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正文內(nèi)容

抗拔樁、立柱樁專項施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-31 04:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 拆除完成后進行施工。 周邊環(huán)境圖車站主體結(jié)構(gòu)施工范圍管線皆為米軌運行管線,待米軌拆除后,所有通信管線廢除,剩余給水管及電纜施工前都遷移出施工場地,不對施工造成影響。 火車北站管線圖 火車北站管線明細(xì)表序號 用地位置 用途 管線類型及規(guī)格 主要工程量 備注1 輸配水 砼管/200、1000、500 345m2 污水 砼管/800、500 248m3 雨水 砼管/800、500 234m4 信號中國鐵通/PVC/370400中國電信/PVC/370400(500250),中國聯(lián)通/PVC/370400500m5火車北站供電 10KV 121m建設(shè)單位:昆明軌道交通四號線土建項目建設(shè)管理有限公司監(jiān)理單位:北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計單位:中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司施工單位:中鐵四局集團有限公司3工程重難點分析、擴孔現(xiàn)象火車北站地下一定范圍內(nèi)夾有數(shù)層1~3m厚粉砂層,由于該粉砂層含微承壓水層,地下水豐富,孔壁穩(wěn)定性差,可能發(fā)生流變,易發(fā)生塌孔現(xiàn)象,也有可能是因為護筒周圍的粘性土封閉的不夠密實、護筒的水位高度不足或者是因為機械振動等原因,發(fā)生塌孔,對成孔垂直度影響很大。同時,由于在砂土層的成孔效率低,砂層以上的雜填土、淤泥質(zhì)粘土、粉土、粉質(zhì)粘土層,成孔后長時間晾孔也容易出現(xiàn)塌孔。因此,如何在施工砂土層過程中合理地配置泥漿和控制成孔進度,防止塌孔是抗拔樁、立柱樁施工的難點之一。具體采取如下控制措施:發(fā)生塌孔現(xiàn)象時,要及時的查明原因并采取措施補救。砂土層中挖孔時提高泥漿比重,但是嚴(yán)格控制其含砂量,對循環(huán)泥漿用大功率震動除砂器進行除砂,處理后含砂率仍不符合要求的(>8%),予以廢棄。以免因含砂量大導(dǎo)致沉渣過厚、減小對壓油管的磨損。針對泥漿比重大導(dǎo)致混凝土澆筑困難的情況,在完成鋼筋籠、導(dǎo)管下放后,對孔底進行清孔,立即進行混凝土澆筑。同時,對孔內(nèi)的泥漿也進行置換,減小比重和含砂率。如在挖孔或混凝土澆筑過程中發(fā)生輕微塌孔,使用空氣吸泥機或其他吸泥設(shè)備吸掉泥土后繼續(xù)挖孔或繼續(xù)澆筑。如發(fā)現(xiàn)大面積坍塌,應(yīng)及時將抓斗提出地面,用優(yōu)質(zhì)粘土(滲入20%水泥)回填至坍塌處以上1~2m,待沉積密實在孔壁外側(cè)注漿后再行挖孔。在進行鉆孔成樁施工時有可能出現(xiàn)樁孔偏差的問題。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因是:鉆桿在連接時,沒有將螺栓擰緊,鉆桿本身的長度又相當(dāng)長,再進行深土層的鉆孔作業(yè)時,存在的阻力有很大,導(dǎo)致鉆桿彎曲;施工地層存在不均勻巖層分布,進行超深鉆孔時,地層的軟硬交接層面有可能引起鉆頭傾斜;鉆桿在移動時沒有進行保護,導(dǎo)致鉆桿發(fā)生彎曲變形;由于鉆孔的施工周期教長,鉆機平臺的土層長期受水浸泡,上部孔段又長時間開放形成松散,以及受到施工機械的振動,導(dǎo)致鉆機平臺在施工后期產(chǎn)生傾斜或平移。因此孔位偏差防治是抗拔樁、立柱樁施工施工的難點之一。具體采取如下控制措施:在進行深樁鉆進時,要盡量合理安排工序,提高成樁的速度,要保證鉆機平臺的平穩(wěn)和牢固,鉆進時要隨時檢查鉆機平臺的水平狀態(tài)和位移情況;每當(dāng)鉆桿達到一定的深度時,都要將鉆桿取出,將連接螺栓進行緊鎖;在進行上部分軟土層施工時要保證鉆桿的垂直度,當(dāng)鉆桿達到較硬地層時,應(yīng)該緩慢鉆進。 車站整體位于昆明北站米軌下方,待米軌拆除達到施工條件后進行施工。車站小里程端頭井緊鄰云南省鐵路博物館、昆明北站,房屋基礎(chǔ)皆為樁基礎(chǔ)。車站北側(cè)為北站新村,距離較遠,對施工不構(gòu)成影響。車站南側(cè)部分位于昆明鐵路局用房下方,待房屋拆除完成后進行施工。周邊建筑物密集,交通組織難度較大。 周邊環(huán)境圖具體采取如下控制措施:⑴進場開工后,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)的調(diào)查后單獨編制交通疏導(dǎo)方案,主動與交管部門聯(lián)系,介紹、匯報工程概況、施工方案、總平面布置及工程材料、渣土數(shù)量、混凝土的運輸量和運輸計劃及擬通過道路等情況,請交通管理部門給予支持和指導(dǎo),改進、完善交通運輸方案,制定交通導(dǎo)改的實施細(xì)則。⑵施工場地采用全封閉措施,工地出入口位置經(jīng)上級政府部門審批同意后確定設(shè)置在聯(lián)盟路南側(cè),主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈,夜晚出土點的進出口設(shè)置紅色警示燈,并派專人現(xiàn)場指揮和調(diào)度進出的車輛。施工出入口路段設(shè)置限速、道路變窄和施工警告標(biāo)志,保證車輛和行人安全。⑶為減少對火車北站附近交通和居民的影響,渣土外運和混凝土澆灌作業(yè)盡量安排在夜間進行。⑷施工期間,進出工地的車輛和人員嚴(yán)格遵守市內(nèi)交通法規(guī),服從交通管理部門的命令和管理。⑸接受交通管理部門和建設(shè)單位監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)存在影響交通的問題,立即整改。⑹施工期間積極同交通部門取得聯(lián)系,派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)北京路、穿金路和聯(lián)盟路的非機動車道、人行道的交通,確保行人和車輛行駛安全。⑺施工前,主動與道路交通管理部門聯(lián)系,對交通現(xiàn)狀進行詳細(xì)調(diào)查,妥善處置交通組織,盡最大可能維持現(xiàn)狀道路通行能力和保證居民出行方便。⑻成立交通疏導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組,密切配合交警工作,盡量避開在交通早晚高峰時段澆筑混凝土和外運渣土,維護交通秩序。⑼與相鄰施工單位做好溝通聯(lián)系,協(xié)調(diào)交通運輸安排,保證道路交通安全和順暢。⑽合理安排施工車輛的進出“路徑”,盡量減少施工車輛對北京路、穿金路和聯(lián)盟路交通的影響。⑾加強現(xiàn)場的施工管理,增強施工人員的交通意識,避免現(xiàn)場施工器械、機具和人員對交通運輸?shù)挠绊憽"兄鲃泳S護交通設(shè)施和標(biāo)志標(biāo)線,保持施工區(qū)域交通秩序正常。⑴方案一從技術(shù)經(jīng)濟的角度講,項目部提出抗拔樁、立柱樁采用沖擊鉆進行施工,沖擊鉆是一種比較傳統(tǒng)的鉆進機具,依靠沖擊錘進行沖砸,掏渣筒掏渣,上下往復(fù)沖擊將土石劈裂、砸碎,部分被擠入孔壁之內(nèi),普通泥漿護壁的方式進行施工。采用此方案優(yōu)點:沖擊鉆具有地層適應(yīng)范圍廣、施工速度快、場地環(huán)境要求小、造價較低。采用此方案缺點:沖擊鉆在砂層中鉆進容易塌孔,勞動強度大,泥漿循環(huán)要設(shè)立泥漿回流池占地大,產(chǎn)生的泥漿不易外運,施工震動噪音大,環(huán)境評價差。⑵方案二從地層適應(yīng)性的角度講,我項目部提出抗拔樁、立柱樁采用回轉(zhuǎn)鉆機進行施工,該鉆機應(yīng)用時間最長、范圍最廣、市場保有量最大的成樁機具,該種鉆機除在卵礫石層鉆進較為困難外,其他各種常見地層均有良好的適用性。采用此方案優(yōu)點:應(yīng)用范圍廣、護壁效果好、成孔質(zhì)量高,施工無振動、無噪音、機具操作方便、造價較低。采用此方案缺點:在復(fù)雜地層成孔效率較低,施工現(xiàn)場用水量大、泥漿排放量大,擴孔率較難控制,又很難在卵石、漂石上施工,特別是在堅硬地層中進度緩慢,施工成本直線上升。⑶方案三從工期的角度講,我項目部提出抗拔樁、立柱樁采用旋挖鉆機進行施工的特點,大大縮短了工期,廢漿少,低噪音,污染小保護了環(huán)境,克服了機械成孔時孔底沉淤泥多、樁側(cè)摩阻力低,泥漿管理差的缺點。采用此方案優(yōu)點:施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔效率高、適應(yīng)性強。采用此方案缺點:不適用于堅硬巖石層入巖施工,卵石含量較大的卵石層中鉆進緩慢,厚度較大的松散砂層中鉆進易塌孔。⑷方案比選序號 比選項目 方案一 方案二 方案三1技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)采用沖擊鉆進行施工,施工造價較低采用回轉(zhuǎn)鉆機進行施工,造價較低,但在堅硬地層中進度緩慢,施工成本直線上升采用旋挖鉆機進行施工,施工造價較低2地層適用性沖擊鉆具有地層適應(yīng)范圍較廣,沖擊鉆在砂層中鉆進容易塌孔適應(yīng)范圍較廣,很難在卵石、漂石上施工具有地層適應(yīng)范圍較廣3 工期施工速度快,但勞動強度大,環(huán)境評價差施工速度快,但在復(fù)雜地層成孔效率較低成孔速度快、成孔效率高經(jīng)上述對比,綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),地層適用性、工期等因素,結(jié)合在城市施工中環(huán)境保護、施工質(zhì)量等特點,項目部擬選擇方案三作為抗拔樁、立柱樁的施工方案。4施工進度計劃在超前謀劃,合理安排工期的原則下,根據(jù)公司的機械設(shè)備能力、技術(shù)水平和以往施工類似工程的經(jīng)驗,配備充足的機械、人員、材料等相關(guān)資源,對抗拔樁、立柱樁進行各工序作業(yè)時間分析。 各工序作業(yè)時間分析表序號 工序名稱 單位 工序定額 日完成進度指標(biāo) 備注1 鋼筋籠制作 小時/個 3幅2 鉆孔樁成孔 米/小時 10 2根3 混個凝土澆筑 方/小時 40 5根考慮到各工序的銜接綜合考慮,抗拔樁、立柱樁的施工進度指標(biāo)為2根/臺/天。由于昆河米軌和火車北站基站拆遷的影響,合理安排火車北站抗拔樁、立柱樁的施工工期,現(xiàn)階段影響抗拔樁、立柱樁施工的拆遷節(jié)點為2022年5月15日。施工隊伍2022年5月15日進場,預(yù)計投入1臺旋挖鉆施工。根據(jù)施工策劃,火車北站抗拔樁、立柱樁總工期為64天,預(yù)計開工日期為2022年5月20日,完工日期為2022年7月22日?;疖嚤闭究拱螛?、立柱樁工期如表41所示。 抗拔樁、立柱樁工期表序號 工作內(nèi)容 開始時間 結(jié)束時間 總工期 備注1 抗拔樁 2022年5月20日 2022年6月29日 40天 受米軌拆 除影響2 立柱樁 2022年6月30日 2022年7月22日 24天 受米軌拆 除影響注:上述工期將根據(jù)實際米軌拆除時間相應(yīng)調(diào)整。5施工工藝技術(shù)火車北站總長度為345m,分布有抗拔樁80根,立柱樁 47根,考慮到米軌拆除情況以及場布情況,由于抗拔樁、立柱樁位于火車北站基站中部,需拆除米軌及基站施工場地滿足要求,開始組織施工。根據(jù)米軌的拆遷進度合理安排抗拔樁、立柱樁的施工,一旦場地滿足條件便進行施工,待米軌拆除完成后盡快形成大干局面。工程施工前由項目總工程師組織全體技術(shù)人員對施工圖紙進行審核,了解設(shè)計意圖,進行工程數(shù)量計算,對圖紙中存在的問題及時與設(shè)計院取得聯(lián)系并進行明確。及時根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底(安全技術(shù)交底)并對主要管理人員和作業(yè)班組操作人員進行書面交底,提報材料計劃并按要求對進場材料進行驗收和送檢,選擇商品混凝土供應(yīng)商并進行配合比設(shè)計和驗證。及時要求設(shè)計院進行交樁,并組織測量人員進行導(dǎo)線點加密和水準(zhǔn)點復(fù)測,編制復(fù)測成果書并上報監(jiān)理,對施工坐標(biāo)進行計算和復(fù)核,現(xiàn)場施測后及時報請監(jiān)理進行復(fù)核,無誤后方可交于現(xiàn)場進行施工;編制監(jiān)控量測方案并及時審批。對施工場地地質(zhì)進行補勘,探清場地地下地質(zhì)情況,為施工做好準(zhǔn)備工作及應(yīng)對措施。并組織檢測元件(聲測管)進場并及時報驗。①施工場地進行平整,施工便道進行硬化,保證“三通一平”。②配合業(yè)主和管線遷改、交通導(dǎo)改單位進行場地內(nèi)的管線遷改和交通導(dǎo)改,及時進行圍檔封閉,確保施工安全。③嚴(yán)格按施工平面布置圖進行場地規(guī)劃和布置施工便道:圍繞車站澆筑最大寬度約為12m厚度為 400mm厚混凝土路面,同時在基坑內(nèi)部部分硬化將作為施工便道,該施工便道作為抗拔樁和立柱樁成孔施工、鋼筋籠吊放、混凝土澆灌、土方外運等場內(nèi)通道。具體詳見附圖3:火車北站施工場地布置圖。鋼筋加工車間設(shè)置:鋼筋加工車間內(nèi)有一整套數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,專門用于抗拔樁和立柱樁鋼筋籠的加工,同時車間內(nèi)設(shè)有原材區(qū)(分待檢和已檢區(qū))、下料加工區(qū)。 鋼筋加工車間實物圖根據(jù)火車北站臨建布置圖,待米軌拆遷完成后在基坑內(nèi)設(shè)置一處鋼筋籠成品區(qū),用于存放從車間內(nèi)運出的加工完成合格的成品鋼筋籠。具體詳見附圖3:火車北站施工場地布置圖。泥漿池及渣土坑:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,不再單獨設(shè)置泥漿池及渣土坑,采用與地連墻施工同用一套泥漿系統(tǒng)及渣土坑。循環(huán)泥漿池1個,每個尺寸為3810,容量為1330m3。儲漿池尺寸1個,尺寸為145,容量為245m3。廢漿池尺寸1個,尺寸為145,容量為245m3。設(shè)置渣土坑2個,渣土坑存儲能力分別為2294m9046m3。泥漿池位置和渣土坑位置及具體尺寸詳見附圖3:火車北站施工場地布置圖?,F(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室:,178。的混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室,配備冷暖空調(diào)和恒溫恒濕控制設(shè)備及噴淋系統(tǒng),確保試塊的養(yǎng)護條件符合規(guī)范要求。④旋挖鉆機、挖機、鋼筋加工設(shè)備進場后應(yīng)及時進行報驗,對于旋挖鉆機等大型設(shè)備拼裝完成后還需邀請昆明市特種設(shè)備檢測中心進行檢驗,檢驗合格后方可投入使用。對特殊工種要求持證上崗,確保證件有效,人證合一。⑤鋼筋等材料及時進場,同時報監(jiān)理工程師進行原材抽檢,并送至指定的委外檢測單位進行委外試驗,經(jīng)檢測合格后的原材方可投入使用。、立柱樁施工藝流程抗拔樁、立柱樁施工詳見“抗拔樁、”。 平整場地基坑開挖、樁頭鑿除 孔位測量放樣挖埋護筒 鉆機就位 鉆 進制作護筒加工鉆頭 中間檢查 終 孔 清 孔 測 孔安放鋼筋籠、型鋼柱 安放導(dǎo)管 二次清孔 灌注混凝土泥漿池砌筑泥漿制備泥漿循環(huán)、濾碴、補漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿比重、鉆進速度余土外運注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件,測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查 測孔深、孔徑鋼筋籠、型鋼柱制作 抗拔樁、立柱樁施工工藝流程圖樁基檢測 抗拔樁、立柱樁施工過程根據(jù)設(shè)計院交樁提供的基點、導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點,在施工場地內(nèi)布設(shè)施工測量控制點和水準(zhǔn)點,經(jīng)監(jiān)理單位驗收無誤后,對鉆孔樁樁位中心點進行定位放樣。施工過程中經(jīng)常對基點、導(dǎo)線點進行復(fù)測。根據(jù)護筒埋設(shè)深度以及樁徑制作鋼護筒,護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20cm,護筒頂面高出施工平臺地面20~30cm,護筒埋置深度不小于2m。采用旋挖鉆機靜壓法埋設(shè)鋼護筒,護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。安放就位后護筒與坑壁之間用粘土填實,并對護筒平面位置進行復(fù)核。護筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控制護樁引
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