化工工藝管道試壓方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:33 本頁面
【文章內容簡介】 、排空、試壓前的水沖洗、試壓過程中的缺陷修理、試壓后的盲板、跨線拆除及管道恢復。在每個系統(tǒng)上水試壓前，應組織對試壓小組主要人員進行交底，明確施工任務。尾項消號及質量整改必須在系統(tǒng)試壓前全部完成，不得推諉、扯皮，施工班組在系統(tǒng)試壓前應對整個系統(tǒng)檢查一遍，檢查重點放在焊道、法蘭、閥門、螺栓及支吊架上。試壓領導小組應制定相應獎罰制度，做到令行禁止，政令暢通，確保試壓工作順利進行。試壓工作的安排：因預制及安裝的時間太短，留給試壓的時間就更短，故管線的試壓將分系統(tǒng)、甚至分段進行試壓，這就要求項目部在組織相關班組施工時，必須優(yōu)先考慮安排試壓系統(tǒng)的安裝施工，相關班組必須服從試壓工作的安排。組 長：孫敬寶副組長：王保富 劉棟成 竇玉振技術員：黃永禮 王 濤 趙常亮 朱守華 王 肖 質檢員：秦四屬班 組：相關試壓班組五、施工質量控制待試管道安裝除涂漆、絕熱工作外，已按設計文件要求安裝完畢。管道探傷與熱處理工作已全部完成。管道組成件的質量證明書、檢驗報告齊全。本次試壓所用材料、尤其是高壓材料，應全部按SH35012002與GB5023597的相關要求驗收；對所有試壓用閥門應進行液壓試驗，合格作好標記后方可使用。待試管道上的設備、安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試壓臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加設正確、標志明選、記錄完整。試壓用水、電、汽具備。試驗設備與檢測壓力表已經(jīng)校核、檢查、確認合格。高壓臨時管線的焊接應按正式管道焊接要求進行，并應進行相應的內部、外部質量檢查。臨時高壓上水管線所用高壓法蘭及臨時盲板的環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊在安裝前應做接觸線檢查，并經(jīng)質檢員認定合格后方可進行安裝。因為試壓臨時管線與盲板、墊片要重復利用，所以在拆除時應注意保護，以保證二次安裝質量。1壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。1試驗方案已經(jīng)批準，并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認。1高壓管道試壓前通知各職能部門并經(jīng)各職能部門確認。1試壓前，現(xiàn)場條件與相關資料文件都要經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的檢查確認。六、管道系統(tǒng)試驗技術措施及要求在Ⅶ管廊下方鋪設試壓輸送主管，使用消防水作為試驗介質，采用臨時管線連接各個小試壓系統(tǒng)。管線在高位處設放空閥，往管線注水，應將管內空氣放盡，當放空閥平穩(wěn)出水時再安裝試驗壓力表。當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，經(jīng)建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。水壓試驗時應緩慢升壓，達到試驗壓力后，
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