【文章內(nèi)容簡介】 、裂紋、咬肉等缺陷。(6)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點,不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?7)風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：、吊架的形式和規(guī)格宜按本標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用，直徑大于2m 的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。、吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進行打磨處理。不應(yīng)采用電氣焊開孔或擴孔。，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6 倍；，擰入螺母的螺桿長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。(7)矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:風(fēng)管邊長b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格 角鋼 槽鋼b≤400φ8L253[4020 400＜b≤1250φ8L303[4040 1250＜b≤2000φ10L404[4040 2000＜b≤2500φ10L505[6040 b＞2500按設(shè)計確定煨制吊裝檢驗運輸支吊架安裝風(fēng)管組對設(shè)備接口防腐保溫風(fēng)口安裝單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試吹掃、漏光檢查繪制加工圖現(xiàn)場實測焊接鉆孔剪切咬口卷園折方支吊架下料鉆孔油漆壓口成形組焊油漆鉚接翻邊組對法蘭下料風(fēng)管下料除銹鍍鋅鋼板風(fēng)管制作材料選用材質(zhì)：熱鍍鋅鋼板。風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，咬口縫應(yīng)嚴密，寬度一致，無法蘭矩形風(fēng)管接口處四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管及配件鋼板厚度表類別 風(fēng)管直徑或長邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管排煙系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80～320340～450480～630670～10001120～12501320～20002500～4000法蘭加工 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機按線切斷。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過300mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。 矩 形 風(fēng) 管 法 蘭 矩形風(fēng)管大邊長 (mm)法蘭用料規(guī)格 (mm)≤630253800～12503041600～25004043000～4000505 注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。風(fēng)管加固原則上所有風(fēng)管均需楞筋加固，對于長邊大于等于800mm的風(fēng)管需同時進行通絲內(nèi)加固。加固采用M10鍍鋅通絲，按400mm400mm成矩陣布置。鐵皮兩面均需用螺母加墊片鎖絲，通絲不能超出外螺母,且斷口須經(jīng)防銹處理。長邊尺寸（mm）縱向間距（mm）加固數(shù)量(橫向間距)（mm）600~9004001（300~450）901~12004002（300~400）1201~16004003（300~400）1601~20004004（320~400）2001~24004005（330~400）2401~28004006（340~400）2801~30004007（350375）3001~角鋼法蘭制作、加固支、吊架制作風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。風(fēng)管支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點,不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架的形式和規(guī)格宜按本標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用，直徑大于2m 的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求。對于保溫風(fēng)管，支、。矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m2付1000mm不大于2m不大于2m2付支、吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進行打磨處理。不應(yīng)采用電氣焊開孔或擴孔。吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6 倍；采用螺紋連接時，擰入螺母的螺桿長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:風(fēng)管邊長b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格角鋼槽鋼b≤400φ8L253[4020400＜b≤1250φ8L303[40401250＜b≤2000φ10L404[40402000＜b≤2500φ10L505[6040b＞2500按設(shè)計確定其他規(guī)格應(yīng)按吊架載荷分布圖: 按下列公式進行撓度計算:y=[(PP1)a(3L24a2)+(P1+PZ)L3]/48EI 式中y——吊架撓度（mm）； P——風(fēng)管、保溫及附件總重（kg）。 P1——保溫材料及附件重量（kg）。 a——吊架與風(fēng)管壁間距(mm)。 L——吊架有效長度(mm)。 E——剛度系數(shù)（KPa）。 I——吊架有效長度(mm)； PZ——吊架自重（kg）。按上式計算撓度y不應(yīng)大于9mm。密封墊材料法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體8501密封膠帶δ=3mm軟橡膠板δ=3mm風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝無特殊要求，風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。由于這種形式的風(fēng)管容易變形，需在安裝前后對風(fēng)管進行調(diào)整。法蘭連接時，按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散流器，靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。具體安裝方法參照下表。 水平管安裝方式 單層、多層）建筑建 筑 物風(fēng)管標(biāo)高≤風(fēng)管標(biāo)高≤走廊風(fēng)穿墻風(fēng)管主 風(fēng) 管安裝機具支 風(fēng) 管安裝機具整體吊裝升降機、倒鏈分節(jié)吊裝升降機、高凳分節(jié)吊裝升降機、腳手架分節(jié)吊裝升降機、腳手架整體吊裝升降機、倒鏈分節(jié)吊裝升降機、高凳分節(jié)吊裝升降機、高凳分節(jié)吊裝升降機、高凳 立風(fēng)管安裝方式 風(fēng)管標(biāo)高≤風(fēng)管標(biāo)高室 內(nèi)分節(jié)吊裝滑輪、高凳分節(jié)吊裝滑輪、腳手架 注：豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進行。風(fēng)管接長吊裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長至10～20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟：首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實。繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長木板托住風(fēng)管的底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地200～300mm時，應(yīng)停止起吊，仔細檢查倒鏈?zhǔn)交喪芰c和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。沒問題后，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。 復(fù)合玻璃鋼風(fēng)管安裝 根據(jù)施工圖紙認真檢驗和清點風(fēng)管的規(guī)格型號，必要時應(yīng)在風(fēng)管上做好標(biāo)識。 根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格，檢查風(fēng)管的壁厚及法蘭規(guī)格。 無機玻璃鋼普通型風(fēng)管技術(shù)參數(shù)(mm)風(fēng)管長邊尺寸b或直徑D風(fēng)管壁厚法 蘭高度厚度孔距螺栓規(guī)格 b (D) ≤3003275低、中壓≤120高壓≤100M6300＜b (D) ≤5004366M8 500＜b (D) ≤10005458M81000＜b (D) ≤150064910M101500＜b (D) ≤200075315M10 b (D) ＞200085320M10 。 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差(mm)風(fēng)管長邊b或直徑D直徑偏差或邊長矩形風(fēng)管表面平面度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭端面平面度圓形法蘭任意正交兩直徑偏差 b (D)≤320≤2≤3≤3≤2≤3320＜b (D)≤2000≤3≤5≤4≤4≤5 風(fēng)管外表面應(yīng)光滑、整齊，厚度均勻，不扭曲，不得有氣孔及分層現(xiàn)象。 風(fēng)管壁厚、且相同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。、整體成型法蘭高度及厚度允許偏差(mm)風(fēng)管長邊b或直徑D風(fēng)管壁厚整體成形法蘭高度與厚度高度厚度 b (D)≤300177。177。1177。300＜b (D)≤2000177。177。2177。 b (D)＞2000177。177。2177。 復(fù)合玻璃鋼風(fēng)管的加固材料應(yīng)與本體材料相同或防腐性能相同，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體。 風(fēng)管內(nèi)支撐加固點最少數(shù)量（個）及外加固框、內(nèi)支撐加固點縱向最大間距風(fēng)管長邊b(mm )系統(tǒng)工作壓力(Pa)500～630631～820821～11201121～16101611～2500 650＜b≤1000——1111000＜b≤1500111121500＜b≤2000111122000＜b≤3100111223100＜b≤400022334縱向加固間距(mm)14201240890740590 加固風(fēng)管的螺栓、螺母、墊圈等金屬件應(yīng)采取避免氯離子對金屬材料產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的措施，加固后應(yīng)采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵。 風(fēng)管安裝：無機玻璃鋼風(fēng)管的安裝準(zhǔn)備、支吊架制作、支吊架安裝、風(fēng)管及部件安裝與風(fēng)管嚴密性試驗的施工方法及要求除下列規(guī)定外，與金屬風(fēng)管安裝工藝要求相同。 。 。 托架的應(yīng)用范圍 (mm)風(fēng)管長邊尺寸bb≤630b≤1000b≤1500b≤2000角鋼托架規(guī)格∠253∠404∠505∠506 吊桿的應(yīng)用范圍 (mm)風(fēng)管長邊b (mm)b≤12501250＜b吊桿規(guī)格Φ8Φ10 風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距 (mm)風(fēng)管長邊尺寸bb≤400b≤1000b≤1500b≤2000最大間距4000300025002000 復(fù)合玻璃鋼風(fēng)管安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)風(fēng)管垂直安裝的支架，其間距應(yīng)不大于3m，每根垂直風(fēng)管應(yīng)不少于2個支架。 (2)長邊或直徑大于1250mm的彎管、三通、消聲彎管等應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。 (3)長邊或直徑大于2000mm風(fēng)管的支吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)進行載荷計算并經(jīng)審核批準(zhǔn)后確定。 (4)圓形風(fēng)管的托座和抱箍所采用的扁鋼應(yīng)不小于304mm；托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管的外徑一致，托架的弧長應(yīng)大于風(fēng)管外周長的1／3。 (5)長邊或直徑大于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時不得超過2節(jié)；小于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時不得超過3節(jié)。 (6)法蘭螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均勻擰緊，且不得用力過大。風(fēng)管配件安裝、風(fēng)口