工藝管道脫脂方案(編輯修改稿)
2025-05-31 01:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼管道大面積與碳鋼槽的接觸以防滲碳。 (3)把被脫脂的氧氣管道與U型槽順向擺放，在管槽的中心正上方設走線滑車一套，配掛2T手拉葫蘆一臺，利用手拉葫蘆將管道吊入U型槽內(nèi)進行脫脂，脫脂后再從U型槽內(nèi)吊至槽的另一邊放置。見圖2，脫脂示意圖(后附)。 (4)手拉葫蘆吊管時，吊點可選用一對吊卡掛在管子兩端進行吊運，以便操作。管子在槽內(nèi)脫脂旋轉(zhuǎn)時可采用F型扳手輕輕扳動旋轉(zhuǎn)，減少手與溶劑的接觸?！ ?5)U型槽制作好，初次添加溶液時，應將被脫脂的管子放在槽內(nèi)后添加溶液，以防溶液加多，放管時外溢。溶液加至漫過被脫脂管子約20～30mm即可，不宜太多，液位應距溶器的邊口100～150以下?！ ?6)被脫脂管子在入槽出槽時應以手拉葫蘆控制升降速度，輕起輕落，以防溶液外溢。 (7)管道在槽內(nèi)浸泡時間視污染程度而定，一般為10～15min?！ ?8)管道放入浸泡槽后，用塑料薄膜將槽口封密，以防止溶液的揮發(fā)?！ ?9)浸泡槽注入四氯化碳后,不得用金屬物品、手錘等敲擊槽體或管道?！ ?10)脫脂后的管道風干后用聚氯乙烯塑料布密封存放. 管件脫脂 (1)將管件放入U型槽內(nèi)浸泡，可在浸泡期間將管件翻動3～4次。 (2)對于浸泡不到的地方可使用白綢布進行擦拭，既浸泡法擦拭法結(jié)合脫脂?！ ￠y門脫脂 (1)閥門脫脂應在水壓嚴密性試驗及強度試驗合格后進行?！ ?2)閥門應解體脫脂，脫脂前應將閥門拆成零件清除鐵銹等雜物，浸入溶液內(nèi)5～10min，不宜太久。螺栓與金屬墊片可采用同樣方法脫脂?！ ?3)當閥件上有輕微油污時，先采用白綢布浸蘸脫脂劑擦洗。然后在放入槽內(nèi)浸泡?！ ?4)當閥件上有明顯的油漬污垢時，先用其他溶劑或方法清除油漬和污垢，然后再用脫脂劑脫脂?！ ?5)若閥門的密封墊片為非金屬墊片只許用四氯化碳進行脫脂，～2h，取出后用鐵絲分開懸掛在空氣流通處自然干燥，直至無脫脂劑氣味為止，時間不宜小于24h。 (6)脫脂后的閥門和零部件不宜立即組裝，要用氮氣或干燥的壓縮空氣吹干后組裝，否則宜生銹?！ ?7)脫脂后的閥門、管道不得使用含油的介質(zhì)進行壓力試驗及吹掃?！ 」芘_脫脂 (1)將管臺放入槽內(nèi)浸泡2h，取出風干?！ ?2)亦可用白布擦洗。 九、合格檢驗標準 用清潔
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