【正文】 同時(shí)利用所掌握的急救知識(shí)開展傷員急救，有序地撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，避免傷害的進(jìn)一步擴(kuò)大，向現(xiàn)場(chǎng)最高領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，再由現(xiàn)場(chǎng)最高領(lǐng)導(dǎo)親自或通過(guò)無(wú)線電話 向應(yīng)急管理指揮部報(bào)告，特殊情況下現(xiàn)場(chǎng)人員可直接向指揮部報(bào)告，應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)通過(guò)無(wú)線電向項(xiàng)目部主管部門報(bào)告，對(duì)外報(bào)警由應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)統(tǒng) 一 安排執(zhí)行。如果處在不宜施工的場(chǎng)所時(shí)必須將患者搬運(yùn)到能夠安全施救的地方，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量多找一些人來(lái)搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要 １８ 彎曲、扭動(dòng)患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。 試壓后禁止人員直接進(jìn)入容器或管道，如液氨儲(chǔ)罐、緩沖罐等內(nèi)部施工時(shí)，應(yīng)先打開通風(fēng)，按照受限空間程序執(zhí)行。 6． 1． ，受壓管道如有異常聲響，壓力下降、表面油漆脫落等情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因后方可繼續(xù)試壓。焊縫泄漏處補(bǔ)焊必須降至管道內(nèi)無(wú)壓力，按正常的返修方法進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁在帶壓的情況下進(jìn)行修補(bǔ)和敲打。登高作業(yè)必須佩帶安全帶，當(dāng)風(fēng)速還在 10 米 /秒以上和下雨、大霧等氣候條件下，不得露天高處作業(yè)。 6． 1． ，任何人不得擅自操作試壓范圍內(nèi)的任何閥門。 6． 1． 。施工人員嚴(yán)格遵循業(yè)主和項(xiàng)目部的各種規(guī)章制度，遵守工藝紀(jì)律，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。100 ， MPa 塊 4 級(jí) 9 無(wú)縫管 DN50*5 GB8163 20 m 40 10 無(wú)縫管 DN25*3 GB8163 20 m 50 11 無(wú)縫管 DN15*3 GB8163 20 m 70 13 截止閥 DN50, 個(gè) 2 試壓小組組員 １６ 14 截 止閥 DN25, 個(gè) 6 15 針形閥 DN10, 個(gè) 6 20 鋼板 δ =12mm Q235 m2 3 21 鋼板 δ =8mm Q235 m2 5 22 鋼板 δ =6mm Q235 m2 5 23 鋼板 δ =4mm Q235 m2 6 24 石棉板 2~4mm m2 10 26 塑料桶 個(gè) 3 29 毛巾 棉 條 20 30 扳手 各種規(guī)格 把 若干 32 警示線牌 米 100 33 對(duì)講機(jī) 個(gè) 6 六． 安全 保證措施 管道試壓施工現(xiàn)場(chǎng)的安全控制 6． 1． 1. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制完整的試壓方案 ,試壓前技術(shù)人員需熟悉本方案，并應(yīng)向施工人員交底。100， 6 MPa 塊 2 級(jí) 7 壓力表 216。100， 2MPa 塊 3 級(jí) 3 壓力表 216。 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢查標(biāo)準(zhǔn)： 試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓 10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30min以壓力不降、無(wú)滲漏、目視無(wú)變形為合格。管道試壓前，應(yīng)由試壓負(fù)責(zé)人和試壓組組長(zhǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底主要應(yīng)包括以下內(nèi)容：試壓包流程和試驗(yàn)壓力；試壓準(zhǔn)備措施；升壓程序，查漏要求，試 壓后系統(tǒng)恢復(fù)要求，試壓安全措施和試壓過(guò)程 HSE 注意事項(xiàng)以及施工記錄等。 壓力管道施工質(zhì)量保證體系 為確保試壓工作質(zhì)量，在壓力管道質(zhì)量保證體系下，項(xiàng)目部成立試壓小組，試 １４ 壓過(guò)程有專人負(fù)責(zé)，并有專人負(fù)責(zé)組織試壓查漏。 檢驗(yàn)方法與吹掃合格標(biāo)準(zhǔn) 每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格，應(yīng)由安裝人員檢查，當(dāng)目視排氣清凈和無(wú)雜色雜物時(shí)，在排氣口用白色靶板檢查，靶板無(wú)塵、水分、油污及其他麻點(diǎn)即為合格。 系統(tǒng)吹掃過(guò)程中，應(yīng)按流程圖要求進(jìn)行臨時(shí)復(fù)位。 參加吹掃的人員要求，聽從統(tǒng)一指 揮，特別要注意防止造成管道喘振現(xiàn)象。 吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行，已木槌連續(xù)敲擊管道，特別是對(duì)焊縫和死角部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管道，直至吹掃合格為止。吹掃時(shí)先吹主干管，主管合格后，再吹各支管。 具備連續(xù)供氣條件（采用壓縮空氣儲(chǔ)罐做為臨時(shí)杜瓦罐方式） 繪制好吹掃的示意流程圖，標(biāo)出吹掃程序、流向、排氣口、臨時(shí)管線 、臨時(shí)閥門等和事先要處理得問(wèn)題。 供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門等施工安裝已完成。 吹掃管線的孔板、流量計(jì)等已抽出內(nèi)件后安裝復(fù)位，壓差計(jì)、液面計(jì)、壓力計(jì)等根部閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 吹掃時(shí)可多個(gè)吹掃口同時(shí)進(jìn)行，以節(jié)省 系統(tǒng)吹掃時(shí)間。 參加吹掃官道上安裝的所有儀表元件處閥門應(yīng)關(guān)閉或拆除，防止吹掃是流動(dòng)的贓雜物將儀表元器件損壞。 吹掃流程 末端排放位置確定 供氣準(zhǔn)備 吹 掃 木錘敲打管路 管路檢查 驗(yàn)收不合格 臨時(shí)連接準(zhǔn)備 儀表閥關(guān)閉 １２ 吹掃原則與要求 吹掃選用儀用潔凈氣體，氣源應(yīng)保證足夠的氣量，使 氣體流到速度大于正常操作的流速，最小不低于 20m/s 管道及系統(tǒng)吹掃，應(yīng)先制訂吹掃方案，確定吹掃范圍、吹掃氣源、吹掃應(yīng)具備的條件、臨時(shí)配管、吹掃的方法和要求、操作程序、吹掃的檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、吹掃中的安全注意事項(xiàng)及吹掃工器具的準(zhǔn)備等。 ，檢查盲板編號(hào)和數(shù)量與安裝記錄相符（在吹掃和加溫階段重點(diǎn)監(jiān)視加設(shè)過(guò)盲板的位置是否有泄漏）。 ，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求， 泄壓時(shí)排放點(diǎn)管線應(yīng)固定牢靠。 在管道氣密性和保壓試驗(yàn)過(guò)程中，保壓開始時(shí)記錄系統(tǒng)壓力和溫度，保壓結(jié)束時(shí)再次記錄系統(tǒng)壓力和溫度，按泄漏率檢查試驗(yàn)是否合格。 。 卸壓排放。查漏人員二人為一組，查漏時(shí)相互照顧，認(rèn)真仔細(xì)，既要保證安全又要保證查漏質(zhì)量。 檢檢 漏漏 的的 重重 點(diǎn)點(diǎn) 部部 位位 包包 括括 有有 管管 道道 焊焊 縫縫 ， 管管 道道 支支 架架 限限 位位 塊塊 、護(hù)護(hù) 板板 、 儀儀 表表 管管 、 管管 道道 上上 焊焊 接接 的的 儀儀 表表 支支 架架 、 閥閥 門門 的的 填填 料料 函函 、 法法 蘭蘭 或或 螺螺 紋紋 聯(lián)聯(lián) 接接 、 儀儀表表 接接 頭頭 、 管管 嘴嘴 等等 處處 的的 泄泄 漏漏 情情 況況 。檢漏前應(yīng)安排專人（至少兩人一組） 涂刷中性發(fā)泡劑 對(duì)試驗(yàn)管線區(qū)域 全全 范范 圍圍 進(jìn)行檢漏。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)， 保壓至少 10~15分鐘 ，再用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，無(wú)泄漏為合格。 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步 緩慢增加壓力，升壓速度不應(yīng)大于 50KPa/min，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，停壓檢查，時(shí)間 5~10分鐘， 若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)做好標(biāo)記并停止試驗(yàn)，打開排放閥降至常壓，修復(fù)后才可繼續(xù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修復(fù)操作。 ： １０ a)SHJ001和和 SHJ002試試 壓壓 包包 試試 壓壓 過(guò)過(guò) 程程 ：： 由由 于于 此此 二二 個(gè)個(gè) 試試 壓壓 包包 有有 容容 器器 參參 加加 系系 統(tǒng)統(tǒng) 氣氣 密密性性 試試 驗(yàn)驗(yàn) 系系 統(tǒng)統(tǒng) 容容 積積 大大 ， 管管 道道 交交 錯(cuò)錯(cuò) ， 為為 確確 保保 查查 漏漏 質(zhì)質(zhì) 量量 ， 此此 二二 個(gè)個(gè) 試試 壓壓 包包 系系 統(tǒng)統(tǒng) 間間 保保 持持