【正文】 盡管內(nèi)空氣。 以柴油管線400DO01由汽柴油罐區(qū)到6067碼頭為例說明（見試壓流程圖） 、拆除汽柴油罐區(qū)DN400清管閥，加設(shè)臨時收發(fā)球裝置，拆除碼頭清管閥，加設(shè)臨時收發(fā)球裝置。 、管道注水前閥門10必須處于全關(guān)閉狀態(tài)，閥門11處于關(guān)開狀態(tài)，此項工作由管道技術(shù)員、質(zhì)量檢查員會同監(jiān)理單位、業(yè)主單位進(jìn)行共檢。 、準(zhǔn)備工作完成后，由管道技術(shù)員組織，會同監(jiān)理單位、業(yè)主單位相關(guān)人員進(jìn)行檢查。 、在管道注水過程中，試壓全線檢查。 、球順利通過管道后，關(guān)閉上水閥門，接通試壓泵，開始加壓，加壓過程中，現(xiàn)場全體試壓人員現(xiàn)場檢查，直到達(dá)到強度試壓壓力為準(zhǔn)（，），強度試驗穩(wěn)壓10分鐘，強度試壓穩(wěn)壓期間管線無滲漏、斷裂及異常情況，強度試驗為合格。泄壓時應(yīng)嚴(yán)密觀察壓力情況，排水過程應(yīng)謹(jǐn)慎，防止因降壓過快而使管道產(chǎn)生劇烈震動，當(dāng)管道內(nèi)壓力降至嚴(yán)密性試驗壓力時，立即關(guān)閉放空閥。主要檢查管道有無壓降等情況。 、管道強度、嚴(yán)密性試壓結(jié)束后，打開碼頭臨時收發(fā)球裝置，將清管分配器調(diào)換方向，接通壓縮空氣管道。 、管道試壓流程圖、清管掃線裝置示意圖空壓機aAB發(fā)球筒主管道收球筒清管掃線裝置示意圖 、管線強度及嚴(yán)密性試驗總體圖 不通球管道試壓 不通球管道累計34個試壓包，上水點設(shè)置在泵棚及分配站內(nèi)，末端設(shè)置在裝車裝桶區(qū)。管道強度試壓10分鐘，管道嚴(yán)密性試壓根據(jù)現(xiàn)場檢查情況而定，檢查焊口及法蘭連接沒有泄漏合格。 試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)記，要求位置清楚，記錄完整，以便試壓合格后逐一拆除，并經(jīng)檢查確認(rèn)； 試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員按管線試壓流程圖對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。為嚴(yán)密性檢查方便，可根據(jù)試壓包情況，另行加設(shè)壓力表。壓力試驗 試驗介質(zhì)為潔凈水。 試壓完畢后,打開所有放空點，使管道與大氣相通，防止出現(xiàn)真空。所有試壓用臨時管線、盲法蘭、盲板、加固支架及臨時約束裝置必須拆除，拆下的單向閥閥芯要及時恢復(fù),因試壓而關(guān)閉的閥門應(yīng)使其處于操作狀態(tài)，儀表與導(dǎo)壓管連接重新復(fù)位。修補合格后，重新試壓，嚴(yán)禁帶壓修補。 試壓合格后的管段臨時排干封閉，并不得在已試壓各個的管段上進(jìn)行焊接、安裝等作業(yè)。 試壓前具備條件確認(rèn) 由管道安裝技術(shù)員對照設(shè)計圖紙對以下表所列管線現(xiàn)場確認(rèn)，確認(rèn)所有管道已經(jīng)按照設(shè)計圖紙施工完畢，所有管道相關(guān)焊接工作已結(jié)束，管道上壓力表等一次儀表點已按照圖紙施工完畢。 本系統(tǒng)試壓需要確認(rèn)單線圖及安裝管線號介質(zhì)管道級別設(shè)計溫度℃設(shè)計壓力（Mpa）強度試壓壓力嚴(yán)密性試驗壓力301DO03柴油SHC60301DO04柴油SHC60307DO03柴油SHC60307DO04柴油SHC60306DO03柴油SHB60306DO04柴油SHB60301DO05柴油SHC60301DO06柴油SHC60301DO07柴油SHC60301DO08柴油SHC60301DO09柴油SHC60301DO10柴油SHC60 以上管線所有支架按照設(shè)計圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安裝完畢。 壓力表加設(shè)：壓力表兩塊，一塊加在試壓泵位置，另外一塊加設(shè)在裝車裝桶區(qū)QH306－03裝車鶴管前端，具體參見試壓流程圖。 并且加設(shè)盲板位置用做好明確標(biāo)志，試壓完畢后按照標(biāo)志拆除臨時盲板。 關(guān)閉清管閥前后3臺DN400閥門。 拆除P3017入口過濾器，采用臨時短節(jié)連接。 試驗壓力的確定 ；。 試壓完畢后,打開所有放空點和排凝點，將管道內(nèi)及參與試壓設(shè)備內(nèi)的水排放干凈。 試壓系統(tǒng)流程圖試壓系統(tǒng)試壓泵水源DN50注水、放水連管示意圖DN50DN25 管道系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試壓總體圖 不通球管道吹掃 吹掃前的準(zhǔn)備工作 。 ，由施工單位技術(shù)員組織，會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位有關(guān)人員認(rèn)真檢查管線吹掃所具備的條件。 ，按照要求準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機具。吹掃前應(yīng)具備的條件 ，在吹掃前必須試壓完畢，且經(jīng)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方有關(guān)人員共檢合格。吹掃技術(shù)要求(1)按照吹掃流程圖和工程條件確認(rèn)可以進(jìn)行吹掃的管線。拆除件應(yīng)做好標(biāo)記，妥善保管。(4)拆除彈簧支、吊架上的定位卡子。也可視情況采用向一側(cè)錯開、彎頭轉(zhuǎn)向等方法，必要時增加臨時支架固定管線。在安全部位，必須設(shè)置臨時支架使管子牢固，避免反沖損壞管線。吹掃前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備吹掃條件，檢查要點見下表。 (全閥控)(1)壓縮空氣吹掃，可根據(jù)容器容量和管線直徑確定一條或多條管線同時吹掃；一條線上有多道閥門時，采用根部閥進(jìn)行吹掃。管線吹掃完畢后，切換到另外的管線重復(fù)進(jìn)行吹掃。 對于供水系統(tǒng)管線采用水沖洗。(1)管線吹掃合格后，應(yīng)拆除臨時管線及加固措施，管線進(jìn)行復(fù)位。(2)復(fù)位用墊：采用正式墊片。 管道的排水支管應(yīng)全部沖洗，連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致時為合格。 試壓時各方人員應(yīng)及時參加試壓前、后的確認(rèn)檢查； 參加試驗人員，應(yīng)熟悉試壓操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)程操作； 對需要加固的，應(yīng)在充水前加設(shè)臨時支撐； 試壓中，每一級升壓都要對試壓管段進(jìn)行全面檢查； 要嚴(yán)格工藝操作紀(jì)律,試驗工作專人負(fù)責(zé)，參加試驗人員必須聽從指揮，認(rèn)真操作； 8 、盲板加設(shè)時應(yīng)注意安全，不得壓壞墊片、密封面等； 現(xiàn)場文明施工，杜絕事故發(fā)生。每天下班前，施工現(xiàn)場要清理干凈。盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要有隔離設(shè)施（如張掛安全網(wǎng)、攜帶工具袋等）。 管道系統(tǒng)試壓時應(yīng)劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入。嚴(yán)禁隨意開、關(guān)試壓系統(tǒng)中的閥門。如遇大雨、五級以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時，應(yīng)停止吊裝