【正文】 作人員、安全員和壓力表監(jiān) 視人員應(yīng)配備對講機(jī)隨時(shí)聯(lián)絡(luò)。 按按 照照 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 圖圖 紙紙 技技 術(shù)術(shù) 要要 求求 參參 加加 氣氣 密密 性性 試試 驗(yàn)驗(yàn) 的的 管管 道道 按按 系系 統(tǒng)統(tǒng) 設(shè)設(shè)計(jì)計(jì) 壓壓 力力 做做 氣氣 密密 性性 試試 驗(yàn)驗(yàn) 。 氣壓試驗(yàn)前，相鄰系統(tǒng)排放閥應(yīng)打開。 如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 25%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 5~10分鐘，直至試驗(yàn)壓力。 檢漏。檢漏是壓力試驗(yàn)中最重要的程 序，檢漏人員應(yīng)細(xì)微入至，不放過每一個(gè)接口，不放過每一塊面積，不放過每個(gè)微小的滲漏，否則將給以后的運(yùn)行帶來隱患。 檢漏人員分管線檢查，并有專人負(fù)責(zé)。檢漏時(shí)檢漏人員在已檢位置做標(biāo)記，以免漏檢和重復(fù)檢驗(yàn)。排放點(diǎn)選擇空曠室外，排放區(qū)域設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，在足夠安全距離設(shè)置警戒繩和警戒標(biāo)志 ，禁止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。返修應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后進(jìn)行，返修程序按照焊接施工方案執(zhí)行。 １１ A級停檢點(diǎn)，在各方參與下，對試壓過程進(jìn)行檢查，并做好記錄。采用氮?dú)?、氬氣試?yàn)的介質(zhì)排放點(diǎn)應(yīng)選擇空曠地方，宜選擇向上排放，排放點(diǎn)設(shè)置明顯的標(biāo)志，人應(yīng)避開氣體能沖到的位置?；謴?fù)管道連接，恢復(fù)管道上所有閥門，關(guān)閉所有排放閥，防止潮濕空氣進(jìn)入管道。 參加吹掃管道吹掃氣源壓力要求 ，可適當(dāng)提高壓力。同時(shí)還應(yīng)對調(diào)節(jié)閥采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。 管道吹掃應(yīng)具備的條件（準(zhǔn)備工作） 工藝系統(tǒng)管道、設(shè)備安裝竣工、強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 禁吹的設(shè)備、管道、機(jī)泵、閥門等已裝好盲板。 需吹掃的工藝管線一般不保溫。 驗(yàn)收 １３ 吹掃方法和要點(diǎn) 按照吹掃流程圖中的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行逐一吹掃。吹掃中同時(shí)要將導(dǎo)淋、儀表引壓管、分析取樣管進(jìn)行徹底吹掃，以防出現(xiàn)死角。 吹掃開始時(shí)，需緩慢向管道送氣，當(dāng)檢查排出口有空氣排出時(shí)，方可逐漸加大氣量至要求量進(jìn)行吹掃。 吹掃過程中用彩筆分別標(biāo)明已吹掃管道和未吹掃管道，使所有參加吹掃的人員都能清楚地了解吹掃進(jìn)行情況，防止系統(tǒng)吹掃有遺漏的地方。在吹掃結(jié)束確認(rèn)合格后，應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)的復(fù)位，以準(zhǔn)備下一步系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 五．試壓技術(shù)質(zhì)量保證措施和 試壓機(jī)具 ：試壓檢查覆蓋率 100%，試壓結(jié)果符合規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。 該體系內(nèi)的所有人員必須在體系質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下開展壓力管道的施工與管理工作，要做到責(zé)任到人，管理到位，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 試壓小組人員體系： 管道質(zhì)保工程師試壓組組長 吳偉志 項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理：肖建兵 試壓小組：黃承 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：李春偉 HSE 部：古志英 １５ 試壓班組應(yīng)配備相應(yīng)的閥門操作人員、壓力記錄員、查漏人員、區(qū)域巡邏員。 試壓機(jī)具及手段用料 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注 1 試壓泵 臺(tái) 12 電動(dòng) 2 壓力表 216。100， 4MPa 塊 3 級 4 壓力表 216。100， 1 MPa 塊 4 級 8 壓力表 216。 6． 1． ，專職安全員必須要深入施工現(xiàn)場，及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)事故隱患，提出處理意見，并監(jiān)督整改，對違章作業(yè)現(xiàn)象，有權(quán)制止、處罰。 6． 1． ，懸掛警示標(biāo)志，配專人監(jiān)護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁在試壓期間進(jìn)入試壓區(qū)域；在試驗(yàn)壓力超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，試壓人員不得 １７ 靠近試驗(yàn) 區(qū)域。試壓前，應(yīng)詳細(xì)檢查試壓管道盲板、壓力表加設(shè)情況，具備試壓條件時(shí)方可進(jìn)行試壓工作。 6． 1． ，正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 6． 1． 。 6． 1． ，在法蘭側(cè)面及法蘭蓋正面不得站人。 6． 1． ，不得隨地排放。 應(yīng)急措施 當(dāng)施工人員發(fā)生意外事故時(shí)，急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點(diǎn)，并呼叫周圍人員及時(shí)通知醫(yī)療部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門，盡可能不要移 動(dòng)患者，盡量當(dāng)場施救。 一旦發(fā)生事故時(shí)，如果是你親眼所見，必須立即按前面的規(guī)定進(jìn)行報(bào)告并盡量多的告訴你所遇到的任何人。 中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保松花江熱電廠脫硝項(xiàng)目應(yīng)急聯(lián)系通訊錄 序號(hào) 姓名 部 門 職務(wù) 聯(lián)系方式 備注 2 隋玉華 項(xiàng)目部 副經(jīng)理 15043226156 3 肖建兵 施工單位 施工經(jīng)理 18604339161 4 李春偉 項(xiàng)目部 技術(shù)總工 18686563320 5 高保林 項(xiàng)目部 電氣工程師 13844630178 6 古志英 項(xiàng)目部 安全工程師 18686562621 7 吳書超 項(xiàng)目部 土建工程師 18686563020 8 吳偉志 施工單位 管道工程師 18686562128 9 吳建林 施工單位 電氣技術(shù)員 18686562129 10 陳國海 施工單位 施工員 18604339193 １９ 11 賴鵬 施工單位 安全員 15526551204 ． JHA 分析 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)清單及控制措施 工作危害分析（ JHA）記錄表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 可能觸發(fā)的事件 可能發(fā)生的危害及損失 作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià) 危險(xiǎn) 級別 對危害的控制方法 安全負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 檢查人 （ L） （ S） （ R） (D) 1 動(dòng)火作業(yè) 氣 瓶 管 理 及 其 氧 乙炔瓶間距不足 5 米 引起火災(zāi)、爆炸 3 3 3 27 2 嚴(yán)格執(zhí)行公司《氣瓶使用管理安全規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢 賴鵬 吳偉志 古英志 氣瓶與火源間距不足 10 米 引起火災(zāi)、爆炸 3 3 3 27 2 嚴(yán)格執(zhí)行公司《氣瓶使用管理安全規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢 鋼瓶超期服役 引起火災(zāi)、爆炸 3 3 7 63 2 嚴(yán)格執(zhí)行公司《氣瓶使用管理安全規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢 １ 它 阻火器未裝 引起火災(zāi)、爆炸 3 3 7 63 2 嚴(yán)格執(zhí)行公司《氣瓶使用管理安全規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢 防震圈及瓶帽未裝 引起火災(zāi)、爆炸 3 3 7 63 2 嚴(yán)格執(zhí)行公司《氣瓶使用管理安全規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢 氣管質(zhì)量不好、老化、接口處未緊固 造成人員燒傷 3 3 7 63 2 嚴(yán)格執(zhí)行公司《氣瓶使用管理安全規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢 儀表損壞、附件不全 引起火災(zāi)、爆炸 3 3 7 63 2 嚴(yán)格執(zhí)行公司《氣瓶使用 管理安全規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢 票證管理 無票作業(yè)、火票不合格 違章作業(yè) 3 3 3 27 2