化工工藝管道試壓方案-在線瀏覽
2025-06-21 12:33本頁面
【正文】 班組施工時(shí)，必須優(yōu)先考慮安排試壓系統(tǒng)的安裝施工，相關(guān)班組必須服從試壓工作的安排。管道探傷與熱處理工作已全部完成。本次試壓所用材料、尤其是高壓材料，應(yīng)全部按SH35012002與GB5023597的相關(guān)要求驗(yàn)收；對(duì)所有試壓用閥門應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，合格作好標(biāo)記后方可使用。試壓臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板加設(shè)正確、標(biāo)志明選、記錄完整。試驗(yàn)設(shè)備與檢測(cè)壓力表已經(jīng)校核、檢查、確認(rèn)合格。臨時(shí)高壓上水管線所用高壓法蘭及臨時(shí)盲板的環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊在安裝前應(yīng)做接觸線檢查，并經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)定合格后方可進(jìn)行安裝。1壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。1高壓管道試壓前通知各職能部門并經(jīng)各職能部門確認(rèn)。六、管道系統(tǒng)試驗(yàn)技術(shù)措施及要求在Ⅶ管廊下方鋪設(shè)試壓輸送主管，使用消防水作為試驗(yàn)介質(zhì)，采用臨時(shí)管線連接各個(gè)小試壓系統(tǒng)。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。將水壓降至設(shè)計(jì)壓力后，進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，保壓30分鐘，經(jīng)全面檢查以壓力表不降壓、無泄漏為合格。試驗(yàn)完畢后，將積水放盡，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施等，換裝正式墊片，恢復(fù)管線中的儀表元件，并根據(jù)試壓流程中已做好的臨時(shí)盲板標(biāo)識(shí)進(jìn)行核對(duì)，以免遺漏。試壓合格后，要及時(shí)填寫管道系統(tǒng)試壓記錄，并交業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)。穩(wěn)壓10 min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)查漏工作需要而定；（4）停壓時(shí)，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接、放空閥、排氣閥、排凝閥等所有密封點(diǎn)，涂刷中性發(fā)泡劑以無泄漏為合格，合格后應(yīng)及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄；七、安全保證措施所有試壓人員必須經(jīng)技術(shù)交底與安全教育；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系牢安全帶。試壓用泵應(yīng)有專人操作，并熟知操作規(guī)程，試壓泵的電源應(yīng)接地良好，防止觸電現(xiàn)象的發(fā)生。試壓前管道進(jìn)行沖洗時(shí)，特別是高空管道沖洗時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，無關(guān)人員不得進(jìn)入沖洗區(qū)域。試壓過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)放水后處理，待缺陷消除后再重新上水試壓。系統(tǒng)排水時(shí)，不得隨意排放，排出的水應(yīng)進(jìn)入裝置區(qū)域內(nèi)排水系統(tǒng)，排水處要牢固可靠能承受反沖力作用，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)加固。試壓過程中應(yīng)注意文明施工，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔，臨時(shí)跨線及系統(tǒng)上水線應(yīng)接設(shè)美觀、牢固，且不應(yīng)阻攔主要過道、路口。HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估見附表2附表1：管道試壓系統(tǒng)一覽表序號(hào)試壓系統(tǒng)號(hào)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力（MPa）涉及區(qū)域備 注1BFW
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