《化學(xué)轉(zhuǎn)化膜》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 離子4216。耐磨 提高硬度、減少摩擦阻力、吸油（磷酸鹽膜）216。絕緣 磷酸鹽膜層是電的不良導(dǎo)體216。常溫化學(xué)氧化 （酸性化學(xué)氧化）發(fā)藍(lán)或發(fā)黑： 鋼鐵在含有 氧化劑 的溶液中進(jìn)行處理，使其表面生成一層均勻的 藍(lán)黑到黑色膜層 的過程8化學(xué)反應(yīng)機(jī)理 ：216?！岣吡慵哪臀g性、潤滑性、改善外觀（ 1）高溫化學(xué)氧化（堿性化學(xué)氧化）9熱水洗10常溫 發(fā)黑溶液 主要成分是 CuSO4，二氧化硒 SeO2++3H2SeO3→ +常溫化學(xué)氧化處理工藝特點(diǎn)：，、高效、成本低。 微孔結(jié)構(gòu)，結(jié)合牢固，良好的吸附、潤滑、耐蝕性，不粘附熔融金屬 （錫、鋁、鋅） 及絕緣性。n 處理過程中，生成含錳、鐵、鋅的一價(jià)、二價(jià)和三價(jià)磷酸鹽。 1)磷酸鹽發(fā)生水解：216。優(yōu)點(diǎn)： 耐蝕性較好、溶液穩(wěn)定、速度快，生產(chǎn)效率高216。填充后，根據(jù)需要在錠子油、防銹油或潤滑油中進(jìn)行封閉。2021氧化膜的形成與生長l中等溶解能力的 酸性溶液 ， 鉛 作為陰極，僅起導(dǎo)電作用陽極反應(yīng)：陰極反應(yīng)：l同時(shí)酸對(duì)鋁和生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué) 溶解l氧化膜的生長過程就是其不斷 生成 和不斷 溶解 的過程22整個(gè)陽極氧化電壓 — 時(shí)間曲線大致分三段216。硫酸陽極氧化216。Co(OH)2沉積在氧化膜的微孔中，將孔封閉27（ 4）填充封閉法有機(jī)物質(zhì)如：透明清漆、熔融石蠟，各種樹脂及干性油等。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強(qiáng)，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。要制取厚而硬的氧化膜時(shí)，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在 零度左右 進(jìn)行硬質(zhì)氧化。31n ⑤ Fˉ,Fe2+等。32n ⑦ 鋁合金成分 ：一般來說 ,鋁金屬中的 其它元素使膜的質(zhì)量下降 ，且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚 ,硬度也低，不同成分的鋁合金 ,在進(jìn)行陽極氧化處理時(shí)要注意不能同槽進(jìn)行。oxidation， MAO)又稱微等離子體氧化，是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。n 2）當(dāng)樣品上的電壓超過某一臨界值時(shí)，這層絕緣膜上某些薄弱環(huán)節(jié)被擊穿，發(fā)生微弧放電現(xiàn)象。 鋁鈦可選用同一種液體。 n 3. n 5.39微弧氧化影響因素n 1. 工件 材質(zhì) 及 表面狀態(tài) （ 1）微弧氧化對(duì)鋁材要求不高，不管是含銅或是含硅的難以陽極氧化的鋁合金，均可用于微弧氧化，且能得到理想膜層。在相同的微弧電解電壓下，電解質(zhì)濃度越大，成膜速度就越快，溶液溫度上升越慢，反之，成膜速度較慢，溶液溫度上升較快。一般為1090℃ 。由于微弧氧化以熱能形式釋放，所以液體溫度上升較快，微弧氧化過程須配備容量較大的熱交換制冷系統(tǒng)以控制槽液溫度。氧化時(shí)間越長，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。n 6.46END47/
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