . . ..學(xué)習(xí)參考 （3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。 （2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。 （3）使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表現(xiàn)裝飾質(zhì)量。 原因分析 （1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。 （4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。 （3）標(biāo)高由首層177。 防治措施 （1）有效設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。 （3）標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。 原因分析 （1）無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。 （6）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 （4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 （2）模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。 （6）對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。 （4）模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。 （2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。（三） 、模版工程 軸線位移 現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)實(shí)際位置與設(shè)計(jì)軸線位置有偏移。 防治措施 （1）選擇符合要求的土料回填，土料過篩；按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)確定含水量，控制每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度。.. . . ..學(xué)習(xí)參考 （3）填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠；或碾壓機(jī)械行駛速度過快。 回填土不密實(shí) 現(xiàn)象回填土塌陷或裂縫 原因分析 （1）填方土料不符合要求，土顆粒過大，含石塊等硬質(zhì)填料；采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于 8