【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 半斷面施工從出口往進(jìn)口方向單向進(jìn)行，直至全隧施工完畢。隧道開挖采用鉆爆法，出碴采用無軌運(yùn)輸。超前支護(hù)采用錨桿，初期支護(hù)采用錨噴網(wǎng)+格柵鋼架或錨噴網(wǎng)、錨噴。二次襯砌上半斷面采用模筑臺(tái)車澆筑拱部砼，下半斷面采用人工支模澆筑邊墻砼。砼在洞外集中攪拌站拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼，砼輸送泵灌注砼，插入式振搗器搗實(shí)砼。采用這種施工方案可達(dá)到：有效保護(hù)城市地面建，構(gòu)筑物及公共設(shè)施；有效防止洞內(nèi)水淹浸泡基腳；有效防止地面洪水對(duì)洞內(nèi)施工造成的安全威脅；隧道施工方案詳見附圖二、施工方案 洞口施工洞口開挖前，提前作好洞外邊，仰坡防護(hù)工程及邊、仰坡外截水溝，以穩(wěn)定坡面和防止地表水影響邊、仰坡的穩(wěn)定。洞口邊，仰坡按設(shè)計(jì)要求的邊、仰坡坡比開挖，從上而下分段進(jìn)行刷坡及防護(hù)。根據(jù)進(jìn)、出口邊、仰坡土石的軟硬，采用不同的刷坡方法。對(duì)坡積土層采用人工鋤頭刷坡；對(duì)松動(dòng)巖層采用風(fēng)鎬刷坡；對(duì)較堅(jiān)硬巖石采用風(fēng)鉆打眼，松動(dòng)性爆破刷坡。刷坡嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的坡比從上而下分段進(jìn)行，刷坡時(shí)每段高度以不大于3m為宜。每段邊、仰坡刷坡經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)和噴射砼的防護(hù)。洞口段開挖前要根據(jù)設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的指示，準(zhǔn)確放樣，以便控制開挖的寬度，長度、深度及邊、仰坡坡比。土方采用反鏟挖機(jī)開挖。裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。開挖棄方棄于指定棄碴場(chǎng)，并作好防護(hù)工作。洞門端墻可在下半斷面接近洞口段邊墻施作后支模澆筑砼，洞門翼墻可先砌筑一部份，,在洞門端墻及翼墻圬工來施作前,宜采用錨桿、掛網(wǎng)和噴射砼臨時(shí)支護(hù)。進(jìn)口洞口施工時(shí)一定要作好地面排水工作和防洪工作。洞身開挖⑴洞口加固洞身開挖采用上半斷面引進(jìn)。為減少仰坡擾動(dòng)，防止坍方發(fā)生，在洞口沿拱部上弧線1200范圍內(nèi)采用風(fēng)鉆鉆Φ55水平孔，插入Φ42小導(dǎo)管并注漿，以加固松軟圍巖。進(jìn)洞后，Φ42小導(dǎo)管、徑向錨桿、格柵鋼架盡量焊連為一體，以加強(qiáng)初期支護(hù)的剛度。⑵上半斷面Ⅰ類圍巖開挖上半斷面Ⅰ類圍巖地段采用短臺(tái)階分部開挖，各部分開挖應(yīng)形成臺(tái)階，其長度控制在3~4m內(nèi)為宜，以便于出碴。Ⅰ類圍巖地段屬強(qiáng)風(fēng)化帶巖體，巖石強(qiáng)度低，易破碎。鉆爆作業(yè)必須堅(jiān)持“短開挖，弱爆破”的原則；初期支護(hù)和二次襯砌必須堅(jiān)持“強(qiáng)支撐，早襯砌”的原則；施工指導(dǎo)思想必須堅(jiān)持“穩(wěn)步前進(jìn)，不坍方就是進(jìn)度”的原則。Ⅰ類圍巖進(jìn)、出口各20m，共計(jì)40m,約占全隧道長度的10%，故爆破圖表及循環(huán)圖表從略。洞口地段和Ⅰ類圍巖地段爆破作業(yè)按地面爆破作業(yè)設(shè)防。⑶上半斷面Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖開挖上半斷面Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖地段采用全斷面開挖，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖地段屬弱風(fēng)化帶巖體，巖石風(fēng)化程度較低，強(qiáng)度稍高，比較穩(wěn)定，約占全隧長度的90%。為保證開挖有序進(jìn)行，特編制爆破圖表及循環(huán)圖表指導(dǎo)開挖作業(yè)。①爆破器材的選用根據(jù)隧道的地質(zhì)情況，選用2號(hào)巖石硝銨炸藥，藥卷規(guī)格為直徑長度重量=Φ32mm200mm150g,1~15段非電毫秒雷管隔段使用，MFB200型電客式發(fā)爆器起爆。②單位炸藥消耗量的確定根據(jù)有關(guān)的定額及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，確定取q=㎏/m3。③炮眼數(shù)目的估計(jì)由公式 N=k式中：q－單位炸藥消耗量，㎏/m3。 s－開挖斷面面積，㎡； η－炮眼利用率； m－每個(gè)藥卷長度，m。 a－裝藥系數(shù)； p－每個(gè)藥卷的重量，㎏； k－經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。④炮眼深度的確定為達(dá)到理想的爆破效果及滿足進(jìn)度計(jì)劃的需要，。⑤光面爆破周邊眼間距的確定由公式 a=(12~16)d式中：a－周邊眼間距，㎝； d－炮眼直徑，㎝。爆破后殘眼率大于80%，圍巖擾動(dòng)少，炮眼利用率大于90%檢 查查明原因，迅速果斷按安全操作規(guī)范處理，以確保施工安全瞎炮處理由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)圖連接，連接完成后，認(rèn)真檢查后方可起爆；點(diǎn)炮時(shí)，由專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查。連接起爆網(wǎng)絡(luò)、起爆嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)裝藥量至上而下進(jìn)行，雷管對(duì)號(hào)入座，炮泥封堵眼口嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行防衛(wèi)裝 藥使用特制高壓風(fēng)管清理干凈炮眼中的石屑、石粉，不遺留任何殘?jiān)? 孔司鉆工按鉆爆設(shè)計(jì)圖提供的鉆爆參數(shù)鉆眼鑿眼臺(tái)車與隧道中線平等，就位后準(zhǔn)確鉆孔，注意周邊眼外插角使用紅油漆準(zhǔn)確繪出開挖斷面輪廓線、炮眼位置，誤差不超過5㎝鉆眼定位鑿眼放樣布眼⑥上半斷面全斷面光面爆破開挖施工工藝流程⑦炮眼排列及裝藥量上半斷面Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖全斷面開挖爆破圖表及循環(huán)圖表詳見附圖。上斷面Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖地段采用掘進(jìn)開挖與初期支護(hù)單行作業(yè)，可采用一掘一支，兩掘一支或三掘一支，可根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況施工中靈活采用。初期支護(hù)與二次襯砌距離短時(shí)可采用單行作業(yè)，距離長時(shí)可采用平行作業(yè)，可根據(jù)圍巖監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)靈活采用。上半斷面相向開挖接近貫通時(shí)，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系并采用淺眼低藥量，控制爆破。當(dāng)兩端開挖面間距剩下15m時(shí)，改為進(jìn)口方向單向施工，直到貫通為止。⑷下半斷面開挖①中槽落底開挖A、在拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行開挖。B、根據(jù)圍巖穩(wěn)定程度的不同，為防止拱腳內(nèi)移和下沉，可采用以下防止措施：a、拱圈澆筑前可采用擴(kuò)大拱腳或在拱腳加設(shè)鋼筋砼托梁；b、拱圈澆筑后，可在拱腳打鎖腳錨桿；c、~，中槽兩幫應(yīng)放1：~。C、中槽開挖采用順幫抬炮法一次挖到底（路緣高程水平）。D、最大段藥包裝藥量不超過10㎏。②馬口開挖A、馬口采用跳槽開挖，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖采用四步跳挖法，Ⅳ類圍巖采用二步跳挖法。B、馬口長度的確定、詳見下表：圍巖類別首輪馬口長度（m）回頭馬口長度（m）Ⅰ~~Ⅱ＜4Ⅲ＜6Ⅳ＜8C、首輪馬口的中心線宜選在拱圈接縫處，開挖后應(yīng)盡早灌筑。D、開挖和灌筑過程中，要注意巖層傾斜和穩(wěn)定情況，加強(qiáng)支撐，防止順層坍滑和拱腳懸臂過長。E、回頭馬口開挖必須待相鄰邊墻封口24h后進(jìn)行，有側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)在封口后三天進(jìn)行。F、洞口加強(qiáng)段馬口，拱圈懸臂長度不得超過首輪馬口長度。G、洞口加強(qiáng)段馬口采用單向鉆眼，兩端有臨空面的馬口采用順幫鉆眼，邊墻墻基及水溝采用豎直鉆眼。H、每次放炮眼數(shù)目不要太多，以免石碴集中阻道。J、控制炮眼深度在邊墻外輪廓線上，以免超挖。最上部的炮眼距拱腳應(yīng)當(dāng)留夠距離，并控制裝藥量，以免損壞拱圈。K、邊墻墻基炮眼要一次鉆夠深度，有水時(shí)，更應(yīng)一次炸夠，寧深勿淺，以免欠挖，處理困難。③仰拱開挖A、仰拱采用整幅開挖。B、仰拱開挖應(yīng)符合下列要求：a、挖至設(shè)計(jì)要求深度，底面平順，清除雜物；b、隧道底兩隅與側(cè)墻聯(lián)接處應(yīng)平順開挖，避免引起應(yīng)力集中。C、仰拱襯砌采用弧形樣板控制尺寸。D、仰拱襯砌完畢后，最后澆筑路面砼。下半斷面開挖時(shí)，上半斷面已貫通，為減少施工干擾，開挖石方可由進(jìn)口方向單向運(yùn)出，襯砌砼可由出口方向單向運(yùn)進(jìn)。因此，下半斷面中槽落底，馬口開挖、邊墻初期支護(hù)、邊墻襯砌，水溝澆筑可間隔一定距離平行作業(yè)。 ⑸爆破安全技術(shù) 隧道爆破部份由于地面構(gòu)、建筑物及公共設(shè)施密集，且要求保護(hù)的安全等級(jí)差別特別大，經(jīng)現(xiàn)在勘察，主要保護(hù)目標(biāo)也在隧道通過部份的地面上，爆破危害也主要是爆破地震帶來的不良影響。因此爆破強(qiáng)度按國家GB67222003規(guī)程規(guī)定，取爆破震動(dòng)安全允許標(biāo)準(zhǔn)爆震頻率在50~100HZ，~㎝/s之規(guī)定一般磚房和非抗震建筑物標(biāo)準(zhǔn)控制。并按部份Q值的最小安全半徑分別計(jì)算列于下表爆破震動(dòng)強(qiáng)度控制表R（M）最大段藥包量Q（㎏）V/（㎝/S）k∝巖性5250中硬偏軟1025015250202502525030170.250402505025060250采用公式：V=K（Q1/3/R）2㎝/s式中：K=250，∝=洞內(nèi)各段開挖的最大段藥包量不得超過爆破震動(dòng)強(qiáng)度控制表所列的相應(yīng)最大段的藥包量，以確保隧道通過部份地面建、構(gòu)筑物及公共設(shè)施的安全。初期支護(hù)⑴錨桿施工①超前錨桿外插角為100~200，；超前錨桿應(yīng)置于格柵鋼架的腹部，以增加共同支護(hù)的作用。②徑向錨桿鉆孔方向宜盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，其孔徑與深度按設(shè)計(jì)施工；鉆孔應(yīng)園而直，砂漿錨桿孔深誤差不宜大于177。50㎜，孔徑應(yīng)大于桿體直徑15㎜，孔位偏差不得大于150㎜。錨桿孔應(yīng)吹洗干凈。③沙漿應(yīng)拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的沙漿，應(yīng)在初凝前用完。④注漿開始或中途停止超過30分鐘時(shí)，應(yīng)用水潤滑注漿罐及其管路。⑤.⑥注漿孔內(nèi)沙漿應(yīng)飽滿。⑦錨桿桿體宜對(duì)中插入，插入后應(yīng)在孔口將桿體固定。錨桿安裝后，不得隨意敲擊，其外露長度不宜超過10㎝。⑧有水地段錨桿施工采用普通水泥沙漿錨桿時(shí)，如遇孔內(nèi)有水，應(yīng)在附近另行鉆孔，確認(rèn)無水后再安設(shè)錨桿，并獲批準(zhǔn)。⑨錨桿安設(shè)作業(yè)應(yīng)在初噴砼后及時(shí)進(jìn)行；錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物。⑵鋼筋網(wǎng)施工①鋼筋使用前應(yīng)清污出銹，宜在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制點(diǎn)焊成網(wǎng)片，也可就地綁扎。②鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層砼后，隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙一般為3㎝；成品鋼筋網(wǎng)安設(shè)時(shí)，其搭接長度應(yīng)不少于20cm。③鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼支撐等連接牢固，噴射砼時(shí)鋼筋網(wǎng)應(yīng)不晃動(dòng)；鋼筋網(wǎng)噴射砼保護(hù)層的厚度，應(yīng)不小于2㎝。⑶格柵鋼架施工①在鋼筋加工房將鋼筋按設(shè)計(jì)圖加工成格柵形式，做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。②格柵鋼架支撐垂直隧道中線安設(shè)，其上下、左右偏差應(yīng)小于177。5㎝。格柵支撐傾度應(yīng)小于20，安設(shè)時(shí)間應(yīng)不超過圍巖開挖暴露后2小時(shí)。③~1m，格柵之間必須用縱向鋼筋連接，鋼支撐與圍巖受噴面之間應(yīng)盡量接近，留23㎝間隙作為保護(hù)層。④拱腳標(biāo)高不足時(shí)，不應(yīng)用土石回填，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)，可用混凝土加固基底，當(dāng)拱腳圍巖承載力不夠時(shí)，應(yīng)向圍巖方向加大拱腳接觸面。⑷濕噴砼施工①采用濕式噴射機(jī)人工噴射，砼標(biāo)號(hào)為C20，宜采用中砂，碎石粒徑不宜大于15㎜，采用525＃普通硅酸鹽水泥。，且添加速凝劑，以達(dá)到早強(qiáng)和少回彈的目的。一次噴射厚度控制為6㎝以上，第二層噴射在初噴砼終凝以后進(jìn)行。②噴射砼分段、分片自下而上順序進(jìn)行，每段長度不超過6m，噴砼前先清理噴射面，使用高壓風(fēng)、水沖洗巖面，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的石塊等及時(shí)清除，然后采用濕噴機(jī)進(jìn)行噴射砼作業(yè)，噴射時(shí),噴嘴正對(duì)受噴面作均勻順時(shí)針方向螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋直徑2030㎝，以使砼噴射密實(shí)。噴嘴與受噴面盡量保持垂直，同時(shí)與受噴面保持一定的距離。當(dāng)巖面有較大坑洼時(shí)，先凹處找平。噴射時(shí)在砼內(nèi)插入長度大于設(shè)計(jì)長度60㎜的鐵絲，每12m一根，作為檢驗(yàn)噴層厚度用。后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行，新噴射的砼按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。③濕噴法噴射砼工藝核定斷面尺寸液態(tài)速凝劑巖壁檢查壓縮空氣檢查厚度復(fù)噴終凝初噴噴頭噴射機(jī)攪拌機(jī)外加劑水水泥組、細(xì)骨料 ④施工準(zhǔn)備施工人員到位，材料試驗(yàn)合格，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，供風(fēng)、供電能滿足施工要求。在噴射砼前，檢查隧道開挖凈空尺寸，鑿除欠挖部分，對(duì)噴射面所有的開裂、崩解破損巖面進(jìn)行清除和處理。⑤施工程序A、噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整后，先注水、通風(fēng)，清除管道雜物；同時(shí)用高壓水或高壓風(fēng)吹洗巖面，清除巖面塵埃。B、噴射時(shí)，先加外加劑，后開風(fēng)，再送料。以易粘結(jié)，回彈量小，表面濕潤光澤為準(zhǔn)。C、初噴噴射順序自下而上，先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角。料束呈螺旋軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀。噴嘴正對(duì)受噴面（）以使砼噴射密實(shí)。當(dāng)巖面有較大坑洼時(shí)，先噴凹處，然后找平。初噴厚度，摻速凝劑時(shí)，拱部達(dá)到58㎝，墻部710㎝。噴射時(shí)，可插入比噴射砼厚度大6㎝ 鐵線，約12m設(shè)一根，作施工控制用。D、復(fù)噴復(fù)噴在初噴終凝后進(jìn)行，如時(shí)間超過1h，受噴面用風(fēng)、水清洗。以與初噴時(shí)相同的方法復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。E、噴射砼終凝2小時(shí)后，即應(yīng)開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保持砼面處于濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)一般不少于7天。F、噴射砼需緊跟工作面，下次爆破距噴射砼完成的時(shí)間間隔，不得少于4小時(shí)。G、噴射砼完成后，由質(zhì)檢工程師對(duì)噴射砼強(qiáng)度、噴層厚度、砼與表面粘著力及噴射砼外觀質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查，合格后填寫隧道工程噴錨支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。監(jiān)控量測(cè)⑴測(cè)量目的為了掌握施工中圍巖和支護(hù)的力學(xué)動(dòng)態(tài)及穩(wěn)定程度，必須進(jìn)行量測(cè)。其目的是進(jìn)行隧道日常的施工管理，經(jīng)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析處理與必須的計(jì)算判斷后，進(jìn)行預(yù)測(cè)和反饋，以保證施工安全和隧道穩(wěn)定，并為今后設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。⑵測(cè)量項(xiàng)目 A、工程地質(zhì)及初期支護(hù)狀況的觀察。 B、水平凈空收斂量測(cè)。 C、拱頂下沉量測(cè)。 D、錨桿抗拔力。⑶量測(cè)程序與方法A、量測(cè)程序：埋設(shè)測(cè)點(diǎn)→第一次量測(cè)→第二次量測(cè)→……→數(shù)據(jù)處理→工作面及量測(cè)斷面狀態(tài)評(píng)價(jià)→穩(wěn)定性判別→支護(hù)參數(shù)是否修改→工作完成否→結(jié)束。B、量測(cè)方法：a、地質(zhì)和初期支護(hù)狀況觀察。每次爆破后，專人對(duì)開挖工作面的地質(zhì)情況進(jìn)行觀察，并作出描述，作好記錄。記錄其里程、位置、巖層走向與隧道軸線交角、地質(zhì)特征、滲水情況等。支護(hù)后1天3個(gè)月對(duì)支護(hù)進(jìn)行觀察。b、水平凈空收斂量測(cè)在各類圍巖中采用收斂?jī)x對(duì)開挖后圍巖和支護(hù)水平收斂進(jìn)行量測(cè)。c、拱頂下沉量測(cè)在開挖支護(hù)以后，在拱部埋設(shè)測(cè)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量拱頂下沉量。d、錨桿抗拔力：在錨桿施工后孔內(nèi)漿液終凝達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，用錨桿測(cè)力計(jì)每10—50米選擇一個(gè)斷面，每個(gè)斷面上測(cè)三根錨桿，量測(cè)錨桿抗拔力是否符合設(shè)計(jì)要求。