【正文】 —— 臨時(shí)施工用電應(yīng)符合用電要求，防止觸電傷害； —— 防護(hù)用品齊全、質(zhì)量合格； —— 物品、材料堆放整齊； 工完場清，垃圾分類處理；保護(hù)環(huán)境。 安全文明施工措施 —— 各項(xiàng) 班主 安裝施工前應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)方案； —— 施工前， 工長組織班組施工人員，由 技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 ； —— 每天每項(xiàng)工作前，由班長或工長應(yīng)進(jìn)行具體風(fēng)險(xiǎn)分析，并采取相應(yīng)措施； —— 所有施工、操作人員必須持有效證件上崗 ； —— 動(dòng)火作業(yè)，須辦理動(dòng)火證。 —— 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時(shí) , 不得踩、蹋、攀、爬管線、設(shè)備等 , 不得破壞管線、設(shè)備的外保護(hù) (保溫 ) 層。 —— 管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接 , 如施工有間斷 , 應(yīng)及時(shí)將敞開 19 的管口封閉 , 以免進(jìn)入雜物堵塞管子。安裝現(xiàn)場應(yīng)寬敞、明亮、可防風(fēng)、雨、雪并干燥。 、半成品保護(hù) —— 風(fēng)管加工成型后 , 按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號(hào)存放在寬敞、避雨、避雪的倉庫或棚中 , 碼放在干燥隔潮的木頭墊上 , 避免相互碰撞造成表面損傷 , 要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。 —— 在施工中，嚴(yán)格按照國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 —— 隱蔽工程與土建或相關(guān)專業(yè)實(shí)行會(huì)簽制。 具體保證措施 —— 工程在施工前編制具體的施工方案和具體的質(zhì)量保證計(jì)劃，經(jīng)業(yè)主審核通過后才能施工。 5） 系統(tǒng)竣工驗(yàn)收 通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收是在施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行，施工單位通過整個(gè)分部工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，主要測量風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速、噪音及系統(tǒng)的進(jìn)出水溫度等，按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的過程。 。各種電動(dòng)閥門的啟停是否符合設(shè)計(jì)要 求。如冷卻水的供回水壓力 、 溫度 、 冷凍水的供回水壓力 、 溫度 、 主機(jī)自動(dòng)啟停等參數(shù)。 調(diào)試檢查內(nèi)容如下 : ， 各種儀表參數(shù)是否正常 ， 測量空調(diào)末端出風(fēng)口的溫度是否正常 ，溫控器的控制是否正常。 采用流量計(jì) 測試系統(tǒng) 冷卻水總 流量，并與設(shè)計(jì)流量進(jìn)行比較，若偏差大于 10%，則需要采取調(diào)節(jié)水管系統(tǒng)中的閥門的開度，來平衡系統(tǒng)的水流量，最終經(jīng)過調(diào)整和平衡后，使其偏差不大于 10%。 系統(tǒng)綜合調(diào)試 ， 其主要內(nèi)容是測試和調(diào)整系統(tǒng)的送風(fēng)量和機(jī)組的水 流 量 以 滿足設(shè)計(jì)的要求 。 機(jī)組的啟動(dòng)程序?yàn)椋合乳_與制冷機(jī)對(duì)應(yīng)的冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)，后開制冷機(jī)； 機(jī)組的停機(jī)程序?yàn)椋合韧Ｖ评錂C(jī)，后停與之對(duì)應(yīng)的冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔。 4） 綜合調(diào)試 在進(jìn)行以上單項(xiàng)調(diào)試后 ， 便可以進(jìn)行綜合調(diào)試 ， 特別地，該部分的調(diào)試需要儀控、消防、給排水、電氣等多個(gè)專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)。 3） 防排煙系統(tǒng)調(diào)試 本系統(tǒng)主要是與消防 聯(lián) 動(dòng)調(diào)試 ， 主要是風(fēng)機(jī)通電后 ， 檢查風(fēng)機(jī)的三相接電是否正確 ， 電 17 動(dòng)風(fēng)閥是否正常開閉。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵殼體不應(yīng)有碰撞，各部位閥門應(yīng)靈活，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)必須帶負(fù)荷運(yùn)行，介質(zhì)為水，泵運(yùn)行時(shí)間為 2h。 最后開啟螺桿主機(jī) ， 檢查主機(jī)運(yùn)行是否正常 ， 觀察主機(jī)制冷運(yùn)行時(shí) ， 回水溫度到設(shè)定值時(shí) ， 是否自動(dòng)停機(jī)。 在主機(jī)不運(yùn)行情況下 ， 對(duì)水泵 、 冷卻塔 、 電動(dòng)閥 、 水流開關(guān)進(jìn)行通電 ， 檢查水泵 、 冷卻塔運(yùn)行是否正常 ， 電動(dòng)閥的開啟和關(guān)閉是否正常 ， 水流開關(guān)在水泵運(yùn)行后是否動(dòng)作 。 沖洗前應(yīng)先將系 統(tǒng)中的電動(dòng)兩通閥的前后閥門關(guān)閉，打開旁通閥后，進(jìn)行系統(tǒng)水沖洗，把不應(yīng)與管道沖洗的風(fēng)機(jī)盤管、二通閥等與清洗的管道隔開。 各類通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦情況，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須準(zhǔn)確；滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過 70℃ ，滾動(dòng)軸承最高溫度不得大于 80℃ 。 各類通風(fēng)機(jī)的皮帶傳動(dòng)是否正確。 檢查高 、 低壓 ， 出風(fēng)口溫度 ， 加濕溫度等值是否正確。 通電源運(yùn)行 ， 對(duì)各種風(fēng)閥的開度進(jìn)行調(diào)試 ， 使其組合風(fēng)柜 ， 新風(fēng)機(jī)送風(fēng)量均勻。 整個(gè)工程安裝完成后 ,可以進(jìn)行單機(jī)調(diào)試 ，而后再 分三個(gè) 子系統(tǒng) 進(jìn)行調(diào)試 ， 即 ： 風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 、 水系統(tǒng)調(diào)試 、 防排煙系統(tǒng)調(diào)試。采用自攻螺絲固定時(shí)螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。該金屬保護(hù)殼的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 保護(hù)殼應(yīng)緊貼保溫層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口的現(xiàn)象。 水系統(tǒng)管道上的閥門 等可拆卸部件 ，需要 單獨(dú) 進(jìn)行保溫，采 用的材料與管道的保溫材料相同 ，但由具體的施工方法跟管道有所不同：需要分幾次進(jìn)行，先從閥體的最凹處開始粘貼、包扎保溫材料， 閥體的保溫工作需要精細(xì)施工，保溫材料的接縫處、接口處要嚴(yán)密，不得讓閥體暴露在空氣中。 水 管 外表面 清潔后就可在 水 管上 涂刷專用膠 ， 對(duì)于大口徑管道， 保溫材料與管道接觸的面也需涂刷同類別、同型號(hào)的膠， 等待一定的時(shí)間后則可以將保溫材料粘貼在管道上，同時(shí)保溫材料的接縫處 也 須 粘膠處理 ， 才用的方法是，用膠帶將接口張貼好， 確保不張口、保溫材料脫落等現(xiàn)象。如有不合格項(xiàng)則應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行整改 ,直到合格為止。 隱蔽驗(yàn)收分風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)收和水系統(tǒng)驗(yàn)收 ,兩者可一起驗(yàn)收 ,也可單項(xiàng)驗(yàn)收 ,驗(yàn)收的目的是為保溫程序提供條件。 15 每層主干管連通后，進(jìn)行系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試壓時(shí)要升壓緩慢，每升到一定的壓力值時(shí)就應(yīng)該注意觀察壓力有無下降，不下降則繼續(xù)升壓，直至達(dá)到規(guī)定的試壓壓力，實(shí)驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。 當(dāng)設(shè)備與水平主管安裝好后，就可以安裝支管及管配件。安裝管道時(shí)要及時(shí)把防腐木環(huán) 一起安裝到位置并固定好。 安裝水平主管時(shí)要注意管徑的變化，必須及時(shí)根據(jù)其變化調(diào)整吊架，以確保管道中心標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 回水立管走在豎井內(nèi)，都可以采用固定支架，安裝立管時(shí)要注意保證其水平三通接出管后可以保證兩管之間距離達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 焊縫表面必須光滑，高度一致，并有足夠強(qiáng)度。管子對(duì)口時(shí)的錯(cuò)口偏差，不超過管壁厚度 20％，且不超過 2mm。氣割的坡口，應(yīng)除去表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的高低不平處打磨平整。 鋼管焊接連接采用電弧焊，焊接前應(yīng)將距離管端 15－ 20mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹等應(yīng)清除干凈。 14 絲扣連接： 鍍鋅鋼管采用套絲機(jī)套絲，在套絲過程中，應(yīng)正確掌握錐度，套絲次數(shù)，根據(jù)管徑（ DN25mm 以上分 2 次進(jìn)行）要求，切不可一次套成，以防斷絲、爆牙或管端變形，較好的螺紋應(yīng)規(guī)整、整齊、無斷絲或缺絲，絲扣長度適中，管件擰緊后外露 23扣絲，并隨時(shí)清理外露麻絲、鉛油等。為了搶工期，對(duì)于局部不具備條件的地方可以先水平主管，再 立管或支管的臨時(shí)程序。 對(duì)于本工程水系統(tǒng)管道安裝基本遵循先立管、再水平主管、最后支管的程序。 設(shè)備的安裝在 中已經(jīng)做了說明，這里不再做說明。采用自攻螺絲固定時(shí)螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。該金屬保護(hù)殼的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 保護(hù)殼應(yīng)緊貼保溫層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口的現(xiàn)象。 保溫釘粘貼好后要待膠水徹底干燥后才可以開始正式保溫工作，保溫時(shí)保溫板之間要搭接緊密，對(duì)于保溫板之間的搭接縫 須用 鋁箔膠帶粘接。 風(fēng)管系統(tǒng)的保溫材料 ， 用橡塑保溫材料， 厚 25mm；風(fēng)管保溫前要對(duì)風(fēng)管外表面進(jìn)行清潔處理，其 目的是保證保溫施工的順利進(jìn)行。漏風(fēng)量可按下式進(jìn)行： Q0=0． 式中 Q0規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量 [m3/()] P風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力（ Pa） 被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和本規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏）做好標(biāo)記；修補(bǔ)完工后，重新測試，直至合格。 系統(tǒng)漏風(fēng)