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正文內(nèi)容

孔樁施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-30 22:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 待灌樁完畢后拔出鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。圖1 鋼護(hù)筒(cm )d護(hù)筒直徑;h護(hù)筒高 在距鋼護(hù)筒頂50cm位置對(duì)稱設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn) 、泥漿的制作及循環(huán)鉆孔樁泥漿采用膨潤(rùn)土拌制,并且針對(duì)不同的地質(zhì)層根據(jù)泥漿的性能指標(biāo)要求進(jìn)行泥漿配制,造漿配合比見(jiàn)表1,不同地質(zhì)層下泥漿的性能指標(biāo)要求見(jiàn)表2: 膨潤(rùn)土造漿配合比(單位:kg) 表 1原料名稱淡水膨潤(rùn)土CMC純堿FCIPHP加重劑配合比1008~4~~~試驗(yàn)確定 不同地層下泥漿的性能指標(biāo)要求 表2地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對(duì)密度(g/cm3)粘度(s)膠體率(%)失水率(ml/30min)含砂率(%)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)亞砂土、卵石~19~28≥96≤15≤4≤23~58~11淤泥質(zhì)黃土~19~28≥96≤15≤4≤23~58~11粘土~18~24≥95≤20≤4≤31~8~11石膏巖~18~24≥95≤20≤4≤31~8~11配比中摻加劑的用量,要先進(jìn)行試配,檢驗(yàn)配合液的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合表中所列指標(biāo)要求。各種摻加劑宜先制成小劑量溶劑,按循環(huán)周期加入,并經(jīng)常測(cè)定泥漿指標(biāo),防止摻加劑過(guò)量,攪拌好的新鮮泥漿其性能必須適合于地基條件和施工條件。為滿足環(huán)保要求,泥漿池布置按照每?jī)蓚€(gè)墩身設(shè)置一個(gè),原則是設(shè)于主線前進(jìn)方向右側(cè)紅線范圍內(nèi)。采用泥漿分離器分離從樁內(nèi)循環(huán)出來(lái)的泥漿,并通過(guò)調(diào)整膨潤(rùn)土、分散劑的摻量,使循環(huán)泥漿能再次利用,泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置見(jiàn)圖2。在鉆孔過(guò)程中,對(duì)沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)處理,嚴(yán)防泥漿溢流,并用汽車(chē)棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄,禁止就地棄渣,污染周?chē)h(huán)境。圖 2 泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置圖(示意圖)泥漿制備:采用膨潤(rùn)土、純堿等配置泥漿,其性能指標(biāo)見(jiàn)下表 泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pa176。s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層易坍地層~~16~2219~288~48~4≥96≥96≤25≤15≤2≤2~3~58~108~10反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土~~~16~2018~2820~35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31~1~1~8~108~108~10推鉆沖抓一般地層~18~24≤4≥95≤20≤31~8~11沖擊易坍地層~22~30≤4≥95≤20≤33~58~11現(xiàn)場(chǎng)每4~6個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次泥漿指標(biāo),主要控制泥漿池回流泥漿指標(biāo)?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)四個(gè)指標(biāo):相對(duì)比重、粘度、含砂率及PH值。、鉆孔施工方法及要求、沖擊鉆機(jī)安裝及鉆孔1)安裝鉆機(jī)時(shí),底架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,在鉆進(jìn)中不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可開(kāi)鉆。2)選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具,接通水電供應(yīng),備好造泥漿粘土和泥漿池。3)調(diào)整鉆機(jī),使鉆錐起吊滑輪緣,鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上,穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩。4)鉆機(jī)鉆孔時(shí),~,鉆進(jìn)過(guò)程中取碴和停鉆后,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿,保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。、沖擊鉆孔1)根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況,采用十字鉆頭。2)開(kāi)始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔,待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔,鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)勤松繩和適量松繩,不得打空錘;勤抽碴,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量而定。3)吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎和無(wú)斷絲者,安全系數(shù)不應(yīng)小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固,鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí),兩根繩徑應(yīng)相同,捻扭方向必須一致。4)鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭,檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。5)為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑砼強(qiáng)度。6)鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)濾渣,同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化,在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷地質(zhì)的類型,記入記錄表中,并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照,鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存,以便分析備查。7)鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè),填寫(xiě)鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng),經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢查,不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)改正,經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處撈取鉆碴保存,并于地質(zhì)圖核對(duì),如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)上報(bào)。8)鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳處地面變化情況,發(fā)現(xiàn)下降現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將鉆頭提出孔外,并對(duì)孔口加蓋防護(hù)。、旋挖鉆機(jī)鉆孔根據(jù)地層正確選擇鉆頭類型結(jié)構(gòu),按“旋挖鉆機(jī)鉆頭適應(yīng)地層表”選擇鉆頭。本橋底層為沖洪積角礫層,故應(yīng)選用旋挖斗。旋挖鉆機(jī)鉆頭適應(yīng)地層表鉆頭名稱適應(yīng)地層螺旋鉆砂、粉砂、粘土旋挖斗卵石、固結(jié)砂礫錐形齒嵌巖鉆密實(shí)和大塊砂卵石、砂礫層,巖石旋挖鉆機(jī)成孔為干鉆時(shí),鉆孔先鉆頭著地,旋轉(zhuǎn)開(kāi)孔,以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆頭被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,裝入棄渣車(chē)。孔內(nèi)灌入穩(wěn)定液護(hù)壁,穩(wěn)定液應(yīng)高于地下水位2m以上。鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣,避免防礙鉆孔施工。鉆進(jìn)砂卵石、砂礫石層,為保護(hù)孔壁穩(wěn)定,可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球;下入孔內(nèi)的鉆斗,其底盤(pán)進(jìn)渣口必須裝閉合閥板,以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi),影響穩(wěn)定液質(zhì)量。注意斗的提升速度不宜過(guò)快。若提升速度過(guò)快,水流在斗和孔壁之間的流速加大,對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利,容易引起坍塌。在接近孔底標(biāo)高時(shí)應(yīng)減小鉆頭的提升速度,以免引起持力層的松馳動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃(有的鉆頭下端周?chē)€有擴(kuò)孔的刀片,其對(duì)孔周?chē)耐馏w也有切削作用)對(duì)土層進(jìn)行切削破碎,切削的土體被擠進(jìn)鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤(pán),并開(kāi)啟鉆斗閥門(mén),將土體排放到地面或直接卸在汽車(chē)上運(yùn)走。如此反復(fù),直至孔底標(biāo)高。施工中及時(shí)向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿,利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn)行護(hù)壁。施工中應(yīng)留取渣樣,如遇與地質(zhì)不同時(shí),應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)辦及項(xiàng)目處及設(shè)計(jì)院反映。、鉆孔異常處理1)鉆孔中發(fā)生坍孔后,應(yīng)查明原因和位置,進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重者,可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn);嚴(yán)重者回填重鉆。2)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后,應(yīng)增大泥漿比重,提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投下。3)彎孔不嚴(yán)重時(shí),可重新調(diào)整鉆機(jī)或卡桿孔繼續(xù)鉆。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí),應(yīng)回填修孔,必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。4)出現(xiàn)縮孔時(shí),可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法,恢復(fù)孔徑。5)發(fā)生卡孔時(shí),不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置,采取晃動(dòng)大繩或鉆頭以及其他措施,使鉆頭松動(dòng)后再提起。6)發(fā)生掉鉆時(shí),應(yīng)及時(shí)摸清情況,查明原因,采取措施,盡快處理。如鉆頭被埋住,應(yīng)首先清除泥砂,再進(jìn)行打撈。7)出現(xiàn)探頭石,應(yīng)回填至探頭石處,重新鉆進(jìn)消除偏孔。、檢孔、清孔及澆筑混凝土、檢孔護(hù)筒埋設(shè)完畢并確定其埋設(shè)牢固后,在護(hù)筒頂面采用紅油漆點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)示,同時(shí)對(duì)其進(jìn)行高程測(cè)量,并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙的樁底標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸,計(jì)算出實(shí)際需要鉆進(jìn)的孔深,并下發(fā)相應(yīng)的測(cè)量交底。施工人員根據(jù)交底控制孔樁鉆進(jìn)深度,鉆孔過(guò)程時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔位及孔的傾斜度等,并按鉆進(jìn)的進(jìn)度及時(shí)填寫(xiě)的鉆孔施工記錄及取樣,以便核對(duì)地質(zhì)情況。當(dāng)孔深滿足設(shè)計(jì)要求后,報(bào)分管技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)孔。分管技術(shù)人員驗(yàn)孔合格后報(bào)質(zhì)檢工程師進(jìn)行二次驗(yàn)收,后者驗(yàn)收完畢后報(bào)分管現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行第三次驗(yàn)收。驗(yàn)收的主要項(xiàng)目如下:a、孔位檢測(cè):找出護(hù)筒實(shí)際中心點(diǎn),采用十字護(hù)樁拉線的辦法找出理論孔樁設(shè)計(jì)中心線,查看兩點(diǎn)是否重合并測(cè)出偏位數(shù)據(jù)。b、傾斜度檢測(cè):孔位偏差除以實(shí)際孔深即為孔樁傾斜度。c、孔深檢測(cè):采用專業(yè)孔深檢測(cè)繩子,將底部線錘放至孔樁底部后,在護(hù)筒頂面齊平出進(jìn)行記號(hào)標(biāo)示,并根據(jù)標(biāo)記刻度結(jié)合測(cè)量卷尺進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè)。(專業(yè)孔深檢測(cè)繩應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩制作,底部線錘的大小及重量應(yīng)適當(dāng),以能區(qū)分沉渣和泥漿為原則,一般不小于5Kg)d、孔徑檢測(cè):鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋籠做成,其外徑等于孔樁直徑,長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)孔徑的4~6倍(本橋按4倍進(jìn)行制作),檢孔器頂部和底部均設(shè)置成錐形,主筋根數(shù)按8根制作,箍筋按孔樁鋼筋籠間距布置(如檢孔器過(guò)輕,因孔樁傾斜或檢孔器微變形造成檢測(cè)過(guò)程中卡孔時(shí),應(yīng)在頂部錐形內(nèi)放入重物,確保達(dá)到預(yù)期的檢測(cè)效果)。、第一次清孔清孔處理的目的是使孔底沉碴(虛土)厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求,為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后,即可進(jìn)行第一次清孔。除用抽渣筒清孔外,也可采用換漿法清孔,直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足要求。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒,含砂率小于2%,粘度17~20s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度:摩擦樁≯15cm(設(shè)計(jì)圖紙要求),嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。、鋼筋籠制作和吊裝就位1)使用的所有鋼筋應(yīng)具有出廠日期和質(zhì)量證明書(shū),檢驗(yàn)合格后才能使用。制作前先將主筋調(diào)直,清除鋼筋表面油污和雜物等。2)鋼筋下料要準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。鋼筋籠制作采用鋼筋加工場(chǎng)集中制作,每節(jié)長(zhǎng)度13米,鋼筋籠分節(jié)時(shí)應(yīng)考慮主筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)及能在一定范圍內(nèi)移動(dòng)主筋,同一截面的接頭數(shù)小于鋼筋籠總根數(shù)的1/2,接頭相互間距離大于100cm。對(duì)接端預(yù)留一段螺旋筋不綁扎。樁基主鋼筋籠各段之間主筋采用焊接,單面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度大于10D,雙面焊時(shí)焊縫大于5D,要求焊縫飽滿,焊縫深度和寬度滿足規(guī)范要求。3)鋼筋骨架制作:鋼筋籠骨架在制作場(chǎng)內(nèi)分節(jié)制作。采用加勁筋成型法:制作時(shí),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈,標(biāo)出主筋位置,焊接時(shí),使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記,校正加勁筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊,一根主筋焊好全部加勁筋后,在骨架兩端各設(shè)一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋逐根焊好,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤(pán)筋,按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上,點(diǎn)焊牢固,最后安裝和固定聲測(cè)管。焊工必須持證上崗。4)為檢測(cè)砼灌注樁的完整性,按照設(shè)計(jì)圖紙要求,樁基需預(yù)埋超聲波聲測(cè)管,具體做法:檢測(cè)管采用鋼管,每根樁預(yù)埋3根內(nèi)徑Φ50mm,連接方式為套管焊接連接,當(dāng)鋼筋籠分節(jié)綁扎時(shí),檢測(cè)管亦應(yīng)根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)短分節(jié)連接,檢測(cè)管限位采用φ8鋼筋加工成Ω形直接焊在加強(qiáng)箍筋上。管底采用鋼板焊封,檢測(cè)管對(duì)接完成后即將管身與鋼筋焊接在一起。檢測(cè)管布置在鋼筋籠內(nèi)側(cè),均勻分布(120度分布),相互平行,管頂高出樁頂50cm,灌滿水后用木塞封堵,防止灌樁時(shí)砼灌入。5)鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置鋼筋骨架保護(hù)層采用焊接鋼筋“耳朵“的方法設(shè)置,沿鉆孔豎向每隔2米設(shè)置一道,每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置4塊。6)鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝骨架的運(yùn)輸無(wú)論采取何種方法運(yùn)輸骨架,都不得使骨架變形,當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車(chē)直接運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)6米時(shí),應(yīng)在平板車(chē)上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車(chē)牽引,可運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠,或用炮架車(chē)采用翻斗車(chē)牽引或人工推,也可運(yùn)輸一般長(zhǎng)度的鋼筋籠。鋼筋籠制作完成后, 骨架安裝采用汽車(chē)吊,為了保證骨架起吊時(shí)不變形,對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí),先提第一點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后,第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直,如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端,取出臨
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