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正文內(nèi)容

錢(qián)江四橋北接線箱梁方案(編輯修改稿)

2025-05-29 05:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓漿封錨1)鋼絞線、錨具及夾片試驗(yàn)鋼絞線、錨具及夾片進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)鋼絞線的強(qiáng)度、低松馳、錨具及夾片的硬度和效率系數(shù),對(duì)試驗(yàn)不合格或有裂紋、傷痕、銹蝕的夾片不得使用。2)張拉設(shè)備的選擇和校驗(yàn)選擇合適的張拉設(shè)備,對(duì)于OVM錨則采用YCD250(150)型千斤頂,油泵采用ZB4/500高壓電動(dòng)油泵,施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn),千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn),對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn),使用期間應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定是否需要校驗(yàn)。當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。3)預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力波紋管用架立鋼筋定位,架立鋼筋的間距在直線段長(zhǎng)約1m,~,在拐點(diǎn)處要保證定位準(zhǔn)確,形狀圓滑,線形順暢,波紋管若與梁內(nèi)鋼筋相碰,可適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋的位置。穿束前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行全面檢查,確保通順無(wú)阻后進(jìn)行清孔。下料采用切割機(jī),長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求,人工穿束,每根穿束完成后應(yīng)編號(hào),穿束可在砼澆注前后進(jìn)行,縱向預(yù)應(yīng)力束和有固定端的必須在砼澆注以前穿束,澆注前穿束的須在砼澆注過(guò)程中和澆注后不時(shí)的抽動(dòng)。4)張拉準(zhǔn)備工作①預(yù)應(yīng)力張拉前后做技術(shù)交底工作,施工現(xiàn)場(chǎng)配置具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的項(xiàng)目部施工技術(shù)人員。②箱梁砼試塊經(jīng)試驗(yàn),混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求。③施工現(xiàn)場(chǎng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。④實(shí)施張拉時(shí),應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致,雙向張拉的鋼絞線安裝錨具時(shí)應(yīng)防止波紋管內(nèi)鋼絞線扭成麻花狀。5)預(yù)應(yīng)力張拉①搭設(shè)張拉操作平臺(tái),對(duì)于梁內(nèi)部張拉束,可在施工頂板時(shí)預(yù)埋鋼筋吊環(huán),以固定千斤頂;對(duì)于在梁端張拉的縱向長(zhǎng)束則鋼管支架加木板搭設(shè)平臺(tái)放置千斤頂;對(duì)于在橋面張拉的采用搭設(shè)鋼管支架,然后用手拉葫蘆固定千斤頂。②安裝工作錨,夾片,并將夾片輕輕敲實(shí),然后安放錨板,千斤頂、工具錨、夾片。安裝時(shí)使千斤頂與錨墊板垂直。③預(yù)應(yīng)力張拉程序 應(yīng)先張拉底板縱向預(yù)應(yīng)力筋,再?gòu)埨拱?、頂板的縱向預(yù)應(yīng)力筋,最后張拉頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋,且需要對(duì)稱張拉。按設(shè)計(jì)要求當(dāng)主梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上就可以張拉,張拉程序如下:0→初始應(yīng)力10%σkk→100%σk(持荷5分鐘)→σk錨固。初始張拉:張拉端張拉到10%的控制應(yīng)力,當(dāng)雙端張拉時(shí)則兩端應(yīng)同時(shí)張拉。著重述雙端張拉。 超張拉:兩端分級(jí)加載張拉,當(dāng)張拉力接近控制應(yīng)力時(shí),兩端同時(shí)張拉直到控制應(yīng)力的100%,并持荷5分鐘。逐級(jí)加載后應(yīng)測(cè)量鋼絞線的伸長(zhǎng)量,張拉時(shí)用對(duì)講機(jī)與兩端聯(lián)系,互報(bào)油表讀數(shù)和鋼絞線伸長(zhǎng)量,盡量使兩端接近平衡。 錨固:千斤頂回油使張拉力回復(fù)到設(shè)計(jì)張拉力的100%,測(cè)量鋼絞線的伸長(zhǎng)量,并作好記錄。千斤頂回油到零,兩端同退去工具錨,卸下千斤頂,張拉結(jié)束。張拉時(shí)要認(rèn)真作好張拉記錄,并在張拉結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師。④張拉應(yīng)力控制。,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi),如兩者相差超出6%,則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。 6)真空壓漿①施工準(zhǔn)備工作、種類是否齊備,品質(zhì)是否保證;;,切除外露的鋼絞線(外露量≤30mm),將密封工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。工具罩在灌漿后3個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并清洗。安裝時(shí)檢查橡膠密封圈是否破損斷裂,將密封罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正,用螺栓擰緊,注意將排氣口朝正上方。②試抽真空將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉,抽真空閥打開(kāi),啟動(dòng)真空泵抽真空,觀察真空壓力表讀數(shù),停泵約1min時(shí)間,若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。③攪拌水泥漿:攪拌水泥漿之前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。(扣除用于溶化減水劑的那部分水)、水泥、膨脹水泥、粉煤灰倒入攪拌機(jī),攪拌2min;,攪拌3min出料;,否則要不停地?cái)嚢瑁?,否則多加的水全部泌出,易造成管道頂端有空隙;,嚴(yán)禁采用增加水的辦法來(lái)增加灰漿的流動(dòng)性。④灌漿,在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體,待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí),關(guān)掉灌漿泵,將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上,扎牢。,啟動(dòng)真空泵,—,打開(kāi)灌漿閥,啟動(dòng)灌漿泵,開(kāi)始灌漿,灌漿過(guò)程中,真空泵保持連續(xù)工作。,關(guān)閉真空機(jī)前端的真空閥,關(guān)閉真空機(jī),水泥漿會(huì)自動(dòng)從“止回排氣閥”中順暢流出,且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí),關(guān)閉抽真空端的閥門(mén)。,持壓1min,完成排氣泌水,使孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿,完成灌漿,關(guān)閉灌漿泵及灌漿閥門(mén)。⑤清洗拆卸外接管路,清洗真空機(jī)的空氣濾清器及管路閥門(mén),清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。⑥真空壓漿注意事項(xiàng),最好在張拉完成好24h內(nèi)開(kāi)始灌漿。,抗壓能力≥1Mpa,帶壓灌漿時(shí)不能破裂,連接要牢固,不得脫管。,漿體材料誤差不能超過(guò)規(guī)定值?!?5分鐘時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,孔道一次灌注要連續(xù)。,繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵,讓漿體循環(huán)流動(dòng)。:先壓下層孔道,后壓上層孔道。在沖洗孔道時(shí)如發(fā)現(xiàn)串孔,則應(yīng)兩孔同時(shí)壓注。 ,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,檢查抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù),在試件強(qiáng)度達(dá)20MPa時(shí)方可移梁。,包括灌漿日期、作業(yè)時(shí)間、溫度、灰漿的比例和所有的摻加劑,灰漿數(shù)量,壓漿壓力以及壓漿過(guò)程中所發(fā)生的異常情況等,并在壓漿后三天內(nèi)抄送工程師。7)封錨 壓漿后應(yīng)將錨具表面清理干凈并將其外圍的砼面鑿毛,然后設(shè)置鋼筋網(wǎng),和澆筑封錨砼,封錨砼標(biāo)號(hào)與構(gòu)件砼相同。等壓漿試塊強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后,即可在單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)即可拆除。門(mén)式腳手架落架時(shí)注意事項(xiàng):1)拆除門(mén)式腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物;2)拆除腳手架時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒;3)門(mén)式腳手架的拆除應(yīng)在
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