【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在實(shí)際操作中有無違規(guī)情況等。檢查的重點(diǎn)為焊接工藝和試驗(yàn)工藝。記錄和獎(jiǎng)懲結(jié)果應(yīng)存檔。 5 相關(guān)文件 《焊接控制程序》 6 記錄 《工藝紀(jì)律檢查表》 25 焊接控制程序 1 目的 為保證焊接操 作過程中 的 必要步驟得以實(shí)施，從而使影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素受到控制。 2 適用范圍 適用于本公司 PE 壓力管道安裝工程的焊接控制。 3 職責(zé) 生 產(chǎn) 部 是焊接的歸口 管理部 門，負(fù)責(zé) 按施工組織設(shè)計(jì)要求，組織焊工施焊。 焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)焊接工藝文件編制和焊接。 綜合辦 負(fù)責(zé)焊工的配備，并安排培訓(xùn)。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)焊接結(jié)果檢驗(yàn)。 設(shè)備 部 負(fù)責(zé) 焊接設(shè)備的購置和更新。 4 工作程序 焊接工藝評(píng)定 按《作業(yè)（工藝）控制程序》要求，由焊接責(zé)任師組織進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)和焊接工藝 評(píng)定，寫出焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告，由工藝責(zé)任師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 焊接責(zé)任師根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果，編制焊接工藝文件，經(jīng)工藝責(zé)任師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 熱熔對(duì)接焊接的控制要素主要是：加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。各參數(shù)取值可參考《燃 26 氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》 TSG D2020 的規(guī)定選取。 電熔焊接控制要素主要是：電壓、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、電阻值等。各參數(shù)由管道元件制造單位提供。 工藝評(píng)定施焊記錄和焊接工藝評(píng)定試樣，由 生產(chǎn) 部 保存。 焊接人 員 綜合辦 按《壓力管道安裝許可規(guī)則》中，對(duì)焊工人員的要求和工程需要，配備一定數(shù)量 的 焊工，并按 《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》 TSG D2020 規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)和考試，取得焊工資格證書后，方可在有效期內(nèi)從事合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。 焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)審驗(yàn)焊工的操作證書，應(yīng)按持證項(xiàng)目進(jìn)行焊接。并要有每個(gè)焊工的唯一性標(biāo)識(shí)（打鋼印）。 焊接人員檔案和其考核記錄，由 綜合辦 保存。 焊接設(shè)備 設(shè)備 部 根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范要求和實(shí)際需要，配備各種焊接設(shè)備 。 焊接責(zé) 任師負(fù)責(zé)確認(rèn)焊接設(shè)備完好狀況。 施焊過程 施工人員接受技術(shù)及工藝交底。 焊接設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)整并監(jiān)測(cè)設(shè)備工作技術(shù)參數(shù)。 工程項(xiàng)目部材料人員負(fù)責(zé)記錄材料的發(fā)放數(shù)量和使用部位。 對(duì)溫度、濕度等環(huán)境因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)超出工藝文件規(guī)定時(shí)應(yīng)采取措施或停止作業(yè)。 焊工對(duì)所完成的焊接工作要在認(rèn)真進(jìn)行表面清理后，進(jìn)行 100% 27 外觀自檢并做好焊工標(biāo)識(shí) ， 班組長(zhǎng)及時(shí)跟蹤檢查。 接頭 質(zhì)量由 質(zhì)量 檢驗(yàn)責(zé)任師驗(yàn)收合格后，填寫焊接記錄和檢驗(yàn)記錄 。 經(jīng)檢查不合 格部位必須返 工 ，返 工 時(shí)應(yīng) 遵照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定 ，返工后由檢驗(yàn)人員重新進(jìn)行檢查 。 5 相關(guān)文件 〈〈檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序〉〉 〈〈不合格品（項(xiàng)）控制程序〉〉 6 記錄 〈〈焊接施焊記錄〉〉 28 理化檢驗(yàn)控制程序 1 目的 通過對(duì) 管 件 的力學(xué)性能的控制 ，確保材質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2 適用范圍 適用于本公司對(duì)力學(xué)性能試驗(yàn)人員的資格、試樣置備、試驗(yàn)報(bào)告的要求、程序及理化設(shè)備的要求作出規(guī)定。 3 職責(zé) 理化檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)理化試驗(yàn)質(zhì)量控制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督和檢查。 理化檢驗(yàn)責(zé)任師配合 綜合辦 進(jìn)行理化人員的配備和培訓(xùn)。 理化設(shè)備的購置由理化檢驗(yàn)責(zé)任師提出， 設(shè)備部 部 長(zhǎng) 審核、分管經(jīng)理批準(zhǔn)， 設(shè)備 部 進(jìn)行 購置。 4 工作程序 人員和設(shè)備 力學(xué)性能試驗(yàn)人員 的資格應(yīng)符合許可規(guī)劃要求， 必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得資格證書后方能上崗。 力學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備、儀器應(yīng)滿足本公司 PE 壓力管道安裝的類別及檢驗(yàn)范圍的要求。設(shè)備及儀器應(yīng)保持完好，并在檢定有效 期內(nèi)使用。 分析和試驗(yàn) 材料 部庫管人員將到貨的 管 件 驗(yàn)收合格后，通知理化室進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。 理化人員接到理化檢驗(yàn)的通知后，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，到現(xiàn)場(chǎng) 29 取樣。 按有關(guān)規(guī)定制取試樣，試品的碎屑或碎末，應(yīng)保證清潔，以確保元素測(cè)定的精確性。 測(cè)試前，檢查設(shè)備和儀器是否完好，是否在檢定有效期內(nèi)。 試驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 按規(guī)定的檢驗(yàn) 頻次和檢 驗(yàn)工藝要求，進(jìn)行操作。 由于試樣加工、試驗(yàn)操作有誤等原因而造成的試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)將該試樣作廢，重新進(jìn)行試驗(yàn)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，并根據(jù)復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定。 檢驗(yàn)報(bào)告的填寫與發(fā)放 檢測(cè)時(shí)逐項(xiàng)填好原始記錄 根據(jù)原始記錄整理好理化檢驗(yàn)報(bào)告。記錄由試驗(yàn)人員填寫，并經(jīng)理化室主任審核。報(bào)告的 結(jié)論意 見還應(yīng)經(jīng)理化檢驗(yàn)責(zé)任師簽字確認(rèn)。 理化檢驗(yàn)報(bào)告發(fā) 材料 部。 試樣、試劑、標(biāo)樣應(yīng)編號(hào)造冊(cè)登記，妥善保管，防止變質(zhì)、損壞、丟失。屬于有毒、易燃、腐蝕性的試劑的管理，還應(yīng)符合 危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。 試樣加工及檢測(cè) 理化檢驗(yàn)試樣，應(yīng)符合相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。理化檢驗(yàn)工藝文件應(yīng)明確規(guī)定各種檢驗(yàn)試樣的制取方法、標(biāo)準(zhǔn)要求。 30 力學(xué)性 能 檢驗(yàn)試樣的加工，應(yīng)附有試樣加工圖樣，詳細(xì) 標(biāo) 明幾何尺寸和技術(shù)要求，加工后的試樣，應(yīng)按要求進(jìn)行檢查確認(rèn)。 5 相關(guān)文件 《材料控制程序》 《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》 6 記錄 《理化測(cè)試記錄 單》 《理化測(cè)試報(bào)告》 31 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序 1 目的 為了保證 PE 壓力管道施工質(zhì)量，做到未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的項(xiàng)目 不移交，特制定本程序。 2 適用范圍 適用于本公司 PE 壓力管道安裝工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作。 3 職責(zé) 質(zhì)量檢驗(yàn) 責(zé)任師編制檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)工 藝規(guī)程，并對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。 質(zhì) 量 部 是檢驗(yàn)與 試驗(yàn)的歸口 管理部門 ，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品和工程的試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。 4 程序 質(zhì)量 檢驗(yàn)責(zé)任師編制工程項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)工藝規(guī)程，經(jīng)工藝責(zé)任師審核，質(zhì)量工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 進(jìn)貨的管道組成件、支承件等的驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《材料、零部件控制程序》 ，理化性能執(zhí)行《理化檢驗(yàn)控制程序》 。 閥門等外購件，按要求進(jìn)行壓力和密封試驗(yàn)。 安裝過程檢驗(yàn)和試驗(yàn) 過程驗(yàn)收的分級(jí) 質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行三檢制（自檢、互檢、專檢 ）。業(yè)主 /監(jiān)理的檢驗(yàn)應(yīng)作為四級(jí)或更高級(jí)別的檢驗(yàn)。 32 加工預(yù)制的支 、吊架，按規(guī)定進(jìn)行表面質(zhì)量、幾何 尺寸等的檢驗(yàn)。 分項(xiàng)、分部工程完工后，按規(guī)范規(guī)定由相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定。 未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品和分項(xiàng)分部工程不能轉(zhuǎn)入下道工序。 檢驗(yàn)人員對(duì)被定為質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)的過程應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給 質(zhì)量 檢驗(yàn)責(zé)任師。 各專業(yè)隊(duì)伍之間的工程中間交接由工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)，并辦理“工序交接簽證書”進(jìn)行確認(rèn)。 在施工過程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合 格項(xiàng)，按《不合格品（項(xiàng)）控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 焊接檢驗(yàn) PE 壓力管道焊接按《焊接控制程序》的要求，對(duì) 接頭 的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) PE 壓力管道安裝工程的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，包括管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)及管道清洗、吹掃。 質(zhì)量 檢驗(yàn)責(zé)任師主持管道安裝完工后的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，組織編制試壓方案，由質(zhì)保工程師審批。 質(zhì)量 檢驗(yàn)責(zé)任師對(duì)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行全程監(jiān)督，并負(fù)責(zé)與業(yè)主 /監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)絡(luò)。 33 系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在管道系統(tǒng) 全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢，接頭 及其他應(yīng)檢驗(yàn)部位未隱蔽，不參與系統(tǒng)試壓的管線、設(shè)備已予 以隔離，由施工單位、業(yè)主 /監(jiān)理和有關(guān)部門聯(lián)合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行確認(rèn)和資料審查合格后，在業(yè)主 /監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，并留有記錄。 管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗，項(xiàng)目部要做好配合，按照批準(zhǔn)的吹洗方案進(jìn)行操作，達(dá)到規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。 辦理竣工驗(yàn)收的工程項(xiàng)目 ， 應(yīng)符合規(guī)范和合同規(guī)定的質(zhì)量特性的規(guī)定。正式交付業(yè)主方時(shí)， 工程 項(xiàng)目部應(yīng)消除所有安裝施工影響管路系統(tǒng)運(yùn)行的缺陷，在試運(yùn)行及質(zhì)保期間 提供周全的技術(shù)服務(wù)，并辦理工程交付的簽證手續(xù)。 質(zhì)量 檢驗(yàn) 人員的資格 質(zhì)量 檢驗(yàn) 人員須經(jīng)培訓(xùn)、考核，取得國家或有關(guān)部門頒發(fā)的與其工作相適應(yīng)的資格證書或操作證，在有效期內(nèi)方能上崗。 5 相關(guān)文件 《材料、零部件控制程序》 《不合格品（項(xiàng)）控制程序》 《焊接控制程序》 《理化檢驗(yàn)控制程序》 6 記錄 《管道安裝強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄》 《閥門試驗(yàn)記錄》 34 《管道系統(tǒng) 吹掃 記錄》 35 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制 為確定、提供并維護(hù)為達(dá)到工程符合要求所需要的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，本章對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的管理、檔案、狀態(tài)等控制環(huán)節(jié)做出了規(guī)定。 設(shè)備 部 是設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的歸口管理部門；設(shè)備控制責(zé)任師具體負(fù)責(zé)質(zhì)量控制。 1 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的管理 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的采購和自制 a) 設(shè)備 部 根據(jù)使用部門的要求及公司發(fā)展的需要，提出設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置名稱、用途、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量等，報(bào)分管經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排采購或自制的有關(guān)事宜； b 自制的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，由 生 產(chǎn) 部 設(shè)計(jì)，分管經(jīng)理批準(zhǔn)后，組 織加工制造。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的驗(yàn)收 a) 外購或自制完成的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，由 設(shè)備 部 組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)滿足要求后，由 設(shè)備 部 和使用部門在驗(yàn)收單上簽字驗(yàn)收。 b) 驗(yàn)收不合格的設(shè)施， 設(shè)備 部 與供方協(xié)商解決，并在驗(yàn)收單上記錄處理結(jié)果。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的操作 a) 對(duì)于大型、精密設(shè)備或關(guān)鍵、特殊過程所用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置 必須有操作規(guī)程，由設(shè)備管理人員編制， 部 長(zhǎng)審核，分管經(jīng) 36 理批準(zhǔn)； b) 其他設(shè)施根據(jù)需要，編寫相應(yīng)的操作規(guī)程； c) 相關(guān)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗 。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的性能和安全操作程序，并嚴(yán)格按規(guī)程操作。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的維護(hù) 設(shè)備 部 負(fù)責(zé)制定設(shè)備 《年度設(shè)備檢修計(jì)劃》 和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的《年度檢定計(jì)劃》，依據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和實(shí)際使用狀態(tài)，確定 維護(hù)項(xiàng)目，頻次，發(fā)給使用部門執(zhí)行，操作者負(fù)責(zé)日常維護(hù)，各崗位負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 設(shè)備 部 定期收集設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的維護(hù)情況，整理入檔并作為制定下年度檢修計(jì)劃的依據(jù)。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的檢定校準(zhǔn) a) 經(jīng)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，使用前應(yīng)由設(shè)備責(zé)任師負(fù)責(zé)送國家法定計(jì)量部門檢 定或自行校準(zhǔn)，合格后方能使用； b) 對(duì)國家規(guī)定實(shí)行定期檢定的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置， 設(shè)備 部 按規(guī)定編制年度周檢計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃執(zhí)行周期檢定或校準(zhǔn)； c) 發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止檢驗(yàn)或試驗(yàn)工作，及時(shí)報(bào)告 設(shè)備 部 。 設(shè)備 部 應(yīng)追查使用該裝置檢驗(yàn)或試驗(yàn)的產(chǎn)品流向，再評(píng)價(jià)以往檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果的有效性，確定需重新檢驗(yàn)與試驗(yàn)的范圍并重新檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 設(shè)備的檢修 a) 設(shè)備 部 負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修組織工作； 37 b) 日常施工中操作者無法排除的故障，應(yīng)填寫《設(shè)備檢修單》報(bào) 設(shè)備 部 檢修。設(shè)備責(zé)任師應(yīng)組織對(duì)裝置故障進(jìn)行分析、維修。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的報(bào)廢 a）對(duì)無法修復(fù)或無使用價(jià)值的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，由 設(shè)備部 申請(qǐng)，經(jīng)分管經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢； b) 對(duì)低值易耗的工裝、夾具、輔具等，由使用部門申請(qǐng)報(bào)廢，報(bào) 設(shè)備部 部 長(zhǎng)批準(zhǔn)，即可報(bào)廢。 2 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檔案 設(shè)備 部 根據(jù)合格的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置驗(yàn)收單辦理登記和建檔手續(xù)。對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置臺(tái)帳檔案，并進(jìn)行登記。 主要設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置應(yīng)逐臺(tái)建立檔案，積累設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的質(zhì)量證明書、安裝使用說明書、驗(yàn)收記錄、使用記 錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及證書、操作規(guī)程、歷次檢驗(yàn)記錄等。 . 一般計(jì)量器具由 設(shè)備 部 負(fù)責(zé)建立臺(tái)帳，記錄編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、精度等級(jí)、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)日期、放置地點(diǎn)等。 3 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的狀態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)，以便于管 理、維護(hù)保養(yǎng)。 對(duì)檢定或校準(zhǔn)合格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，應(yīng)貼上表明其狀態(tài)的 唯 一性標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明有效期。 38 部分功能或量程校準(zhǔn)合格的，貼限用標(biāo)簽，標(biāo)明限用的范圍；校準(zhǔn)不合格的，貼不合格標(biāo)簽，修理后重新送檢或校準(zhǔn)；對(duì) 不便粘貼標(biāo)簽的裝置，可將標(biāo)簽貼在包裝盒上，或由使用者妥善