【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 C、運(yùn)輸和安裝閥體時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片的變形。 (三 )人防通風(fēng) 地下室人防部分采用厚度為 2mm 的鍍鋅鋼板風(fēng)管，本方案主要是人房部分風(fēng)管的制作和安裝。 通風(fēng)工程制作工藝流程 下料 → 剪切 → 咬口制作 → 風(fēng)管折方 → 成型 領(lǐng)料 → 法蘭下料 → 打鉚釘孔 → 焊接 → 打螺栓孔 → 刷漆 →鉚法蘭 → 翻邊 → 檢驗(yàn) → 安裝 3．空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接 （ 1）法蘭焊接要求對(duì)接處的平整不大于 1mm，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不大于 3mm，邊長(zhǎng)不大于 2mm，法蘭上螺栓和鉚釘孔距不大于 150mm，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后，先除去焊藥再刷防銹漆。 （ 2）風(fēng)管加工下料時(shí)，板材剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃線形狀，用機(jī)械切和手工剪。進(jìn)行剪切下料時(shí)，應(yīng)注意留出翻邊量。本工程風(fēng)管采用咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、單平咬口、咬口后要求平整、咬口后的板材按畫好的線，放在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。 （ 3）風(fēng)管與法蘭聯(lián)接翻邊量應(yīng)控制在 6－ 8mm 之間，風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺，把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位，進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。 風(fēng)管加工質(zhì)量要求 （ 1）風(fēng)管加工所用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口和脹裂等缺陷。 （ 2）風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于 5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。 中科院自動(dòng)化研究所科研樓工程暖通施工方案 10 BUCG （ 3）成品保護(hù)、風(fēng)管法蘭、加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪 措施，保護(hù)好法蘭的防腐和風(fēng)管的鍍鋅層。 （四）風(fēng)管及部件安裝 確定標(biāo)高位置→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→風(fēng)管排列 工藝流程→ →法蘭連接 →安裝吊架→安裝就位找平→檢驗(yàn) 風(fēng)管及部件的安裝，分系統(tǒng)分層安裝，支架采用吊桿橫擔(dān)支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線面確定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號(hào)，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以方便于日后調(diào)整 ，當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后采用拉線方法找出中間支架的位置，最后依次打孔安裝。吊桿間距按如下： 圓形風(fēng)管直徑或距形 風(fēng)管大邊長(zhǎng)的尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 ≤ 400mm ≤ 4m ≤ 4m ≤ 1000mm ≤ 3m ≤ 4m 為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用 8501 密封膠做密封墊，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊，以免造成風(fēng)管的扭曲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長(zhǎng)度，再整體吊裝或?qū)L(fēng)管放在支架臺(tái)上，逐節(jié)連接，安裝時(shí)按照先安裝干管后安裝支管的順 序。安裝防火閥或消聲器時(shí)，各大邊如超過 500 mm 時(shí)，單設(shè)吊桿或支架。 5．安裝質(zhì)量要求 （ 1）支吊托架、規(guī)格、間距必須符合施工規(guī)范要求，風(fēng)口閥門等處不得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。 （ 2）風(fēng)口安裝位置要正確，外露部分要平整美觀，排列整齊一致。 （五）漏光及漏風(fēng)量測(cè)試 漏光法檢查應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行驗(yàn)測(cè)方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每 10m 不應(yīng)有 2 處，且 100m接縫平均不應(yīng)大于 16 處，中壓系統(tǒng)每 10m 不應(yīng)超 1 處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 8 處，都為合格漏光檢測(cè)中。如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。 漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x表，或采用符合現(xiàn)行國(guó) 中科院自動(dòng)化研究所科研樓工程暖通施工方案 11 BUCG家標(biāo)準(zhǔn)、（流量測(cè)量節(jié)流裝置）規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量裝置。漏風(fēng)量測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件，風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件，最后測(cè)出的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)設(shè)的給定數(shù)值不應(yīng)大于 10％為合 格。 （六）空調(diào)采暖系統(tǒng)管道制作，安裝保溫及要求： 采暖系統(tǒng)形式采用水平式雙管異程系統(tǒng)，采用瑞特格鋼制 22k－ 600 下接口或側(cè)接口型散熱器，均配溫控閥，跑風(fēng)閥、絲堵。管材采用碳素鋼管，管徑 d≤ 40，采用普通焊接鋼管采用絲扣連接，管徑 50≤ d≤ 80 采用普通焊接鋼管，采用焊接或法蘭連接，管徑≥ 100 時(shí)采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接。管道安裝工藝及要求： 預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→調(diào)試→保溫。 所有采暖空調(diào)供回水管的敷設(shè)坡度均為 ，空調(diào)凝結(jié)水管的敷設(shè)坡度為 ，凝結(jié)水管采用排水 PVC 管。 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)?？照{(diào)采暖系統(tǒng)工作壓力為 ，試驗(yàn)壓力為 ，管道和閥門承壓為 。通過嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可保溫，凝結(jié)水管做通水試驗(yàn)。 暖氣片的安裝：根據(jù)所需暖氣片的型號(hào)，插圖計(jì)算并標(biāo)出安裝支架孔的位置，從后部及下部打開散熱器的塑料包裝，取出安裝支架、跑風(fēng)閥及絲堵。打膨脹螺栓孔：直徑 11。 011。 7mm，深 5255mm。用膨脹螺栓將安裝支架固定，將散熱器掛在安裝支架上 。暖氣系統(tǒng)通暖時(shí)必須進(jìn)行熱工調(diào)試，各環(huán)路散熱器水溫應(yīng)均勻，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求調(diào)試完應(yīng)填寫熱工調(diào)試紀(jì)錄，做竣工資料保證項(xiàng)目歸檔。