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正文內(nèi)容

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜ppt課件(編輯修改稿)

2025-05-30 18:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用途: 有機(jī)涂層的底層、耐磨性、耐蝕性稍差19(二)陽(yáng)極氧化(電化學(xué)氧化處理)特點(diǎn): 厚度 5~20181。m,有較高硬度、耐蝕性、耐熱和絕緣性, 多孔 ,有很好的 吸附能力定義: 將鋁或鋁合金制件浸沉于 酸性電解液 中,在外電流作用下作為 陽(yáng)極 ,在制件表面上形成與基體牢固結(jié)合的 氧化膜層 。2021氧化膜的形成與生長(zhǎng)l中等溶解能力的 酸性溶液 , 鉛 作為陰極,僅起導(dǎo)電作用陽(yáng)極反應(yīng):陰極反應(yīng):l同時(shí)酸對(duì)鋁和生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué) 溶解l氧化膜的生長(zhǎng)過程就是其不斷 生成 和不斷 溶解 的過程22整個(gè)陽(yáng)極氧化電壓 — 時(shí)間曲線大致分三段216。第一段 ab( A段): 無孔層形成 ,連續(xù)、絕緣, ~216。第二段 bc( B段): 多孔層形成 ,溶解作用開始,最薄處空穴, 電壓下降 10~15%216。第三段 cd( C段): 多孔層增厚23陽(yáng)極氧化工藝216。硫酸陽(yáng)極氧化216。鉻酸陽(yáng)極氧化216。草酸陽(yáng)極氧化216。硼酸陽(yáng)極氧化24著色處理1)無機(jī)顏料著色機(jī)理: 物理吸附 ,即無機(jī)顏料吸附于膜層微孔的表面進(jìn)行填充2)有機(jī)染料著色機(jī)理: 物理吸附、化學(xué)吸附與化學(xué)反應(yīng) 相結(jié)合3)電解著色機(jī)理: 在含有重金屬鹽的電解液中進(jìn)行電解25氧化膜的封閉處理孔隙率高,吸附性強(qiáng), 易污染( 1)沸水和蒸氣封閉法γAl2O3→ 一水化合物 體積增加 33% 三水化合物 體積幾乎增加 100%原理: 較高溫度下無水氧化鋁的水化作用26( 2)水解鹽封閉法原理: 鈷鹽、鎳鹽的極稀溶液被氧化膜吸附后,發(fā)生水解lNi(OH)2,Co(OH)2沉積在氧化膜的微孔中,將孔封閉27( 4)填充封閉法有機(jī)物質(zhì)如:透明清漆、熔融石蠟,各種樹脂及干性油等。( 3)重鉻酸鹽封閉法原理: 填充及水化 雙重封閉作用252。較高溫度下生成 堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁 沉淀于膜孔,252。熱溶液使氧化膜產(chǎn)生水化2829 影響氧化膜質(zhì)量的因素 n ① 硫酸濃度 :通常采用 15%~ 20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長(zhǎng)速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強(qiáng),富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長(zhǎng)速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。n ② 電解液溫度 :電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高 ,膜的溶解速度加大, 膜厚降低 。因此,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在 零度左右 進(jìn)行硬質(zhì)氧化。30n ③ 電流密度 :在一定限度內(nèi),電流密度升高,膜生長(zhǎng)速度升高,氧化時(shí)間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高; 電流密度過高 ,則會(huì)因焦耳熱的影響,使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能; 電流密度過低 ,則膜生長(zhǎng)速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。n ④ 氧化時(shí)間 :氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度、溫度、陽(yáng)極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下 ,當(dāng)電流密度恒定時(shí) ,膜的生長(zhǎng)
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