【文章內(nèi)容簡介】 大一些，其彎曲半徑不小于100mm。 4）室內(nèi)外機(jī)組的連接管采用喇叭口接頭形式。連接前應(yīng)在喇叭口接頭處低入少量的冷凍油，然后連接并緊固。 5）室內(nèi)外機(jī)組連接后應(yīng)排除管道內(nèi)空氣，排除空氣時可利用市內(nèi)機(jī)組或室外機(jī)組截止閥上的輔助閥。 6）連接管內(nèi)的空氣排除后，可開足截止閥進(jìn)行檢漏。確認(rèn)制冷劑無泄漏，再用制冷劑氣體檢漏儀進(jìn)行檢漏。 7）以上工作完成后，即可在管螺母接頭處包上保溫材料。 1）組合式空調(diào)機(jī)各段在施工現(xiàn)場組裝時，坐標(biāo)位置應(yīng)正確并找平找正，連接處要嚴(yán)密、牢固可靠。凝結(jié)水的引流管應(yīng)該暢通，凝結(jié)水不得外溢。凝結(jié)水接頭應(yīng)安裝水封，防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進(jìn)入空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)。 2）空氣調(diào)節(jié)器的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土平臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的長度及寬度應(yīng)按照設(shè)備外形尺寸向外加大100mm，基礎(chǔ)的高度應(yīng)考慮到凝結(jié)水排水管的坡度不小于100mm。設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對角線水平誤差應(yīng)不超過5mm。 3）設(shè)備安裝前應(yīng)檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應(yīng)修復(fù)，對破壞嚴(yán)重的要予以更換。對表冷器中碰歪碰扭的翅片應(yīng)予以校正，各閥門啟閉靈活，閥葉應(yīng)平直。對各零部件上的防銹油脂、積塵應(yīng)擦除。 4）表冷器應(yīng)有合格證書，在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，外表面無損傷，安裝前可不做水壓試驗，否則應(yīng)做水壓試驗。，試驗時間為2~3min，壓力不得下降。 5）對于有表冷段的空氣調(diào)節(jié)器，也可由左向右或由右向左進(jìn)行組裝。在風(fēng)機(jī)單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風(fēng)機(jī)段空段體，然后在將風(fēng)機(jī)裝入段體內(nèi)。 6）表冷器與框架的縫隙，應(yīng)用耐熱墊片擰緊，避免漏風(fēng)而短路。 7）冷凝水管按設(shè)計要求做“U”型彎水封。 整體式空調(diào)機(jī)安裝 1）整體式空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。 2）機(jī)組安裝時，吊裝式安裝時應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn)，減震吊架座牢固可靠，以減少機(jī)組運轉(zhuǎn)時的振動。機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對機(jī)組找平找正。 3）機(jī)組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線，應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 4）冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏，排水順暢。 5）冷凝水管設(shè)計要求做“U”型彎水封。 1）通風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，安裝在混凝土基礎(chǔ)、通風(fēng)機(jī)平臺上。 2）由于通風(fēng)機(jī)比較重，搬運和吊裝應(yīng)注意以下事項： 3）整體安裝的風(fēng)機(jī)，繩索不能捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 4）與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷。 5）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂敷的保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不能損壞。 6）通風(fēng)機(jī)的減震將采用彈簧減震器減震，彈簧減震器安裝平整，使各組減震器承受的壓縮量均勻。 1）冷卻塔的搬運和吊裝將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況做詳細(xì)的方案報業(yè)主及監(jiān)理審批。 2）冷卻塔安裝時，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)位置就位，并找平找正，設(shè)備要穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。 3）冷卻塔各部件的安裝將根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行安裝。安裝完成后，對整體進(jìn)行檢驗，確保無誤后對設(shè)備進(jìn)行整體試運轉(zhuǎn)。安裝注意要點a、 基礎(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直，否則影響電機(jī)工作。b、按設(shè)備基礎(chǔ)圖，首先測量基礎(chǔ)預(yù)埋否正確，基礎(chǔ)是否水平堅固。c、做好水盆、水缸的防漏工作。d、下框架腳板與相應(yīng)基礎(chǔ)板調(diào)校后焊牢。e、安裝結(jié)束前應(yīng)調(diào)整各面水平，各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。f、最后安裝風(fēng)機(jī)、電機(jī)，并仔細(xì)調(diào)校直至達(dá)到設(shè)計要求。（1） 設(shè)備安裝前的檢查 設(shè)備應(yīng)進(jìn)行安裝前的檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a、核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。 b、設(shè)備外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞。 c、金屬結(jié)構(gòu)的外表面的色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象； d、 設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨即的零部件，應(yīng)齊全無缺損； e、 設(shè)備就位前的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行驗收。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于C20，其中地腳螺栓預(yù)留孔灌注混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于C25。核對其地腳螺栓尺寸，設(shè)備基礎(chǔ)表面必須平整，平面找平誤差應(yīng)符合該設(shè)備的要求。（2）離心式冷水機(jī)組安裝 基礎(chǔ)檢查 a． 基礎(chǔ)的長度允許偏差≤20mm；機(jī)組主要軸線間尺寸允許偏差≤5mm。 b． 混凝土強度應(yīng)達(dá)70以上。 c． 檢查和調(diào)整基礎(chǔ)。 確認(rèn)搬運通道，起吊重量和起吊高度。 機(jī)組的起吊就位 設(shè)備采用滾筒配合卷揚機(jī)的水平運輸方式，設(shè)備吊點為設(shè)備規(guī)定點。起點時 盡量保持機(jī)組水平，設(shè)備傾斜時最大允許傾斜20176。 設(shè)備安裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 序號 項目 允許偏差mm 檢查方法 1 平面位移 10 拉線和尺寸和盡量檢查 2 標(biāo)高 177。10 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查 設(shè)備安裝其機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差均為1/100，并應(yīng)符合設(shè)備水平文件的規(guī)定。測量時應(yīng)在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀或水準(zhǔn)儀等檢測。 采用減振動措施的制冷設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；各個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm .設(shè)置彈簧隔振的機(jī)組，安裝時應(yīng)設(shè)防止機(jī)組運行時水平位移的定位裝置。 （1）、安裝程序和要求本工程施工方法采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用》、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》，其安裝程序和要求如下：：(a).設(shè)備包裝質(zhì)量是否符合要求；(b).設(shè)備附件及技術(shù)資料是否齊全；(c).設(shè)備外觀有無損壞；、基礎(chǔ)驗收（a）．以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準(zhǔn)，放出泵安裝位置的縱橫向中心線，允許偏差177。20mm。（b）．以縱橫向中心線為基準(zhǔn)，以設(shè)備基礎(chǔ)圖為依據(jù)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留孔中心線及不同標(biāo)高部位的輪廓線。（c）．用水準(zhǔn)儀以土建給定的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高線（用基礎(chǔ)標(biāo)高減50100mm在基礎(chǔ)側(cè)面劃水平線）。（d）．以上述輪廓線、中心線和標(biāo)高線為準(zhǔn)，檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，必要時，縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下，可做某些調(diào)整，但成排泵安裝時，其橫向基準(zhǔn)線應(yīng)在同一條直線上。、初平、灌漿（a）.泵搬運就位用叉車進(jìn)行。搬運、就位過程中不得使設(shè)備有任何損壞或變形。泵就位平面位置允許偏差為177。10mm，標(biāo)高允許偏差為177。10mm。（b）.泵初平精度、縱、在泵出口法蘭加工面上測量。（c）.墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定，依據(jù)泵體的大小，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。， 每個地腳螺栓設(shè)兩組斜1A和平1墊鐵。且墊鐵間距超過800mm時， 中間還應(yīng)再加一組墊鐵。斜墊鐵應(yīng)成對使用。粗平后用電焊點固．放置墊鐵組的基礎(chǔ)面應(yīng)鏟平。（d）．設(shè)備粗平后，灌漿前請質(zhì)檢員、監(jiān)理公司的代表共同檢查預(yù)留孔和地腳螺栓、墊鐵設(shè)置情況，合格后方可灌漿并填寫“隱蔽工程檢查記錄”。（e）．設(shè)備灌漿采用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土。灌漿前，預(yù)留孔洞內(nèi)應(yīng)用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉，而后灌漿。灌漿時應(yīng)將混凝土搗實并不得影響設(shè)備的粗平精度。 混凝土強度達(dá)75%以上時方可精平。(a)泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，在泵出口法蘭加工面上測量。(b)精平后的地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固力距應(yīng)一致，各墊鐵組受力應(yīng)均勻。(c)泵精平后，應(yīng)立即進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿時接觸面應(yīng)用清水沖刷潔凈，設(shè)備底座內(nèi)外應(yīng)飽滿。(a)與泵連接的管道安裝時，其中心線應(yīng)自然對中，不得與泵強行連接。管道安裝完成后，要復(fù)測泵的精度；(b)在泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查設(shè)備的軸承及加注點（箱）是否潔凈，如果不潔凈應(yīng)清洗后加油（脂）；(c)泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各附屬管路系統(tǒng)單獨試驗、吹洗合格后進(jìn)行；(d)泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、離心泵的安裝及試運轉(zhuǎn) 。：（a）.點動電動機(jī)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；（b）.檢查各緊固部位應(yīng)無松動；（c）.各壓力表，安全保護(hù)裝置及電控裝置已試驗完畢，均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；（d）. 潤滑油箱（點） 檢查或清洗完畢， 并按規(guī)定加注潤滑油（脂）。（a）.起動前應(yīng)打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉排氣閥門，吸入管路應(yīng)充滿清水；（b）.點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉(zhuǎn)速正常