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正文內(nèi)容

龍門吊施工方案(編輯修改稿)

2025-05-30 03:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 使用彈簧秤對鋼卷尺施以150N拉力測量軌距,且每根軌道至少測量三點(diǎn)。軌道跨度極限偏差值L3S應(yīng)符合:S≤10m,△S=177。3mm;s10m,△S=[3+(S10)]mm,且最大值不超過177。15mm。⑦ 大車車擋安裝,兩車擋同一截面上的水平偏差為177。15mm。⑧ 軌道要可靠接地,其接地電阻小于4歐姆。(2)門機(jī)安裝①支腿組裝將主支腿、副支腿、穩(wěn)定桿、均衡梁、司機(jī)樓平臺、下行走輪箱、梁座等,主、副支腿組件按照設(shè)計(jì)要求組裝為一體,保證其整體設(shè)計(jì)精度要求及牢靠性1)將主梁底座與主、副支腿在地面上用螺栓連接;2)用穩(wěn)定桿把主梁底座與主支腿連接起來;3)均衡梁與支腿用銷軸連接起來;4)大車行走與支腿在地面用銷軸連成一體;5)操作平臺與支腿用銷軸連成整體。②主梁組裝1)將主梁架各節(jié)按制作順序用銷軸連接為一起,形成主梁整體,保證其整體設(shè)計(jì)精度要求及牢靠性;2)如設(shè)計(jì)帶有電動葫蘆裝置,應(yīng)將電動葫蘆吊裝主梁前安裝在其軌道中間,并暫時(shí)固定位置,以免整梁起吊時(shí)產(chǎn)生側(cè)滑,發(fā)生意外事故。③天車組裝將輪箱、天車橫擔(dān)、定滑輪正確組裝,并保證天車軌距,軌距極限偏差177。2mm④整機(jī)組裝1)首先在運(yùn)行軌道上測量劃定門機(jī)支腿在兩平行軌道上的梁的架立位置,并明確標(biāo)線,保證兩支腿架設(shè)時(shí)相對端面位置,使其對角線小于3mm。2)按運(yùn)行軌道所測標(biāo)出的位置,使用足夠起重能力的吊裝機(jī)械,將門架豎立在軌道上,;3)調(diào)整風(fēng)繩松緊度,校正支腿的安裝垂直度,門架與水平地面垂直度小于H/2000,其支腿中心點(diǎn)對于軌道中心點(diǎn)偏移度應(yīng)小于2mm;4)將組裝完成的主梁整體吊起放在已校好穩(wěn)定的支腿上,保證天車軌距,軌距極限偏差177。3mm,并找正連接,待主梁與梁座法蘭用螺栓緊固后,將主梁和連接法蘭按設(shè)計(jì)要求焊接,連接法蘭焊接加強(qiáng)板,安裝主梁連接架,焊接完成后方可松開吊車。5)吊裝提升機(jī)械將天車組件吊放在已架設(shè)完好的主梁軌道中心位置上,然后將卷揚(yáng)機(jī)正確連接在天車架上,同時(shí)安裝好卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩與滑輪組的連接,最后吊起天車雨蓬固定在正確的位置上。6)吊裝駕駛樓,將駕駛樓穩(wěn)妥的安裝在走臺上,要充分考慮司機(jī)上下進(jìn)入駕駛樓的方便安全;7)電工設(shè)置安裝各限位行程開關(guān)及全部操縱系統(tǒng)電纜線;8)撤出風(fēng)繩,調(diào)整試車,各部運(yùn)行機(jī)構(gòu)調(diào)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。注意:法蘭連接用的高強(qiáng)度螺栓須用扭矩板手?jǐn)Q緊(3)起重機(jī)試車①試車前準(zhǔn)備和檢查1)切斷全部電源,按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī):各緊固件是否牢固,各傳動機(jī)構(gòu)是否精確和靈活。金屬結(jié)構(gòu)有無變形,鋼絲繩繞繩是否正確,繩頭捆扎是否牢固。2)檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。3)電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。a、用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。b、切斷電路,檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動部分是否靈活可靠,必要時(shí)進(jìn)行潤滑。c、用手轉(zhuǎn)動起重機(jī)各部件,應(yīng)無卡死現(xiàn)象。②無負(fù)荷試車經(jīng)過上述檢查,全機(jī)均已正常后,無卡死現(xiàn)象,便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下:1)起重行車試車:空載電葫蘆沿軌道車來回運(yùn)行三次,此時(shí)車輪不應(yīng)有明顯的打滑,車輪應(yīng)制動平穩(wěn)可靠。2)空鉤升降:使空鉤上升下降各三次,起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。3)大車行走:將電葫蘆停于主橫梁根部,使大車沿縱向軌道全長慢速行走兩次,以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次,檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動和制動時(shí),車輪不應(yīng)打滑,運(yùn)行平穩(wěn)。③負(fù)載試車:無負(fù)載試車情況正常后,才允許進(jìn)行負(fù)載試車,負(fù)載試車分靜載試車和動載試車兩種。1)負(fù)載試車的技術(shù)要求a、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接,螺栓聯(lián)接質(zhì)量,應(yīng)符合技術(shù)要求。b、機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。c、制動器動作靈活、減速器無噪音,工作可靠。d、潤滑部位潤滑良好,軸承溫升不超過規(guī)定。e、各機(jī)械動作平穩(wěn),無激烈振動和沖擊。如有缺陷,應(yīng)修理好后,再進(jìn)行試驗(yàn)。2)靜負(fù)載試車電葫蘆起升額定負(fù)載,于主橫梁上往返幾次以后,將電葫蘆運(yùn)行到跨中,將重物升到一定高度(離地面約100mm),靜置10min,此時(shí)測量主梁下?lián)隙?。如此連續(xù)試驗(yàn)三次,且第三次卸掉負(fù)荷后,主梁不得有殘余變形,每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。于上述試驗(yàn)后,可作超額定負(fù)荷的20%試車,方法和要求同上。3)動負(fù)荷試車靜負(fù)載試車合格后,方可進(jìn)行動負(fù)載試車。電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動試車,然后開動滿載電葫蘆沿軌道來回行走3~5次。最后將滿載電葫蘆開到門架根部,讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返2~3次,并反復(fù)制動和啟動。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠,準(zhǔn)確和靈活,車輪不打滑,機(jī)架振動正常,機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形。上述試車結(jié)果良好,可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。(1)在試運(yùn)轉(zhuǎn)后,如達(dá)到驗(yàn)收要求的,即分項(xiàng)填寫自檢記錄。(2)如有需整改部分請及時(shí)整改,整改自檢合格后報(bào)請質(zhì)監(jiān)部門現(xiàn)場驗(yàn)收(3)領(lǐng)取驗(yàn)收報(bào)告并將準(zhǔn)備的產(chǎn)品及有關(guān)資料送交客戶驗(yàn)收(4)做好資料的歸檔工作第六章 質(zhì)量保證措施、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)龍門吊檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)注如下表:項(xiàng)目序號項(xiàng)目內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目各運(yùn)行部分空載單體運(yùn)行試驗(yàn)載聯(lián)動運(yùn)行試驗(yàn)125%靜載荷試驗(yàn)30%負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)70%負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)110%動載試驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)1 GB38111983 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范2 GB60671985 起重機(jī)安全規(guī)程3 GB101831988 橋式和門式起重機(jī)制造及軌道公差4 JBJ311996 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5 JB/T501031998 通用橋式起重機(jī)可靠性評定試驗(yàn)規(guī)范6 GB502781998 起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7 GB59051986 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序8 JB/T534421994 通用橋式起重機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等(1)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB38111983(2)《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502781998(3)《起重設(shè)備安全規(guī)程》GB/T60672010交付標(biāo)準(zhǔn)由龍門吊安裝公司負(fù)責(zé)辦理報(bào)請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局驗(yàn)收的手續(xù),并確保通過市局取證驗(yàn)收。(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行制作、安裝施工驗(yàn)收規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)要求及設(shè)備說明書提出的有關(guān)要求,項(xiàng)目部擬定相應(yīng)質(zhì)量計(jì)劃并規(guī)范操作。(2) 項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量管理工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,項(xiàng)目工程師行使施工質(zhì)量控制和管理職權(quán)。各施工隊(duì)進(jìn)行專檢、工序檢、復(fù)檢確認(rèn),行使質(zhì)量否決權(quán)。施工隊(duì)兼職質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督控制,并負(fù)責(zé)本隊(duì)自檢、互檢工作。(3)實(shí)行施工全過程的質(zhì)量控制。在工程開工前,確定關(guān)鍵工序停工檢驗(yàn)點(diǎn),一般工序?qū)嵭泄ば蚪徊鏅z,上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序。(4)施工隊(duì)詳細(xì)填寫質(zhì)量驗(yàn)收檢查表,以保證質(zhì)量施工原始記錄的及時(shí)、完整和準(zhǔn)確。(5)項(xiàng)目工程師要按甲方提供圖紙及實(shí)測數(shù)據(jù),編制施工方案或技術(shù)措施,施工前向施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底。(6)在質(zhì)量計(jì)劃中明確重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn),要求施工人員精心施工,質(zhì)檢員重點(diǎn)檢查,并進(jìn)行質(zhì)量預(yù)防。(7)施工使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀與盒尺等檢驗(yàn)器具,必須嚴(yán)格按國家有關(guān)要求定期校驗(yàn)和核查,未經(jīng)檢驗(yàn)或過期、失準(zhǔn)的計(jì)量器具嚴(yán)禁使用。(8)各種設(shè)備的交接、驗(yàn)收、保管、存放應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行。拆卸應(yīng)視實(shí)際情況采取相關(guān)措施,保證設(shè)備安全。存放保管應(yīng)按設(shè)備材料就按要求進(jìn)行,認(rèn)真核對名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量。第七章安全保證措施 安全防護(hù)措施(1)吊裝工作區(qū)內(nèi)禁止非工作人員進(jìn)入,其中臂下嚴(yán)禁站人;(2)身體不適的工人不能進(jìn)行高空作業(yè),作業(yè)前全體作業(yè)人員必須明確重點(diǎn)措施方法,按既定的施工方案進(jìn)行作業(yè);(3)安裝起重機(jī)橫梁、電動葫蘆、司機(jī)室、屋架及電器系統(tǒng)時(shí),高空作業(yè)人員必須帶好安全帶;(4)不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝,吊裝人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,帶工具袋,不能在工作中嬉鬧,必須認(rèn)真作業(yè);(5)嚴(yán)禁工人站在被吊運(yùn)的構(gòu)件上,構(gòu)件上也不能擺放零星物件;(6)吊運(yùn)時(shí),綁扎方法要可靠,以防止中途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻;(7)吊裝過程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,信號要求準(zhǔn)確、明確到位;(8)電工須穿絕緣鞋,戴好絕緣手套,不違章操作;(9)構(gòu)件吊裝到位后要求固定可靠,再進(jìn)入下一步操作,嚴(yán)禁將構(gòu)件浮放在某一處,以免落下發(fā)生意外;(10)設(shè)備工具擺放整齊、合理,做到安全、有序;(11)安裝拆卸作業(yè)中,應(yīng)嚴(yán)格按安裝順序進(jìn)行,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物件。 安裝過程注意事項(xiàng)(1)保證龍門吊安裝技術(shù)措施的合理性及可行性,提高各防護(hù)措施的技術(shù)參數(shù);(2)安裝龍門吊所用起重機(jī)應(yīng)裝有音像清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置,在起重量臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志;(3)起重機(jī)吊鉤上須持有防脫鉤裝置;(4)起重吊裝指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行;(5)在六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè),雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè);(6)安裝立柱時(shí)應(yīng)先檢查地腳螺栓是否固定牢靠再安裝立柱;(7)檢查各連接部件的螺栓是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并每安裝一個部件后螺栓都要擰緊再安裝下一個部件;(8)重物提升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動,左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作;(9)作業(yè)中所使用鋼絲繩應(yīng)有制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量合格證明文件,當(dāng)無證明文件時(shí),必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用;(10)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間;(11)起重臂伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時(shí)應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂:起重臂縮回時(shí),仰角不宜太小。第八章 應(yīng)急救援預(yù)案為提高項(xiàng)目部響應(yīng)能力,當(dāng)發(fā)生公共事件時(shí),全體員工能有組織的做好應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援工作,防止事故擴(kuò)大,最大限度的減少事故或緊急情況造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會危害,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《
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