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正文內(nèi)容

承德3類路橋工程施工組織設(shè)計(jì)a-12初步的施工組織方案1263(編輯修改稿)

2024-12-06 09:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)要求控制承臺(tái)標(biāo)高,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 墩臺(tái)及空中系梁施工 在墩身和承臺(tái)結(jié)合面處將砼鑿毛,搭設(shè)鋼管腳手架,綁扎墩身鋼筋。柱式墩模板用兩塊半圓形模板拼制而成,模板就位后通過風(fēng)纜、手拉葫蘆調(diào)整、校核。 為保證砼表面光滑,墩身較矮無(wú)橫系梁的柱式墩 、肋板臺(tái)砼均采取輸送泵送砼一次性澆注;有橫系梁立柱一次性澆注到系梁底面標(biāo)高。然后綁扎系梁鋼筋、裝模、澆注砼,此工序完成后,再進(jìn)行上部立柱的施工。當(dāng)砼下落高度超過 時(shí),設(shè)置串筒,防止砼下落時(shí)離析。砼澆注時(shí)分層振搗,分層高度不超過 30cm。 墩中系梁施工:墩柱施工時(shí)在系梁的設(shè)計(jì)位置預(yù)埋系梁鋼筋,墩柱施工完成后,搭設(shè)系梁支架,將系梁鋼筋與預(yù)埋鋼筋連接,用輸送泵輸送系梁砼。 蓋梁臺(tái)帽的施工 蓋梁施工采取先在每個(gè)墩柱兩邊適當(dāng)位置預(yù)埋螺栓,將帶有支撐的半圓形型鋼抱箍錨固于預(yù)埋螺栓上,并將兩半圓形抱箍用螺 桿對(duì)接,再用兩組貝雷桁架聯(lián)成整體固定在螺栓的牛腿上作為施工平臺(tái),在上面鋪 20槽鋼,安放底模,扎鋼筋,裝側(cè)模,安放預(yù)埋件(施工用)。用輸送泵泵送砼。 蓋梁施工為高空作業(yè),須做好安全網(wǎng),支架嚴(yán)格設(shè)計(jì)和檢測(cè),保證有足夠的強(qiáng)度,防止出現(xiàn)坍落和下?lián)犀F(xiàn)象。 橋臺(tái)施工 1)橋臺(tái)模板 橋臺(tái)砼澆筑施工使用鋼模板拼裝,邊角異型處現(xiàn)場(chǎng)制作木模板拼裝。 模板必須具有規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。模板必須板面平整,接縫嚴(yán)密。 模板拼接成型后,利用 銷釘連接,并用拉桿、加勁構(gòu)件加強(qiáng);模板安裝要后要求堅(jiān)固牢靠,接縫緊密不漏漿;在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行澆筑施工。 2)混凝土澆筑 臺(tái)身混凝土施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈,鑿除表面浮漿,整修連接鋼筋。澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸,確保位置正確,不發(fā)生變形。 混凝土施工中,應(yīng)切實(shí)保證砼的配合比、水灰比和塌落度等技術(shù)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。 混凝土澆筑時(shí),要求振搗密實(shí),避免出現(xiàn)空洞,同時(shí)也要避免振搗過度,導(dǎo)致砼離析。 如橋臺(tái)身體積過大,需要分層施工時(shí),需要在下層砼表面預(yù)埋 石筍,并將砼表面拉毛,并做好施工縫處理。 砼澆筑完成后,外露面應(yīng)順暢、光潔、顏色一致,沒有粗糙、不平整、蜂窩和不良外觀;橋臺(tái)的位置及外形尺寸在允許偏差內(nèi)。 臺(tái)身澆筑完成后,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持 7 天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。 支座安裝 1)支座安裝前應(yīng)將橋臺(tái)支座支墊處和梁底面清洗干凈,去除油垢,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿仔細(xì)抹平,使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求; 2)梁板按放時(shí),必須細(xì)致穩(wěn)妥、使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼,勿使支座產(chǎn)生剪切變形;就位不準(zhǔn)時(shí),必須吊起重放,不得用撬杠移動(dòng) 梁、板; 3)當(dāng)橋臺(tái)兩端標(biāo)高不同,順橋向、橫橋向有坡度時(shí),支座也應(yīng)保證水平。 三、上部構(gòu)造施工 本合同段的梁板構(gòu)件均在集中預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一預(yù)制。 梁板預(yù)制場(chǎng)和臺(tái)座的建設(shè) 在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置龍門吊作為梁板起吊以及鋼筋、模板吊裝的起重設(shè)備。龍門吊采用貝雷架結(jié)構(gòu) ,現(xiàn)場(chǎng)拼裝,結(jié)構(gòu)輕巧、拼裝快捷,受力性能經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算。 預(yù)制臺(tái)座端部下方設(shè)置擴(kuò)大基礎(chǔ),臺(tái)座采用砼底座,按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置預(yù)拱度,臺(tái)座頂面鋪一層厚 1cm 鋼板。澆注砼底座時(shí),在頂面預(yù)埋枋木,將鋼板釘在枋木上,以防鋼板錯(cuò)動(dòng)及變形。 梁板預(yù)制 模板:梁板模板采用符合實(shí)際厚度的鋼模拼裝,側(cè)模、梁板內(nèi)模在工廠定制。 鋼筋綁扎:首先在鋼筋棚分段制作成半成品,吊運(yùn)至臺(tái)座現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,就位后布設(shè)預(yù)應(yīng)力管道、錨具,再安裝模板。 砼施工:根據(jù)梁板的不同類別和尺寸,合理選擇砼澆筑的順序。梁板頂面用木饅收平,在砼初凝后將梁板橫向拉毛并及時(shí)養(yǎng)生。 按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉程序嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙的規(guī)定要求進(jìn)行。 梁板起吊運(yùn)輸、架設(shè)安裝 梁板采用預(yù)制場(chǎng)內(nèi)龍門吊起吊,兩段對(duì)稱垂直起吊,吊至專用運(yùn)輸車運(yùn)施工現(xiàn)場(chǎng) ,運(yùn)輸?shù)缆肥孪绕秸?,防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生劇烈振動(dòng),至橋位后用架橋機(jī)將梁板起吊安裝。 采用兜底吊裝的施工方法,吊裝位置設(shè)置在梁板支座處。吊索用φ 39 鋼絲繩,兜底處用橡膠輪胎隔墊,防止吊點(diǎn)附近砼損壞。 四、橋面系施工 橋面工程部分包括橋面鋪裝、防水、排水設(shè)施、伸縮縫安裝、護(hù)攔等。 防水砼鋪筑前對(duì)橋梁面進(jìn)行全面鑿毛和清掃、鋪設(shè)鋼筋、安裝模板。拱橋澆筑橋面防水砼以前將拱上填料鑿毛并清洗干凈,以保證橋面鋪裝與填料及拱圈結(jié)合緊密。橋面板砼施工時(shí),應(yīng)注意護(hù)欄、伸縮縫、泄水管等構(gòu)件的預(yù)先埋入。待橋面砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng) 度時(shí)方能鋪筑瀝青混凝土橋面鋪裝。防撞欄桿施工前清除預(yù)埋鋼筋上的砼及鐵銹。 伸縮縫、護(hù)欄、泄水管等施工嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙施工。 第六節(jié) 隧道工程 隧道工程,是本類合同段的重點(diǎn)難點(diǎn)關(guān)鍵工程。 一、總體施工方案 以新奧法基本原理為依據(jù),采用地質(zhì)預(yù)報(bào)超前,光面爆破、機(jī)械通風(fēng)、無(wú)軌運(yùn)輸、復(fù)合襯砌的施工方法。按照“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉”的原則組織施工。隧道掘進(jìn)從通城界方向洞口開始。 二、施工輔助設(shè)施 洞內(nèi)施工用電 、洞外生產(chǎn)和生活用電。 力采用 400V/380V 供電,照明采用安全變壓器 36V 供電。 ,當(dāng)系統(tǒng)電源停電時(shí),內(nèi)燃發(fā)電機(jī)在 10min 內(nèi)開動(dòng)供通風(fēng)機(jī)、抽水泵站、照明等幾個(gè)重要部門用電。 施工用風(fēng) 在隧道洞口配備空壓機(jī)供風(fēng),滿足手風(fēng)鉆鉆眼、風(fēng)鎬、噴射砼、壓注漿等施工。 施工用水 施工用水從河流中抽取,并在隧道洞頂山坡上設(shè)一座蓄水池,采用φ 80 鋼管引入洞內(nèi)。 施工通風(fēng) 隧道洞口處設(shè)置一臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng);通風(fēng)管采用拉鏈?zhǔn)骄S布機(jī)風(fēng)管。 施工排水 施工排水利用洞內(nèi)兩側(cè)臨時(shí)側(cè)溝 進(jìn)行自然排水,在掌子面設(shè)集水坑,采用潛水泵抽水至側(cè)溝排出洞外。 在隧道洞口外設(shè)置污水處理、沉淀池,施工廢水經(jīng)污水處理達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可排放,以保證環(huán)境不被污染。 三、施工方法、施工工藝及技術(shù)措施 一)洞口及明洞工程 洞口與明洞土石方開挖統(tǒng)一考慮,不單獨(dú)安排。洞口段施工前先做好截水溝、導(dǎo)水、防水系統(tǒng)再進(jìn)行明洞段施工,根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)條件、邊坡和成洞面的穩(wěn)定程度進(jìn)行放坡縱向拉槽進(jìn)入明洞范圍,邊坡和成洞面從上往下分層開挖,邊坡防護(hù)與明洞開挖同步進(jìn)行,按設(shè)計(jì)分層做好臨時(shí)支護(hù)及洞口的加固處理。當(dāng)工作面 可以掛齒進(jìn)洞時(shí)即停止拉槽,按設(shè)計(jì)施作超前支護(hù)及初期支護(hù),明洞襯砌完成后及時(shí)回填。 洞口要避開雨季施工,成洞面及時(shí)防護(hù);洞口及明洞土方開挖采用挖掘機(jī)直接剝離,石方采用手持風(fēng)鉆鉆眼,施工初期采用內(nèi)燃空壓機(jī)供風(fēng),微差擠壓爆破法,梯段高度采用 ~ 。 坡面防護(hù) 洞門墻外邊坡防護(hù)形式與洞外路基邊坡一致,明洞臨時(shí)仰坡采用錨、噴、網(wǎng)防護(hù)。 鉆孔:確定錨桿孔位,鉆孔。鉆孔后吹干凈孔內(nèi)巖粉。 錨桿安裝準(zhǔn)備:錨固劑配制、錨桿加工。 安裝錨桿:錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定值,錨桿安裝后,不得隨意敲擊 , 3 天內(nèi)不得懸掛重物。然后進(jìn)行敷設(shè)植生帶。 注漿:采用注漿機(jī)進(jìn)行注漿,注漿泵注漿,待注漿飽滿且壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)停機(jī) ,安裝錨固板。養(yǎng)護(hù) 7 天后進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)。 掛網(wǎng)噴砼:加掛鋼筋網(wǎng),隨后采用濕噴法進(jìn)行砼噴射防護(hù)。 噴射砼施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴嘴與受噴面的距離和角度,噴嘴離受噴面的距離控制在 ~ 范圍內(nèi);嚴(yán)格控制水灰比,以剛噴射的砼表面有一層暗弱光澤為度。噴射混凝土終凝兩小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 7 天。 明洞襯砌及防水 明洞襯砌采用全斷面液壓襯砌臺(tái)車施作,并架設(shè)外模及擋頭板,鋼筋 綁扎符合設(shè)計(jì)要求后,以砼輸送泵模注明洞鋼筋砼襯砌。在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,施工洞頂防水層,施工方法同洞身部分,在明暗洞交接處設(shè)置一道排水板。 ⑷洞頂回填 明洞襯砌達(dá)強(qiáng)后,拱圈背部以砂漿涂抹平整,按設(shè)計(jì)要求做好防水層后回填土石,嚴(yán)格控制每層回填厚度,每層厚度不得大于 ;回填至拱頂后應(yīng)分層滿鋪填筑,夯填土石后根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好回填表層防滲,并與邊坡、仰坡搭接良好,封閉嚴(yán)密。拱頂回填達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后才能拆除拱架。 二)地質(zhì)預(yù)報(bào)超前 在隧道掘進(jìn)中,常遇到斷層破碎帶、涌水等不良地質(zhì)現(xiàn)象,為探查掌握前方地 層不良地質(zhì)情況,根據(jù)掌子面前方的地質(zhì)構(gòu)造情況,及時(shí)優(yōu)化施工方案,安排防護(hù)措施,有效避免安全事故的發(fā)生,保證工期、質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益。為此,采用超前鉆孔、對(duì)掌子面的地質(zhì)素描進(jìn)行隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。 通過對(duì)不良地質(zhì)重點(diǎn)地段的超前預(yù)報(bào)工作,對(duì)設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)資料加以復(fù)核,為正確制定施工方法和措施提供科學(xué)依據(jù),輔助施工正常開展。 三)洞身施工 開挖 利用多功能作業(yè)臺(tái)架人工手持風(fēng)鉆鉆眼或鑿巖臺(tái)車鉆眼,光面爆破;開挖過程中注意,如圍巖類別劃分與實(shí)際不符,立即上報(bào)改變施工程序;開挖后及時(shí)噴射砼,施作錨桿、掛鋼筋 網(wǎng)再?gòu)?fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。 鉆爆 采用光面爆破。為減輕爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng),采用多段位非電毫秒雷管進(jìn)行網(wǎng)路設(shè)計(jì)。 掏槽方式 : 掏槽方式 : 對(duì)于軟弱圍巖及淺埋破碎段,采用斜眼掏槽;對(duì)于圍巖比較好的地段,采用全斷面開挖,大孔徑直眼掏槽方式進(jìn)行爆破,各類圍巖均采用光面爆破。 洞內(nèi)一律采用非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路,嚴(yán)禁使用火花起爆系統(tǒng)。 鉆爆作業(yè):施工進(jìn)口用多功能作業(yè)臺(tái)架,人工手持風(fēng)鉆鉆眼。 超前支護(hù)和初期支護(hù) 1)洞口段長(zhǎng)管棚施工 XY28300 電動(dòng)鉆機(jī),鉆進(jìn)并頂進(jìn)長(zhǎng)管棚鋼管。 C25 鋼筋砼套拱作長(zhǎng)管棚導(dǎo)向墻,套拱在明洞外輪廓線以外施作。施工時(shí),首先架立工字鋼并定位Φ 127 洞口導(dǎo)向管,立模澆注套拱,澆注時(shí),應(yīng)確保工字鋼及導(dǎo)向管位置不得挪動(dòng);在套拱達(dá)到 70%強(qiáng)度后,在套拱導(dǎo)向管的引導(dǎo)下施工長(zhǎng)管棚。 ,有孔鋼花管和無(wú)孔鋼管交替布置,應(yīng)先打有孔鋼花管,注漿后再打無(wú)孔鋼管,無(wú)孔鋼管可以作為檢查管,檢查注漿質(zhì)量。鉆機(jī)立軸方向應(yīng)準(zhǔn)確控制,保證孔口的孔向正確,每鉆完一孔便頂近一根鋼管,鉆進(jìn)中應(yīng)用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。 接頭采用絲扣連接,絲扣長(zhǎng) 15cm。為使鋼管接頭錯(cuò)開,編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3m 鋼管,編號(hào)為偶數(shù)的第一節(jié)管采用 6m 鋼管,以后每節(jié)均采用 6m 長(zhǎng)鋼管。 2)洞身初期支護(hù) 、超前錨桿等作為超前支護(hù)。 ,開挖后立即進(jìn)行錨噴支護(hù)。 錨噴支護(hù)采用各類錨桿沿軸線對(duì)稱布置;錨桿施工采用簡(jiǎn)易鉆孔臺(tái)架鉆孔。 :按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋網(wǎng),掛網(wǎng)前先初噴砼找平,隨后隨受噴面起伏鋪設(shè),與系統(tǒng)錨桿固定牢固。 d.鋼架加工制作及架設(shè) 架立鋼架時(shí)挖槽就位,清除 浮渣;并在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力; 為保證鋼架安裝準(zhǔn)確,按設(shè)計(jì)在工字鋼架、連接板處、兩拱腳處、兩邊墻腳處預(yù)留凹槽,在初噴混凝土?xí)r,應(yīng)在凹槽處打入木楔,為架設(shè)鋼架留出連接板(或槽鋼)位置; 按每榀鋼架編號(hào)組裝鋼拱架;按設(shè)計(jì)焊接定位系筋及縱向連接筋,段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓,確保安裝鋼架質(zhì)量;連接要做到上、下端螺栓孔對(duì)齊,與錨桿、和連接鋼筋焊接牢固 。嚴(yán)格控制鋼架的中線、垂直度及標(biāo)高尺寸; 采用濕噴法進(jìn)行噴射砼施工。 試噴保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,受噴面用水或風(fēng)將粉塵和雜物清除干凈; 拌 料時(shí)嚴(yán)格掌握規(guī)定的外加劑摻量和混凝土配合比; 施噴時(shí)由下而上、分段進(jìn)行。施工時(shí)先初噴混凝土 5cm 找平開挖輪廓線,再架立鋼架,然后噴砼至設(shè)計(jì)厚度。后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行; 噴嘴要與受噴面保持垂直,同時(shí)與受噴面保持一定的距離,一般可取 1 米; 噴射砼終凝 24h 后,要進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d,噴射砼作業(yè)時(shí)的氣溫不得低于 5176。 C。 : ①噴射砼的強(qiáng)度和厚度必須符 合設(shè)計(jì)要求;②錨桿尾端及鋼筋不得外露;③超挖時(shí)只能采用鋼墊調(diào)整,噴射砼回填;④錨桿孔位、孔深、方向正確,砂漿錨桿砂漿飽滿,桿體露出開挖面長(zhǎng)度≤噴射砼厚度;錨桿注漿必須飽滿,保證錨桿錨固力≥設(shè)計(jì)要求。⑤安裝止?jié){塞、墊板必須用扳手將螺帽擰緊,保證墊板密貼。⑥鋼材保護(hù)層≥ 20mm。 監(jiān)控量測(cè) 根據(jù)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范的要求,綜合實(shí)際情況,本合同段現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目主要為地表下沉量測(cè)、周遍位移和拱頂下沉量測(cè),三者位置在同一斷面;根據(jù)量測(cè)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)整各類圍巖段支護(hù)參數(shù)。量測(cè)縱向布置間距、間隔時(shí)間按照設(shè)計(jì) 及規(guī)范執(zhí)行。 量測(cè)注意事項(xiàng): (1)具體量測(cè)項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件相關(guān)要求進(jìn)行; (2)施工的初期階段位移及下沉量大或地質(zhì)變化顯著時(shí),量測(cè)斷面間距可取較小值; (3)當(dāng)施工進(jìn)展發(fā)展到一定程度時(shí),地質(zhì)良好,且位移下沉量較小時(shí),量測(cè)間距可取表中較大值,根據(jù)情況也可適當(dāng)加大,但在圍巖空談或軟弱結(jié)構(gòu)處應(yīng)增設(shè)測(cè)斷面和測(cè)點(diǎn); (4)用臺(tái)階法開挖時(shí),下半斷面開挖越靠近上半量測(cè)斷面,量測(cè)頻率京戲適當(dāng)
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