【文章內容簡介】 大型設備的 安裝方法如下： A． 設備基礎澆注 施工前應熟悉施工圖紙并明確設計意圖，確定設備基礎的位置和幾何尺寸 。 根據(jù)設計要求的幾何尺寸來澆筑設備基礎，在此過程中空調的安裝承包商應配備專業(yè)人員做好與土建施工的配合工作，確保澆筑的設備基礎能達到設計及規(guī)范要求。 本工程中的屋面所有設備基礎可等到設備到貨，核對其尺寸無誤后再進行施工 。 B． 設備基礎檢查 設備基礎澆注完畢后需要對其幾何尺寸 幾軸線位置 進行仔細的檢查。 用水平尺和線墜檢查設備基礎的 水平 偏差 、垂直偏差 是否滿足規(guī)范要求。 C． 設備開箱檢查、驗收 設備進場時，需要對其進行系統(tǒng)的檢查，包括其附件、配件是否齊全，同時并逐一核對裝箱清單，查看是否有遺漏 。 本項工作可以現(xiàn)場的進度情況在設備基礎澆筑前完成。 檢查隨機配備的地腳螺栓 規(guī)格、型號 是否符合設備說明 、要求。 檢查、核對無誤后，參與驗收的各方代表須在相關表格上簽字確認。 D． 預埋 地腳螺栓 設備就位前，將設備的地腳螺栓埋入設備基礎的地腳螺栓孔并進行二次灌漿處理。 用麻袋和膠帶將地腳螺栓的突出部分包扎保護好，確保其不受到損壞。 特別說明，對于 一些設備，若不能進行提前 埋設 地腳螺栓 的，則可根據(jù)現(xiàn)場情況，待設備就位后再 采取其他方法 進行固定。 E. 設備就位 對于 重量較大的設備，如 制冷機組主機，則需要 根據(jù)現(xiàn)場的地理條件，合理地配合人工與機械將設備引至設備基礎上，必要時可以采取用倒鏈及斜面 進行就位 。 對于屋頂冷卻塔，則可以采用吊裝的方法進行就位。 對于 組合式空調機 （分段安裝組裝） 及 必須整件安裝的設備（重量較小的）， 比如新風機組、風機盤管機組、 水泵、 空調機等， 由于現(xiàn)場不具備吊裝就位的空間，則可選擇用人工搬運的辦法進行就位。 設備就位 路線的確定：由于空調設備進場時，房間的墻體已經開始 砌筑或部分砌筑完畢，所以在墻體砌筑前，設備安裝方應與土建做好溝通，留好設備的就位路線，為后續(xù)的設備安裝提供必要的通道。 設備吊裝就位的過程中， 需聽從吊裝人員的指揮， 同時 需要保護好其不受到外界的損壞， 10 尤其是要保護好設備的接口、各類儀器儀表不受到損壞。 吊裝就位時不得傷害到人員，也不能使設備發(fā)生 傾倒現(xiàn)象。 F. 設備找平、找正 設備就位后，需要進行找平、找正。 用 水平尺和線墜檢查設備的安裝偏差，確保其偏差符合設備的設計和安裝要求。 設備找平時需要用墊鐵 ，其具體形式可根據(jù)現(xiàn)場的條件確定。 將設備進行預固定。 G. 設備固定 設備找平、找正后，在條件允許的情況下應立即將其固定。 固定的方法可采用地腳螺栓固定和膨脹螺栓固定的方法進行。 設備固定后需要對設備的地腳螺栓進行防腐處理。 2）風管安裝 按圖紙規(guī)定 ,風管與設備相連處應設置軟接頭 (本工程采用的是帆布軟管 ),軟接頭制作時要盡量符合實際尺寸 ,以免出現(xiàn)出風不良的現(xiàn)象。 風管及其閥門等部件的安裝時必須擦拭干凈其內壁，做到無油污、浮塵，如 施工完畢或停頓時應封好端頭。 風管安裝前，以施工圖及規(guī)范為準，認真檢查風管及其配件的制作質量，確保達到設計及滿足安裝要求。 檢查支、吊、托架的安裝質量，包括規(guī)定的位置、標高以及結構連接的質量，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，均無變更修改和滿足安裝要求。 凡用砂漿固定的支、吊、托架和鋼制錨件的養(yǎng)護強度，均應達到設計強度的 90％時，方可進行風管的承重安裝。 風管管架是承受管道的重量及運行的各種受力荷載，管架固定安裝直接關系到風管安裝的標高、水平度的標準，因此，安裝時必須嚴 格監(jiān)控，才能保證風管的安裝質量，以達到安全正常運行和使用功能要求。 各種支、吊、托架固定安裝在建筑結構的主要受力部件上，支架固定采用膨脹螺栓固定在梁、板、柱、磚墻上，嚴禁在空心磚、泡沫磚、加氣混凝土墻體等類似結構上。 風管支、吊、托架間距，必須符合設計要求，間距過大，將使風管產生彎矩，影響通風的質量及運行。 11 水平安裝的風管直徑或大邊尺寸小于 400mm，支架間距不超過 4m；大于或等于 400mm時，不超過 3m。 垂直安裝的風管，間距不應大于 4m，并每根立管的固定件不少于 2 個。 風管 支、吊、托架宜設在保溫層外部，其支、吊、托架不能直接與風管接觸，中間應墊有厚 30mm 的木塊材料，這樣可防止損害保溫層和發(fā)生冷橋，造成冷、熱量的損失。 對于風管法蘭的墊料，安裝時要盡量減少接頭，接頭必采用梯形或楔形連接，并應涂膠粘牢。 風管及其設備連接用塑料的材質、性能與輸送介質種類和環(huán)境溫度必須相適應，否則將使連接處發(fā)生腐蝕、不嚴密滲漏等。 風管法蘭之間墊料采用石棉繩或石棉橡膠板，厚度為 3－ 5mm之間。 由建筑物的底層向上按其編號逐一逐層安裝，并先進行主干管，后進行支管的安裝； 在主管和支管的安裝時，應先進行立管、后進行水平管的安裝，這樣安裝程序是以主坐標為基準，可保證分支管的正確位置； 對于末段風管由于往往與方形散流器相連，為了保證其定位準確，故在風管末段支管最后一個彎頭極其向后的管段可以最后制作安裝。 風管組對連接的長度，應根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和吊裝設備確定，如施工現(xiàn)場和吊裝設備都允許時，組對長度可適當長些，一般長度控制在 10m 以內。 連接法蘭的螺栓，緊固長度一致，螺帽應在同一側， 風管之間的連接應平直、嚴密、不扭曲，水平、垂直安裝不得出現(xiàn)明顯偏差現(xiàn)象。 風管采用倒鏈進行豎向和水平方向吊裝時，均應注意吊點受力重心的正確，必須保證吊裝穩(wěn)定、安全和風管不產生扭曲、彎曲變形等。 吊裝時應采用管體剛度加固或專用吊具防止變形設施，并注意對風管表面的防腐光潔層的嚴格保護。 通風、空調系統(tǒng)中的部件安裝主要包括：各種風量調節(jié)閥、防火閥、送風口、回風口、防雨罩、滴水接收盤和柔性短管。 通風系統(tǒng)風量調節(jié)閥應安裝在便于操作的部位，垂直安裝時閥板應向上拉啟 ，水平安裝時閥板應順氣流方向插入。 12 防火閥必須按規(guī)范和設計要求進行安裝 , 特別是防火閥必須符合有關消防產品標準規(guī)定，而后對附件進行抽樣檢查，手動開啟或關閉閥件，檢查其靈敏度，檢查合格后，進行就位安裝，并與消防產生聯(lián)動，傳送信號，否則一旦失火時會失控，不能立即關閉風管系統(tǒng)，不能起到防火安全作用。 防火閥安裝時應注意閥門的方向，決不允許將方向顛倒，正確的安裝方向應是易熔件在迎風側為準。 防火閥中的易熔件需在系統(tǒng)安裝后再行安裝，易熔 (熔斷器 )件安裝后，必須逐一進行檢查，均處于正常狀態(tài)。 防 火閥、消聲器均應單獨設置支、吊架，其重量不得由風管承受，閥件與風管連接采用法蘭連接，接口嚴密，不得有損壞與受潮現(xiàn)象。 風口均采用鋁合金材質，回風口采用單百葉帶濾網(wǎng)，側送風口采用雙百葉，頂棚采用方形散流器，風口與風管之間采用帆布連接，連接處應緊密、牢固，風口外框應與裝飾面貼合、平整，不得歪斜，外框上不得有明顯的劃痕及固定螺釘，以便影響美觀。 柔性短管安裝 材料必須符合設計要求，安裝應松緊適度，不得扭曲變形，安裝在風機吸入口的柔性短管可裝得繃緊些，防止風機運行時管壁抽吸而減少截面尺寸； 不得將柔性短管當成找平找正的連接管，或者作變徑管使用。 風管安裝完畢后進行檢測， 對于低壓系統(tǒng)， 通常采用漏光法檢測。 漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程序進行檢測的有效方法，光源采用 100W 帶保護罩的低壓照明燈，置于風管內側或外側，但相對側面應為黑暗環(huán)境，光源沿被側部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀測，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，說明該部位有漏風現(xiàn)象，做好記錄并逐一把發(fā)現(xiàn)的問題進行重新填料，密封處理。 漏風量檢測 漏風量檢測僅針對高壓風管系統(tǒng)，中壓