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正文內(nèi)容

暖通施工方案word版(2)(參考版)

2025-05-14 01:47本頁面
  

【正文】 4.加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、減少粉塵、噪聲、廢料、渣土等雜物,要及時(shí)清理,做到工完場清 。 2.協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等各方的關(guān)系,保證工程的順利完成。 6.動(dòng)用電氣焊時(shí),必須持特種上崗證,要有良好的防火措施。 4.所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。下班后要拉閘斷電、高空作業(yè),腳手架必須牢固可靠,風(fēng)管起吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人。高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶,不允許穿拖鞋入現(xiàn)場。凡是有關(guān)洽商變更,必須要有明確具體技術(shù)交底方可施工,必要時(shí)應(yīng)附上圖示。 3.加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)工作,做好記錄,所有設(shè)備材料,做到無合格證,無材質(zhì)單,一律不許進(jìn)入現(xiàn)場,堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。 2.加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。 ( 4)用保溫瓦做管道保溫層,在直線管段上每隔 5- 7m 應(yīng)增 1 條膨 中科院自動(dòng)化研究所科研樓工程暖通施工方案 15 BUCG脹縫,在彎管處,管徑小于或等于 300mm留 1條膨脹縫,間隙為 20- 30mm,膨脹縫上須用柔性保溫材料填充。刷漆時(shí)要由專業(yè)油漆工來完成,要防污染墻面,也防止裝飾對(duì)管道的二次污染。 管道焊口允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 焊口平直面 管壁厚 10mm 以內(nèi) 管壁厚 1/ 4 焊縫加強(qiáng)面 高 度 + 1mm 寬 度 + 1mm 咬 肉 深 度 小于 連續(xù)長度 25m? 總 長 度 小于焊縫長度的 10% (十一)油漆和保溫 ( 1)先把管道上的鐵銹、臟物 、氧化皮清除干凈。 8.雙面焊接管法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸凹出法蘭密封面。接口焊縫距管道支吊架邊緣應(yīng)不小于 50mm。 ( 2)前半部的起焊和收尾部位要求超過管中心線 5- 10mm。一般采用兩半焊接法,施焊程序?yàn)檠龊?、立焊、平焊? 4.管口對(duì)好后先進(jìn)行點(diǎn)固,管徑等于或小于 50mm 的管子點(diǎn)固兩點(diǎn)即可,管徑大于 50mm 可采用三點(diǎn)式或多點(diǎn)定位定固。 中科院自動(dòng)化研究所科研樓工程暖通施工方案 14 BUCG ( 3)管道對(duì)口錯(cuò)邊量,應(yīng)不超過壁厚的 20%,且不得大于 2mm,調(diào)整對(duì)口間隙時(shí),不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。 (十)管道焊接 ( 1)管道等于或小于 50mm,壁厚等于或小于 4mm,一般可采用氣焊,管徑大于 50mm,一般采用電焊。有不熱處應(yīng)先查明原因,需沖洗檢修時(shí),應(yīng)關(guān)閉回水閥門泄水,然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗,沖凈后再按照上述通暖運(yùn)行,直到正常為止。 ( 2)、 打開水泵向系統(tǒng)供水,檢查自動(dòng)排氣閥是否有氣體排出,排氣閥處要有 專人看管,當(dāng)最高點(diǎn)處的放氣閥見水后關(guān)閉水泵,反復(fù)幾次使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。實(shí)測與設(shè)計(jì)的風(fēng)量偏差不應(yīng)大于 10%。 ( 4)制冷機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由廠家按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在無特殊要求的情況下,普通填料泄漏量不得大于 35— 60ml/h,機(jī)械密封泄漏 量不得大于 10ml/h,電動(dòng)機(jī)的電流和功率不超過額定值。運(yùn)行前先檢查水泵是否符合設(shè)計(jì)要求,是否按圖紙的工藝流程安裝,減振器是否安裝正確;檢查電源線路是否正確; 再用手搬動(dòng)電機(jī)的葉輪是否有太緊現(xiàn)象,等確定無誤后 ,向軸承內(nèi)注入黃油。 ( 1)通風(fēng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適量的潤滑油,在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2 小時(shí),試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動(dòng),滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過 70℃,滾動(dòng)軸 承最高溫度不得超過 80℃。需用減振器的按要求安裝減振器。根據(jù)圖紙的要求,調(diào)正設(shè)備的坐標(biāo)位置,再用透明塑料軟管沖水測量,用挎頂、千斤頂、墊鐵等將設(shè)備水平度調(diào)至設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的誤差范圍內(nèi)。設(shè)備底部墊多根加厚無縫鋼管滾杠。對(duì)需要固定設(shè)備的螺栓孔部位留出相應(yīng)的孔洞,洞的大小及深度依照設(shè)計(jì)圖、廠家基礎(chǔ)圖或圖集的具體要求及進(jìn)行預(yù)留,待以后設(shè)備就位找平找正后進(jìn)行二次灌漿。新風(fēng)機(jī)組安裝時(shí)要考慮水封問題。 樓面上部分的整體 或吊柜式新風(fēng)機(jī)組,要在土建裝修以前就位,以免裝修后破壞外墻面。 風(fēng)機(jī)盤管整體應(yīng)水平,凝結(jié)水管的坡度為 3- 5 度,使水盤無積水現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配連接處,加復(fù)合鋁箔保溫型軟管,根據(jù) 中科院自動(dòng)化研究所科研樓工程暖通施工方案 12 BUCG型號(hào)不同,口徑不一情況下,各種型號(hào)需加軟管長度 200 mm,風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的送風(fēng)管加軟管接頭。 (七)設(shè)備安裝方案及工藝要求 對(duì)于冷水、空調(diào)、采暖機(jī)房,因與其他專業(yè)交叉作業(yè)較少,可采用“封閉式” 施工,即所有機(jī)組設(shè)備就位后,再統(tǒng)一進(jìn)行管道碰頭連接。 制冷管道,管件閥門等保溫材料,必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料,報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后,方可使于本工程。用膨脹螺栓將安裝支架固定,將散熱器掛在安裝支架上 。 011。 暖氣片的安裝:根據(jù)所需暖氣片的型號(hào),插圖計(jì)算并標(biāo)出安裝支架孔的位置,從后部及下部打開散熱器的塑料包裝,取出安裝支架、跑風(fēng)閥及絲堵??照{(diào)采暖系統(tǒng)工作壓力為 ,試驗(yàn)壓力為 ,管道和閥門承壓為 。 所有采暖空調(diào)供回水管的敷設(shè)坡度均為 ,空調(diào)凝結(jié)水管的敷設(shè)坡度為 ,凝結(jié)水管采用排水 PVC 管。管材采用碳素鋼管,管徑 d≤ 40,采用普通焊接鋼管采用絲扣連接,管徑 50≤ d≤ 80 采用普通焊接鋼管,采用焊接或法蘭連接,管徑≥ 100 時(shí)采用無縫鋼管,焊接或法蘭連接。風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計(jì)量元件,風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件,最后測出的實(shí)測值與設(shè)計(jì)設(shè)的給定數(shù)值不應(yīng)大于 10%為合 格。 漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測量儀表,或采用符合現(xiàn)行國 中科院自動(dòng)化研究所科研樓工程暖通施工方案 11 BUCG家標(biāo)準(zhǔn)、(流量測量節(jié)流裝置)規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量裝置。低壓風(fēng)管每 10m 不應(yīng)有 2 處,且 100m接縫平均不應(yīng)大于 16 處,中壓系統(tǒng)每 1
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