【正文】 按膜的主要組成物類型 : 氧化物膜 磷酸鹽膜 鉻酸鹽膜 草酸鹽膜5216?！?　肥皂液， 3～ 5minH2SeO3性能： 5~20181。優(yōu)點(diǎn)： 不需加熱，節(jié)約能源，成本低、溶液穩(wěn)定216。草酸陽(yáng)極氧化216。n ⑥ 氧化液工作電壓： 400V—750V 。且溫度高，會(huì)形成水氣?！　∥⒒⊙趸^后，工件可不經(jīng)過任何處理直接使用，也可進(jìn)行封閉，電泳，拋光等后續(xù)處理。溫度 對(duì)微弧氧化的影響 n 6.n 1.n ④ 氧化時(shí)間 ：氧化時(shí)間的選擇，取決于電解液濃度、溫度、陽(yáng)極電流密度和所需要的膜厚。第二段 bc（ B段）： 多孔層形成 ，溶解作用開始，最薄處空穴， 電壓下降 10~15%216。優(yōu)點(diǎn)： 膜層厚、耐蝕性、結(jié)合力、耐磨性都較好，磷化速度快216。（ 2）常溫化學(xué)氧化（酸性化學(xué)氧化）11后處理 ：鋼鐵工件通過化學(xué)氧化處理，得到的氧化膜雖然能提高耐蝕性，但其防護(hù)性仍然較差，所以氧化后還需進(jìn)行 皂化處理、浸油 或在鉻酸鹽溶液里進(jìn)行填充處理不合格氧化膜的退除 ：不合格氧化膜經(jīng)脫脂后，在 10~15% （體積分?jǐn)?shù)）的 HCl或H2SO4中浸蝕數(shù)秒或數(shù)十秒即可退除，然后可再重新氧化。FeSO4+Cun ③ 金屬 Cu與 H2SeO3發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成黑色的 硒化銅 膜，同時(shí)伴隨著副反應(yīng)發(fā)生，生成 CuSeO3的掛灰成分： 1．鋼鐵的氧化處理216。目前應(yīng)用較多的是鋼鐵、鋁、鋅、銅、鎂及其合金。容塑性加工 減少拉拔力及次數(shù)、延長(zhǎng)拉拔模具壽命216。表面 生成 極薄的 Fe3O4為主要成分的氧化膜 、 ~，最厚可達(dá) 216。n ① SeO2溶于水中生成亞硒酸 (H2SeO3)：3Cu+n 這些磷酸二氫鹽可用 M(H2PO4)2表示。l 為了 提高磷化膜的防護(hù)能力 ，磷化后應(yīng)對(duì)磷化膜進(jìn)行 填充 和 封閉 處理，填充處理的工藝是：重鉻酸鉀 +碳酸鈉 90~98℃ 5~10min18熱溶液使氧化膜產(chǎn)生水化2829 影響氧化膜質(zhì)量的因素 n ① 硫酸濃度 ：通常采用 15％～ 20％。Al3+,達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。但也有大電流情況出現(xiàn)，且超過每平方分米 8安。封閉 　　微弧氧化時(shí)間一般控制在 10～ 60min。n 5. 　　（ 2）表面狀態(tài)一般不需要經(jīng)過拋光處理，對(duì)于粗糙的表面，經(jīng)過微弧氧化，可修復(fù)得平整光滑；對(duì)于光滑的表面，則會(huì)增加粗糙度。n 4.3536微弧氧化技術(shù)的突出特點(diǎn)n （ 1） 大幅度地提高了材料的表面硬度 ，顯微硬度在 1000至 2022HV，最高可達(dá) 3000HV，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；n （ 2）良好的耐磨性能；n （ 3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。其中 Clˉ， Fˉ，NO3使膜的孔隙率增加 ,