脫脂工藝-張雙明1(編輯修改稿)
2025-03-10 22:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 噴嘴、刷輥、擠干輥等組成。循環(huán)水泵將工作液從儲液槽內(nèi)輸送到工作槽的噴淋管內(nèi)，通過噴淋管上的噴嘴噴灑到帶鋼表面。上下各 2個刷輥分別逆向刷洗鋼板的上下表面。工作液匯集到槽底，從底部集流管流回到儲液槽（與預脫脂共用儲液槽）。儲液槽內(nèi)裝有蒸汽換熱器，自動控制槽液溫度。配有液位顯示，人工配液、補液。刷輥與帶鋼的接觸壓力可調(diào)，電流表安裝在輥刷機旁，由手動螺旋升降機構(gòu)調(diào)節(jié)限位塊位置以調(diào)整刷輥與帶鋼的接觸壓力。 ? 輥子軸承座安裝在槽體外部獨立的支座上。 ? 主要技術(shù)參數(shù)如下： ? 工作槽材質(zhì) 不銹鋼棚體（厚度 2mm），碳鋼框架，機架外涂重防腐漆。 ? 刷輥 外徑￠ 300mm，輥面長度 1500mm ? 刷輥電機 普通交流電機 11kw/臺， 8極， 4臺，直連形式。 ? 刷輥支承輥 ￠ 250 1500mm，鍍鉻毛化，交流變頻電機， 4kw/臺， 4臺 ? 擠干輥 上下輥規(guī)格￠ 250 1400mm，輥面襯氯丁橡膠，厚度 15mm； ? 輥面包膠邵氏硬度 75～ 80； ? 交流變頻電機傳動上、下輥單獨傳動， 4kw/臺 ,2臺 ? 蒸汽換熱器盤管材質(zhì) 不銹鋼 ? 噴嘴材質(zhì) 304不銹鋼 ? 3）堿液配制系統(tǒng) ? 功能：配制和儲存濃堿液并分別向堿液循環(huán)罐、電解液循環(huán)罐供送一定濃度、溫度的循環(huán)使用的堿液。它由配制罐、攪拌機、泵、閥、配管、相應的檢測儀表等組成。 ? 流程：將外購的固態(tài)或液態(tài)原料濃堿溶液經(jīng)配制罐配制成一定濃度并加熱到～ 50℃ 后，用堿液供給泵輸送到機組堿液循環(huán)系統(tǒng)的堿液循環(huán)罐、電解液循環(huán)罐。要求不輸送堿溶液時為旁通自循環(huán)。 ? 4）電解清洗槽 ? 位置：位于 1刷洗機后 ? 功能：電解清洗槽通過電解產(chǎn)生的 H2 和 O2 氣泡，帶出帶鋼表面殘余的油脂和臟物，徹底清潔帶鋼表面。 ? 電解電極為鋼板，裝有保護塊，防止與帶鋼接觸，母線排與槽之間有絕緣物。轉(zhuǎn)向輥、沉浸輥、支撐輥將帶鋼導入和導出電解清洗槽。 ? 設(shè)備由儲液槽、 3只立式工作槽、循環(huán)水泵等組成。立式工作槽為 3只并列排布，帶鋼經(jīng)過每只槽的下部沉沒輥和上部轉(zhuǎn)向輥。工作槽內(nèi)設(shè)置電解極板，布置在帶鋼左右兩側(cè)。沉沒輥和轉(zhuǎn)向輥均配備交流變頻驅(qū)動電機作為輔助傳動。上部轉(zhuǎn)向輥配置壓緊擠干輥，將帶鋼表面存液擠干，避免堿液混流。 ? 工作槽內(nèi)液體以重力溢流方式回流到儲液槽。儲液槽內(nèi)裝有蒸汽換熱器，自動控制槽液溫度。配有液位顯示，人工配液、補液。配置磁性過濾器一臺，有效去除鐵粉，操作維護方便。 ? 主要技術(shù)參數(shù)： ? 工作槽外形尺寸 ? 1350 1700 3000mm(L W H) ? 不銹鋼材質(zhì)，壁厚 3～ 8mm，碳鋼框架。 ? 沉沒輥規(guī)格 ￠ 650 1500mm，輥面襯氯丁橡膠，厚度 15mm；輥面包膠邵氏硬度 75～ 80；交流變頻電機， 4kw/臺， 3臺 ? 轉(zhuǎn)向擠干輥規(guī)格 ￠ 650 1500mm，輥面襯氯丁橡膠，厚度 15mm；輥面包膠邵氏硬度 75～ 80；交流變頻電機， 4kw/臺， 3臺 ? 壓輥規(guī)格 ￠ 250 1500mm，輥面襯氯丁橡膠，厚度 15mm；輥面包膠邵氏硬度 70～ 75；交流變頻電機， ， 3臺 ? 循環(huán)水泵 不銹鋼泵，一用一備； 22kw/臺，共2臺 ? 電解電源 8000A， 36V/套，共 3套 ? 極板規(guī)格 1650 1450 20，材質(zhì)：普碳鋼， 12塊 ? 電極板為碳鋼包膠工藝制造 ? 磁性過濾器 CB106（海門市霍夫曼過濾機械廠） ? 蒸汽換熱器盤管材質(zhì) 304不銹鋼 ? 噴嘴材質(zhì) 304不銹鋼 ? 儲存槽體 25m3，不銹鋼 304材質(zhì)，壁厚 2mm，碳鋼框架， ? 外包鍍鋅板，厚度 ，夾層材質(zhì)巖棉。配消泡器。 ? 5） 2水刷洗 ? 位置：位于電解清洗槽 后。 ? 功能：通過刷輥的刷毛刷洗和熱水沖洗，進一步去除帶鋼表面上留下的浮油和堿液。槽蓋可手動打開。 ? 結(jié)構(gòu)：設(shè)備由儲液槽、工作槽、循環(huán)水泵、噴淋管、噴嘴、刷輥、擠干輥等組成。循環(huán)水泵將工作液從儲液槽內(nèi)輸送到工作槽的噴淋管內(nèi)，通過噴淋管上的噴嘴噴灑到帶鋼表面。上下各 2個刷輥分別逆向刷洗鋼板的上下表面。工作液匯集到槽底，從底部集流管流回到儲液槽。儲液槽內(nèi)裝有蒸汽換熱器，自動控制槽液溫度。配有液位顯示，人工配液、補液。 ? 主要技術(shù)參數(shù)： ? 工作槽 不銹鋼棚體（厚度 2mm），碳鋼框架，機架外涂重防腐漆。 ? 刷輥 外徑￠ 300mm，輥面長度 1500mm ? 刷輥電機 普通交流電機 8極， 11kw/臺， 4臺 ? 擠干輥
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