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正文內(nèi)容

80t龍門吊專項安拆方案(編輯修改稿)

2025-05-30 01:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 線和集電器分別安裝后,將無負荷的小車處于起重機中間位置,調(diào)整導電架,使集電器滑塊處于水平狀態(tài),并使滑塊中心與滑線中心重合。在起重機試運轉(zhuǎn)中,不允許集電器有跳動現(xiàn)象。如有跳動,應檢查原因并予以消除。起重機上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應大于20㎜。起重機運行時,可能產(chǎn)生相對晃動的帶電部分與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應大于40㎜,接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12㎜。起重機所有帶電設備的外殼、電線管等均應可靠接地。小車軌道、操縱室等均應與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應接地。接地線可用截面不小于75㎜2的扁鋼,10㎜2的銅線,或30㎜2的圓鋼。操縱室與起重機本體間的接地用4㎜40㎜以上的鍍鋅扁鋼,并且不少于2處。接地線應用電焊固定,或采用設備上的接地螺釘,固定處應清除銹漬,擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。起重機上任何一點到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應不大于4Ω。在主滑線供電端(或起重機受電端)應配備熔斷器,它的可熔片額定電流應為起重機或供電滑線的最大計算電流(考慮最大一臺電動機的啟動電流和部分電動機的額定電流之和)。 拆除方法 場地要求 ⑴ 拆解需要的最小場地為60mx40m。場地必須壓實以足夠承受汽車吊機及所吊裝的最大部件的重量。主梁起吊時2臺50t吊機最好位置是在主梁兩端,根據(jù)現(xiàn)場實際條件也可在軌道內(nèi),作業(yè)半徑可在67m。⑵ 現(xiàn)場應具有施工需要的足夠水、電源供應,施工周邊無強污染品、易燃易爆物、危險化工品等危害作業(yè)安全的因素;施工作業(yè)上方及周邊不得有影響吊卸施工的高壓線路、通訊線路等并保證安全距離。 拆解人員負責人1名工程師1名(負責拆解方案的實施及現(xiàn)場可能出現(xiàn)的技術(shù)問題);施工人員6名,安全員1名, 主要起重設備、機具的準備:(見下表)拆卸機具、工具(初步擬定) 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1梅花扳手42活扳手13螺絲刀平頭、十字頭各1 x24鉗子15撬棍長60026大錘10磅17手錘2磅18電工接線工具1套9萬用表1套11兩相電源線100米12角磨機1套13鋼絲繩(插繩頭)Φ308m四根14纜風繩(含繩夾)Φ16200m繩夾24件15枕木若干16U型卸扣 20t/10t4+4個17護腳膠皮或用角鋼、鋼管現(xiàn)場制作18手拉葫蘆3t8件19切割設備2套含氧氣、乙炔帶、表、槍各220麻繩φ20mm2條20m一條21汽車吊50t/25t2臺+1臺22千斤頂5t50t汽車吊性能參數(shù)表 、安全器具: 序號名稱 規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂112安全帶條63工具袋件24警戒繩m605絕緣手套付5 起重機及索具、纜風繩及錨固: 起重機及索具選擇:A 起重機選擇:各部件重量及標高見附表1,經(jīng)查兩臺50t汽車吊性能能夠滿足該型設備拆解工程(性能參數(shù)見50t汽車吊性能參數(shù)附表5)。主梁、支腿分解可用1臺25t汽車吊拆解⑴ 起重小車:,最低點標高17m,作業(yè)半徑不大于12m,>⑵ 抬吊主梁:單組主梁重約26t,底面標高14m,頂面17m,兩臺50t汽車吊抬吊,,2=(),滿足要求;⑶ 支腿吊卸:單組支腿重10t,頂面標高14m,繩高3m,,作業(yè)半徑不大于9m,>10t⑷ 分解: 主梁單件最大重量6t,用1臺25t汽車吊分體;B 鋼絲繩及索具:(1)、支腿鋼絲繩選擇:支腿總重10t(含下橫梁),鋼絲繩系留長度8m,采用鋼絲繩栓接于支腿吊裝耳板上(或兜裝于上橫梁上)吊裝,鋼絲繩按照n≥6倍安全系數(shù)選擇,采用1根一彎兩股,則所需鋼絲繩破斷拉力總和為106=60t,故其所需要鋼絲繩的理論破斷拉力為 : N繩=60t/2=383KN按鋼絲繩公稱抗拉強度1670MPa取值,選取637φ30mm纖維芯(GB89182006),一彎兩股鋼絲繩,破斷拉為443KN,足夠安全。選用1根長8m, 6 x 37纖維芯的φ30mm鋼絲繩,卸扣2件20t(2)、主梁鋼絲繩選擇:主梁總重52t,單組重約26t,鋼絲繩系留長度3m,采用鋼絲繩兜裝于主梁上弦桿吊裝,鋼絲繩按照n≥6倍安全系數(shù)選擇,每側(cè)采用2根一彎兩股,則所需鋼絲繩破斷拉力總和為266=156t,故其所需要鋼絲繩的理論破斷拉力為 : N繩=264t/8=249KN按鋼絲繩公稱抗拉強度1670MPa取值,選取637φ30mm纖維芯(GB89182006),一彎兩股鋼絲繩,破斷拉為443KN,足夠安全。選用4根長8m, 6 x 37纖維芯的φ30mm鋼絲繩,卸扣4件20t(3)小車吊卸: ,用2條(一彎兩股)8m型號為637φ30mm吊卸足夠 纜風繩及錨固:纜風繩與地面的夾角關(guān)系到起重機的穩(wěn)定性能,夾角小纜風繩受力小,起重機穩(wěn)定性好,但要增加纜風繩長度和占地面積。因此纜風繩與地面夾角應在30176?!?0176。之間,一般不大于55176。,特殊情況不能滿足上述要求時,應根據(jù)現(xiàn)場情況盡量減少纜風繩角度。纜風繩及錨固點按附圖2所示,拆卸時一部分錨固點采用原安裝用錨固點。并對纜風繩、錨固點進行計算。纜風繩錨固說明:內(nèi)、外側(cè)纜風繩用手拉葫蘆調(diào)整兩側(cè)松緊度,當調(diào)整到符合規(guī)定要求時,應手拉葫蘆拉鏈交叉栓接,纜風繩張緊一端(活頭)折彎與地錨繩索連接,用繩夾禁錮,此時手拉葫蘆只是輔助受力,防止手拉葫蘆自鎖松脫,出現(xiàn)危險事故。附圖2 纜風繩示意圖學習資料. . . .A 纜風繩計算: 纜風繩說明:支腿纜風繩調(diào)整時用手拉葫蘆進行調(diào)整角度及位置,調(diào)整好位置后,纜風繩栓接牢固,主要以纜風繩受力為主,手拉葫蘆只是輔助受力,特此說明: 如附圖2所示支腿內(nèi)、外側(cè):由于剛性支腿為偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)纜風繩軸向拉力大于外側(cè)纜風繩軸向拉力,故此以內(nèi)側(cè)纜風繩計算為主,為通用內(nèi)外側(cè)纜風繩直徑采用相同規(guī)格,避免混淆: 纜風鋼絲繩安全系數(shù)按照n≥: 支腿平面內(nèi):最大風力按照≤12級(極限狀態(tài),超出此風力時應增加錨固、系留
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