【文章內(nèi)容簡介】 道沿墻排列時大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、檢修量大的管道靠 外，高壓、高溫的管道靠里，常溫、常壓的管道靠外；管道安裝過程中，如遇到交叉換位時應按下列原則：一般是小管徑讓大管徑管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。 各系統(tǒng)管道安裝 總體順序如下： 預留管洞 → 管道預制加工（管道支吊架安裝）→ 管道安裝 → 管道試壓（設(shè)備器具安裝）→ 系統(tǒng)沖洗 → 系統(tǒng)調(diào)試 。 、 生活給水系統(tǒng) 干管、立管采用鋼塑復合管 ， 螺紋連接或溝槽連接。 生活給水橫管宜有 ～ 的坡度，坡向泄水裝置。 安裝順序如下： 預留管洞 → 管道預制加工 → 管道 支吊架安裝 → 干管安裝 → 干管水壓試驗 → 支管安裝 → 水壓試驗 → 衛(wèi)生潔具安裝 →系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)通水試驗→系統(tǒng)消毒。 給水管道安裝完畢應按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行相關(guān)試驗： 試壓分為單項試壓、綜合試壓。單項試壓按各系統(tǒng)分區(qū)進行，并分別填寫試驗記錄單；綜合試壓也要按不同系統(tǒng)分區(qū)試壓。設(shè)計工作壓力如下： 部 位 工作壓力（ MPa） 生活冷熱水、中水系統(tǒng) 高區(qū)系統(tǒng) 中區(qū)系統(tǒng) 低區(qū)系統(tǒng) 試壓標準： 倍，但是不得小于 MPa ，并且 10 分鐘內(nèi)壓降不得大于 ，再將試驗壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，不滲不漏為合格。 B. 生活冷水 綜合試壓的試驗壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 MPa ，穩(wěn)壓 10 分鐘后，壓力降不得大于 ，將試驗壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，不滲不漏為合格。 安德大廈工程暖衛(wèi)施工方案 ２４ 生活熱水綜合試驗的試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加 ，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 。在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且 不滲不漏為合格。 沖洗：給水管道沖洗流速≥ ，并且出水口的水色、透明度與進水口水色、透明度目測一致為合格。 通水：按設(shè)計要求開放最大數(shù)量的配水點，觀察是否全部達到額定流量。 、排水系統(tǒng) 污、廢水管道均采 用柔性 機制鑄鐵管，地下室排水管道采用普通機制 鑄鐵管，壓力排水管、雨水管采用熱鍍鋅鋼管 。柔性鑄鐵管采用節(jié)套式連接，無縫鋼管采用焊接。 生活污 、 廢水系統(tǒng) 安裝順序如下： 安裝準備 → 管道預制 → 污水干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 灌水試驗 → 衛(wèi)生潔具安裝 → 系統(tǒng) 通水試驗。 鑄鐵排水管道坡度應按下表選用： 序 號 管 徑（ mm） 坡 度 標準坡度 最小坡度 1 50 2 75 3 100 4 125 5 150 吊頂內(nèi)、管井、設(shè)備層等需做防結(jié)露保溫的排水管道以及埋設(shè)的排水管道，在隱蔽前必須進行灌水試驗，否則不得進行隱蔽。 室內(nèi)隱蔽的排水管道及雨水管道要做灌水試驗：暗裝和埋地的污、廢水排水管道在隱蔽前應進 行灌水試驗 ，其灌水高度不低于一層地面的高度，滿水十五分鐘水面下降后，再灌 滿持續(xù)五分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。 室內(nèi)地上隱蔽污、廢水排水管也要做灌水 試驗，注水高度以一層樓的高度為準，滿水十五分鐘水面下降后，再灌 滿持續(xù)五分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)一小時不滲不漏為合格。 通球試驗：排水主立管及水平干管管道應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，暢通無阻為合格。 、 鋼管安裝 安德大廈工程暖衛(wèi)施工方案 ２５ 、進場檢驗 、熱鍍鋅鋼管進場檢驗 (1)、鍍鋅鋼管及焊接鋼管規(guī)格的表示方法為公稱直徑 DN，檢查管道外徑和壁厚是否符合設(shè)計要求； (2)、應有符合國家或部門現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證書； (3)、鍍鋅鋼管應為熱鍍鋅鋼管，禁止使用冷鍍鋅鋼管； (4)、與鍍鋅管配合使用的管件也應是熱鍍鋅件，其外徑和壁厚應與管道相匹配，不允許使用黑鐵管件； (5)、管材表面不得有銹蝕、凹陷、扭曲、飛刺等缺陷，管壁厚度≤ 的鋼管表面不得有 深的傷痕，管壁厚度＞ 時，傷痕不準超過 1mm。 、無縫鋼管進場檢驗 (1)、檢查管道的外觀是否有嚴重銹蝕、重皮、彎曲、飛刺及凹凸不平的現(xiàn)象； (2)、 配合使用的管件（彎頭、三通、異徑管），其外徑、壁厚、材質(zhì)應與所用鋼管要求一致； (3)、 材料進場合格證、材質(zhì)單應齊全，材料進場報驗手續(xù)齊全，并填寫進場檢驗記錄。 、 螺紋連接 、管道螺紋肥瘦應適中，標準是徒手能將管件帶入 23 扣絲為合適。 、管螺紋應有錐度，且螺紋長短應合適，標準是以管件擰緊后外露 23 扣螺紋為合適。 、管道安裝后外 露螺紋應做可靠的防腐處理，外刷螺紋潤滑劑以防止生銹。 、 管道的焊接 管道焊接時要根據(jù)管道管壁的厚度來選擇不同的焊條及焊接電流。 ，先將兩管端部點焊牢，管徑在 100mm 以下的可點焊三個點，管徑在 150mm 以上的點焊四個點。 5mm 以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 安德大廈工程暖衛(wèi)施工方案 ２６ ，要先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊 23 點再用角尺找平后 方可焊接，法蘭盤要兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。 管子與法蘭焊接 ，要有防風、防雨雪等措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于 20℃，焊口要預熱，預熱溫度為 100200℃，預熱長度為 200250mm。 、法蘭盤連接： ，必須按設(shè)計要求和工作壓力選用與管道相適應的標準法蘭盤。 、長度要符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好螺栓外露絲扣 23 扣，不宜大于螺栓直徑的 1/2。 ，給水管（冷水）采用厚度為 3mm 的橡膠墊，熱水管采用厚度為 3mm 的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。 、 管道的溝槽式連接 60176?！?V’型坡口焊接 安德大廈工程暖衛(wèi)施工方案 ２７ 主要管配件示意圖 、鋼管滾槽 用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整。切口外若有毛刺，應用砂輪機磨平。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上 ,調(diào)整滾槽機尾架與滾槽機與鋼管處于水平位置 ,將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊 ,啟動滾槽機電機 ,徐徐按下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設(shè)定的溝槽深度為止，停機。 、鋼管安裝 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中如需要跳裝，須將分段處設(shè)在便于操作的位置。盡量按順序連續(xù)裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。接頭兩端應設(shè)有支撐點。 、鋼管開孔 安裝機械三通、機械四通的鋼管應在連接支管部位用開孔機先開孔，按開孔直徑選用相應開孔鉆頭。 、機械三通安裝 將機械三通置于鋼管孔洞上，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙，均勻緊固螺栓到位。 、柔性鑄鐵排水管道安裝 、管材及管件質(zhì)量要求 、 鑄鐵排水管 管壁厚薄均勻，內(nèi)外表面光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更撓性接頭機械三通（溝槽式）機械三通（絲扣式）剛性接頭安德大廈工程暖衛(wèi)施工方案 ２８ 不允許要砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩，法蘭連接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全現(xiàn)象。有出廠合格證。 、排水鑄鐵管 直管及管件的內(nèi)外表面，應光 滑 、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯倍、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。每批直管及管件出廠時應附質(zhì)量證明書 。 、排水鑄鐵管的柔性接口 采用橡膠圈及法蘭壓蓋用螺栓進行固定。 管道閥配件安裝 、進場閥門強度 和嚴密性試驗。 、閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗試驗應在每批 (同牌號同型號同規(guī)格 )數(shù)量中抽查 10% 且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度和嚴密性試驗?？照{(diào)水系統(tǒng)中對于工作壓力大于 的閥門， 抽查 20% 且不少于一個，進行強度和嚴密性試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用，其它閥門在系統(tǒng)試驗中校驗。 、閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定 :閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于 下 表的規(guī)定。 公稱直徑 DN (mm) 最短試驗持續(xù)時間 (s) 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65～ 200 30 15 60 250～ 450 60 30 180 、水表安裝表前與閥門應有不小于 8 倍水表接口直徑的的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 10～ 30mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為177。 10mm。 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝 要求： 平： 即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應在同一水平線上，且間距均勻一致； 安德大廈工程暖衛(wèi)施工方案 ２９ 穩(wěn)：安裝后無動搖現(xiàn)象； 準：平面位置、標高、間距準確； 牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動現(xiàn)象； 不漏：上下水接口連接必須嚴密不漏； 使用方面：即零件布局和閥門及閥門手柄位置、朝向合理，便于操作； 性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、管內(nèi)暢通。 衛(wèi)生潔具安裝工藝流程： 、 衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及標準圖冊詳圖安裝外，還應了解產(chǎn)品說明書，按產(chǎn)品的特殊要求進行安裝。 、 衛(wèi)生器具必須嚴格進場檢驗，填寫檢驗記錄。器具固定件必須使用鍍鋅件。且安裝必須牢固平穩(wěn)，表面干凈，通水試驗合格。 、 衛(wèi)生潔具的安裝應在土建防水，給水、排水支管安裝完畢且已達到封閉條件，并且隱蔽排水支管灌水試驗及給水管道強度試驗合格后進行。安裝完畢做通水試驗，水力條件不滿足要求時，衛(wèi)生潔具要進行 100%滿水試驗。 、蹲便器、暗裝水箱安裝 、蹲便器的穩(wěn)裝：膠皮碗要套正、套實，用成品喉箍緊固；檢查管內(nèi)有無雜物；將蹲便器穩(wěn)好后 ，用水平縱橫雙向找平、找正；最后將蹲便器排水口用臨時堵封好 。 、臺式洗臉盆的安裝 、洗臉盆水龍頭安裝時，應注意作到“左熱右冷”，不得反裝，以免影響使用；臺面開孔應在洗臉盆訂貨后，在土建工種或臺面加工廠家的配合下進行 . 、紅外線水嘴的安裝：安裝時應嚴格按照廠家的技術(shù)說明及安裝標準施工。 、掛式小便器安裝 : 、安裝前應檢查小便器的給水管預留甩口和排水管預留管甩口是否在同一鉛直線上。 、感應式?jīng)_洗閥的安裝：安裝前應仔細閱讀安裝說明，安裝時嚴格按照尺寸施工。 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 潔具配件預組裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 安德大廈工程暖衛(wèi)施工方案 ３０ 水泵的安裝 、水泵平臺的澆注，水泵平臺澆注前應將該處 的地面 清理干凈，不得有松散的砂石土木塊等雜物，由土建工種完成澆注。 、水泵基座的澆注加工，在澆注基座時應預留孔洞。 、根據(jù)設(shè)計及產(chǎn)品的要求將水泵的隔振器（隔振墊）安裝在水泵平臺與基座之間，使各隔振器（隔振墊）受力均勻，高低一致。 、水泵基座的檢查和劃線?；臋z查很重要，若基座的質(zhì)量不符合要求，會影響水泵的安裝質(zhì)量?；砻鎽秸?，地腳螺栓安裝應清理干凈。槽鋼基座焊接應平整結(jié)實。水泵就位前應根據(jù)設(shè)計圖紙，復測基座的標高和中心線，并將確定的中心線用標記明顯的標注在明顯的位置上，然后劃出各地 腳螺栓的位置。 、水泵的開箱、清點和檢查：開箱以前應檢查泵的名稱、規(guī)格、型號。開箱時，施工質(zhì)檢人員應會同監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員，根據(jù)制造廠商提供的裝箱單，對箱內(nèi)的設(shè)備、附件逐一進行清點，檢查泵的零件、附件和備件是否齊全，有無缺件現(xiàn)象，檢查設(shè)備有無缺損或損壞銹蝕等不合格現(xiàn)象。 、水泵的就位：泵就位于基礎(chǔ)時，必須將泵的底座地面的油污和泥土等臟物清理干凈，就位時，一方面是根據(jù)基礎(chǔ)上劃出的線，另一方面是根據(jù)泵本身的中心位置，使兩者對準定位。 、泵的找正找平：第一步，主要是初步找標高和找中心的相對位置， 第二步是在地腳螺栓二次灌漿干固后進行，在初平的基礎(chǔ)上對泵進行精密的調(diào)整，直到完全達到符合要求的程度。 、水泵與管路的連接：水泵吸水口連接異徑管時，應采取上平偏心異徑管，止回閥應安裝在壓力管閘閥（或蝶閥）與泵之間。水泵進出水管應安裝可靠的管道支吊架，不得將管道的重量落在水泵上。 、泵的試運轉(zhuǎn)：泵的正式運轉(zhuǎn)之前，必須對泵進行一次全面的檢查。試運轉(zhuǎn)具體步驟如下： a．先關(guān)閉壓水管上的閥門；合上電源開關(guān)，啟動電動機，使泵開始運轉(zhuǎn)，慢慢開啟壓 水管上的閘閥，并注意壓力表上的指示數(shù)值，當達到設(shè)計壓力 時，應停 止轉(zhuǎn)動閥門，壓力表指針應穩(wěn)定。 b．觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，看有無漏油現(xiàn)象； c．檢查電機的功率、電流是否超過額定值； d．檢查各滾動軸承的溫度是否高于 75oC，滑動軸承溫度是否超過 70 oC； 安德大廈工程暖衛(wèi)施工方案 ３１ e．泵在設(shè)計負荷下，連續(xù)運轉(zhuǎn)兩小時以上