【文章內(nèi)容簡介】 層夯實(shí)。涵頂填土須用細(xì)粒土一次填筑30~50厘米厚，壓路機(jī)靜壓，以防重型機(jī)械對涵洞的破壞，臺背壓實(shí)度按每50m2檢測一點(diǎn)，不夠50m2按一點(diǎn)檢驗(yàn)，壓實(shí)度須達(dá)到96%以重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部上。箱涵工程一、涵洞基底承載力不足造成的不均勻沉降；預(yù)防及控制措施：（1）、機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留2030厘米由人工清理，減少對原狀土的擾動(dòng)。（2）、基底挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡。（3）、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對基底進(jìn)行處治。（4）、開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，當(dāng)基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，不得私自處理?；炷粱A(chǔ)、臺身跑模、露漿、表面不平整、蜂窩麻面；預(yù)防及控制措施：（1）、加強(qiáng)模板支撐，在模板拼裝時(shí)接縫要嚴(yán)密、平整，誤差在規(guī)范范圍內(nèi)。（2）、脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)脫模劑，如：新機(jī)油等，嚴(yán)禁用廢機(jī)油、肥皂液等。（3）、盡量采用整體式模板，減少模板接縫數(shù)量。（4）、混凝土搗固應(yīng)用技術(shù)熟練的工人，既不能過搗，也不能漏搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢提，以表面泛漿振平為宜。（5）、模板每次使用后，應(yīng)專人整修、清理，不得亂仍亂放?；炷琉B(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生表面裂紋；預(yù)防及控制措施：（1）、混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù)，或采用塑料包裹養(yǎng)生方法。（2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，注意溫度變化。（4）、混凝土的配合比，水灰比不宜過大。拆模時(shí)使砼結(jié)構(gòu)物損壞、變形；預(yù)防及控制措施：（1）、不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（2）、承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受起本身重量及其他疊加荷載時(shí)方可拆除。（3）、拆模時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)模板，然后拆除承重模板。從上到下依次進(jìn)行。（4）拆模時(shí)應(yīng)防止砼受到振動(dòng)損傷，防止模板擦傷砼表面。明挖基坑有積水，未除去松土和松碎石就進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)，預(yù)防及控制措施：（1）、開挖前，根據(jù)地質(zhì)，水文資料，確定開挖范圍和防、排水和支護(hù)措施。（2）、挖基應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，其超挖部分應(yīng)用與基礎(chǔ)同一材料回填，或其它處理方案，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）、挖至標(biāo)高的基坑，應(yīng)及時(shí)檢查，不得長期暴露或浸泡，符合要求的應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)。如暴露或浸泡時(shí)間過長，應(yīng)重新檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（4）、基礎(chǔ)作業(yè)前，基底保持平整，松動(dòng)部分應(yīng)及時(shí)清除干凈，巖層基底表面要刷洗干凈。（5）、明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。基坑排水方法不當(dāng)，預(yù)防及控制措施：（1）、明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。（2）、粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)法降低水位。當(dāng)用匯水井排水時(shí)，應(yīng)采重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部取防止帶走泥砂的措施。（3）、水下挖基時(shí)，～。（4）、基坑排出的水應(yīng)用水管或水槽遠(yuǎn)引。其它工程一、鋼筋工程鋼筋骨架外形尺寸不夠預(yù)防及控制措施：（1）、嚴(yán)格控制鋼筋下料尺寸、彎曲尺寸及角度，當(dāng)鋼筋彎曲成形時(shí)，二次復(fù)核彎曲后鋼筋尺寸、角度是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）、在幫扎時(shí)將鋼筋端部對齊，防止鋼筋幫扎偏斜或骨架扭曲。（3）、將導(dǎo)致骨架外形尺寸不符合要求的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝幫扎。同一截面內(nèi)鋼筋接頭太多預(yù)防及控制措施：（1）、在下料時(shí)合理調(diào)整鋼筋下料尺寸，盡量減少接頭。（2）、軸心受拉和偏心受拉件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用幫扎接頭。（3）、如果分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)按受拉區(qū)的要求處理。（4）、在鋼筋骨架未幫扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合要求時(shí)，應(yīng)立即改變設(shè)置方案。鋼筋少放或漏放預(yù)防及控制措施：（1）、加強(qiáng)配料工作，按圖核對配料單。（2）、鋼筋幫扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的幫扎順序。（3）、鋼筋幫扎完畢，工點(diǎn)技術(shù)干部和專職質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查。二、模板重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部模板面之間不平整，接縫不嚴(yán)密預(yù)防及控制措施：（1）、模板制作時(shí)采用木模，保證模板表面平整度，盡量減少接縫。（2）、多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的轉(zhuǎn)角處加嵌條或作成斜角。（3）、模板拼裝時(shí)接縫處應(yīng)采用雙面膠處理。模板安裝位置不準(zhǔn)，線條不流暢預(yù)防及控制措施：（1）、模板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確定位并做出明顯標(biāo)志。（2）、模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模內(nèi)尺寸。對小半徑曲線上的模板應(yīng)適量減少模板尺寸，以免模板安裝后線條不流暢。（3）、加強(qiáng)對模板的支撐，以免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。（4）、混凝土澆筑，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。模板翹曲、變形預(yù)防及控制措施：（1）、混凝土應(yīng)分層澆筑以減少對模板的集中應(yīng)力。（2）、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理并涂防銹劑。（3）、木模應(yīng)保持濕潤，嚴(yán)禁長時(shí)間的暴曬。（4）、模板應(yīng)經(jīng)常維修整理，分類妥善存放。木模應(yīng)側(cè)放，鋼模下設(shè)墊塊平放。三、混凝土工程混凝土和易性不良預(yù)防及控制措施：（1）、控制水泥標(biāo)號與混凝土強(qiáng)度等級之間的合理比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比和最小水泥用量。（2）、嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工。重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部（3）、配料準(zhǔn)確，并保證足夠的攪拌時(shí)間。（4）、選用正確的運(yùn)輸方法，運(yùn)輸時(shí)間不宜過長。（5）、測定拌和站和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定。（6）、對已離析的混凝土，應(yīng)進(jìn)行二次拌合或棄之不用?；炷翉?qiáng)度達(dá)不倒設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求或離析、和易性差預(yù)防及控制措施：（1）、控制原材料質(zhì)量。（2）、按照施工規(guī)范技術(shù)要求確定配制強(qiáng)度。（3）、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)范要求規(guī)定。（4）、控制混凝土施工工藝中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。（5）、試塊應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻娣涓C麻面預(yù)防及控制措施：（1）、控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間。（2）、防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間過長。（3）、澆筑時(shí)控制坍落度符合施工規(guī)范要求。（4）、采用合適的澆筑順序和方法，自由下落高度不超過2米。（5）、澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法及相應(yīng)施工規(guī)范要求確定。（6）、選擇合適的振搗設(shè)備，采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗。（7）、模板表面要清理干凈，結(jié)縫嚴(yán)密。（8）、澆筑時(shí)隨時(shí)檢查模板及支架的穩(wěn)固性，發(fā)生問題及時(shí)維修，尤其防止變形漏漿。重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺棱、掉角預(yù)防及控制措施：（1）、拆模不宜過早，按規(guī)范規(guī)定結(jié)合實(shí)際澆筑的自然條件來確定拆模時(shí)間。（2）、模板支設(shè)和拆除順序方法要正確。（3）、對混凝土構(gòu)件移位時(shí)應(yīng)選擇合理的起吊和運(yùn)輸方法。（4）、加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?；炷帘砻嬗辛芽p預(yù)防及控制措施：（1）、檢查水泥是否符合規(guī)定要求。必要時(shí)要作安定性檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）、砂、石質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時(shí)應(yīng)沖洗，抗裂要求高時(shí)，不宜采用細(xì)砂。（3）、對于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。四、砌體工程漿砌體的砌筑不符合要求預(yù)防及控制措施：（1）、漿砌體原材料須符合規(guī)范要求，砂漿按配合比拌和，砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段水平砌筑。分段位置宜設(shè)置在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高差不得大于120厘米，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開，砌縫應(yīng)飽滿，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。干砌體坍塌預(yù)防及控制措施：（1）、砌筑干砌體前，應(yīng)將基底土夯實(shí)。（2）、干砌時(shí)宜將較大石塊置于底層，石塊應(yīng)交錯(cuò)咬搭，空隙應(yīng)用小石塊填實(shí)。（3）、反濾層宜采用碎石、卵石、角礫石或粗砂等滲水材料，不得采用非滲水重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部性土代替。漿砌片時(shí)砌縫不符合要求預(yù)防及控制措施：（1）、定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4厘米，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7厘米，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8厘米，每砌筑120厘米高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。（2）、填腹部分的砌縫宜減少，在較寬的砌縫中先塞砂漿后用小石填滿。砌體肚鼓預(yù)防及控制措施：（1）、基底清理整平。（2）、砌筑時(shí)要掛線，用靠尺經(jīng)常檢查平整度。（3）、選用面石的厚度要適當(dāng)，當(dāng)砌體厚度較薄時(shí)，采用間歇法施工，底層達(dá)到一定的強(qiáng)度后再砌筑上層。勾縫表面不整齊或黏結(jié)不牢預(yù)防及控制措施：（1）、砌體表面的勾縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在砌體砌筑時(shí)留出22厘米左右深的空縫。勾縫宜采用凹縫。勾縫所用的砂漿強(qiáng)度，不得小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度，一般采用10砂漿。（2）、勾縫前應(yīng)仔細(xì)檢查砌體，有孔洞時(shí)應(yīng)修補(bǔ)，撒水濕縫，刮縫深度不小于2厘米，勾縫完后適當(dāng)加以養(yǎng)護(hù)。砌體裂縫預(yù)防及控制措施：（1）、基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，否則進(jìn)行換填處理，基底平整密實(shí)。（2）、砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，強(qiáng)度符合要求。（3）、杜絕垂直通縫。第三篇：質(zhì)量通病預(yù)防措施1質(zhì)量通病的預(yù)防措施在本工程施工過程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，貫徹我公司“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，不斷改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過程，特別是對于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下：(1)實(shí)施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(2)建立工程項(xiàng)目質(zhì)量承包責(zé)任制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施，對建設(shè)單位負(fù)責(zé)。(3)本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。(4)所有關(guān)鍵、特殊工序必須書面交底，實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。(5)建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級管理人員切實(shí)履行各自的職責(zé)。(6)建立材料、設(shè)備報(bào)檢制度，對所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說明書等有關(guān)資料，按規(guī)定需復(fù)檢的材料經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，方可投入使用。(7)建立施工生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。(8)堅(jiān)持施工過程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好文字記錄。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2混凝土工程質(zhì)量通病的預(yù)防(1)蜂窩：加強(qiáng)商品砼的驗(yàn)收關(guān)，砼要均勻，坍落度適合。砼要分層下料和搗實(shí)，防止漏振，模板縫要嚴(yán)密，派專人檢查模板支撐及砼漏漿及時(shí)整改，基礎(chǔ)、墻等根部澆完后沉實(shí)1～。(2)麻面：模板清潔，無粘結(jié)的硬水泥砂漿等，澆筑前模板澆水濕潤，板縫封堵嚴(yán)密。砼分層搗實(shí)至排除氣泡為止。(3)孔洞：鋼筋密集處，采用細(xì)石砼，分層搗實(shí)。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。(4)露筋：保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的正確。鋼筋過密時(shí)，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。澆筑高度大于2m時(shí)加串筒或溜槽下料。操作時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，必要時(shí)需加以修整。正確掌握脫模時(shí)間，防止過早碰壞砼棱角而露筋。(5)缺棱掉角：竹、木模板至砼澆筑前充分濕潤，砼澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)。加強(qiáng)成品的保護(hù)。(6)表面不平整：按操作規(guī)程，砼澆筑后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光。(7)強(qiáng)度不夠：水泥必須具備合格證及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告，合格后方能使用，過期水泥嚴(yán)禁使用。砂、石粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求，控制砼配合比及計(jì)量。各項(xiàng)施工應(yīng)有砼澆筑方案，保證砼后期增長強(qiáng)度。認(rèn)真做好砼試塊加強(qiáng)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。(8)裂縫：①砼收縮裂縫：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子減~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~少孔隙率和砂率。砼振固密實(shí)，減少砼收縮量。砼澆筑前潤濕模板，澆筑后加養(yǎng)護(hù)。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)及時(shí)壓光處理，對于終凝時(shí)應(yīng)注漿處理。②砼沉降收縮裂縫：加強(qiáng)砼配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過大，搗實(shí)要充分。截面相差較大砼構(gòu)筑物，先澆筑較深部位，靜置2h左右，沉實(shí)后繼續(xù)澆筑砼。③凝縮裂縫：砼表面提漿不宜過厚，以能夠滿足操作抹干為原則，避免砼表面撒干水泥面刮平。④干縮裂縫：控制砼水泥用量，水灰比和砂率大要過大。控制砂石含泥量，控制使用過量的粉砂。加強(qiáng)砼二次抹光工作。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，露天砼避免曝曬，并定時(shí)灑水濕潤。⑤溫度裂縫：對于具備大體積砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行大體積砼溫控措施，控制砼內(nèi)外溫差不大于25℃，加強(qiáng)監(jiān)控，延長保溫及拆模時(shí)間，控制砼內(nèi)部降溫速率。3砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防(1)組砌混亂：砌筑前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員必須按交底規(guī)定的組砌方法擺磚砌筑。(2)磚縫砂漿不飽滿：在水泥砂漿內(nèi)摻微沫劑或摻水泥用量的5~10%的粉煤灰，以改善砌筑砂漿~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~的和易性；同時(shí)應(yīng)避免干磚上墻砌筑。(3)水平灰縫不直，墻面不平砌筑前應(yīng)立皮數(shù)干，砌筑時(shí)應(yīng)掛線，以達(dá)到灰縫平直、均勻。4抹灰工程質(zhì)量通病的預(yù)防(1)磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫：a．抹灰前對混凝土、磚墻基層表面明顯不平整部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平：表面太光滑的基層要鑿毛，基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑等，均應(yīng)事先清除干凈。b．墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。c．不同基層材料如磚墻面與混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。d．抹灰前墻面應(yīng)澆水。澆水應(yīng)提前兩天進(jìn)行，每天澆水兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8～10mm。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防 結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病的預(yù)防（1）焊縫外形高低不平，焊縫寬窄不齊，焊縫和母材過度不平滑，對尺寸過小的焊縫應(yīng)加焊。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~。（2）咬邊焊縫邊緣母材上被電弧或火焰燒溶出凹陷或溝槽。，電流不宜過大。，盡量采