化工工藝管道試壓方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、排空、試壓前的水沖洗、試壓過程中的缺陷修理、試壓后的盲板、跨線拆除及管道恢復(fù)。在每個系統(tǒng)上水試壓前，應(yīng)組織對試壓小組主要人員進行交底，明確施工任務(wù)。尾項消號及質(zhì)量整改必須在系統(tǒng)試壓前全部完成，不得推諉、扯皮，施工班組在系統(tǒng)試壓前應(yīng)對整個系統(tǒng)檢查一遍，檢查重點放在焊道、法蘭、閥門、螺栓及支吊架上。試壓領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)制定相應(yīng)獎罰制度，做到令行禁止，政令暢通，確保試壓工作順利進行。試壓工作的安排：因預(yù)制及安裝的時間太短，留給試壓的時間就更短，故管線的試壓將分系統(tǒng)、甚至分段進行試壓，這就要求項目部在組織相關(guān)班組施工時，必須優(yōu)先考慮安排試壓系統(tǒng)的安裝施工，相關(guān)班組必須服從試壓工作的安排。組 長：孫敬寶副組長：王保富 劉棟成 竇玉振技術(shù)員：黃永禮 王 濤 趙常亮 朱守華 王 肖 質(zhì)檢員：秦四屬班 組：相關(guān)試壓班組五、施工質(zhì)量控制待試管道安裝除涂漆、絕熱工作外，已按設(shè)計文件要求安裝完畢。管道探傷與熱處理工作已全部完成。管道組成件的質(zhì)量證明書、檢驗報告齊全。本次試壓所用材料、尤其是高壓材料，應(yīng)全部按SH35012002與GB5023597的相關(guān)要求驗收；對所有試壓用閥門應(yīng)進行液壓試驗，合格作好標記后方可使用。待試管道上的設(shè)備、安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試壓臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加設(shè)正確、標志明選、記錄完整。試壓用水、電、汽具備。試驗設(shè)備與檢測壓力表已經(jīng)校核、檢查、確認合格。高壓臨時管線的焊接應(yīng)按正式管道焊接要求進行，并應(yīng)進行相應(yīng)的內(nèi)部、外部質(zhì)量檢查。臨時高壓上水管線所用高壓法蘭及臨時盲板的環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊在安裝前應(yīng)做接觸線檢查，并經(jīng)質(zhì)檢員認定合格后方可進行安裝。因為試壓臨時管線與盲板、墊片要重復(fù)利用，所以在拆除時應(yīng)注意保護，以保證二次安裝質(zhì)量。1壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。1試驗方案已經(jīng)批準，并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認。1高壓管道試壓前通知各職能部門并經(jīng)各職能部門確認。1試壓前，現(xiàn)場條件與相關(guān)資料文件都要經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的檢查確認。六、管道系統(tǒng)試驗技術(shù)措施及要求在Ⅶ管廊下方鋪設(shè)試壓輸送主管，使用消防水作為試驗介質(zhì)，采用臨時管線連接各個小試壓系統(tǒng)。管線在高位處設(shè)放空閥，往管線注水，應(yīng)將管內(nèi)空氣放盡，當放空閥平穩(wěn)出水時再安裝試驗壓力表。當管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。水壓試驗時應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，
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